Einführung
Für jeden neuen Fertigungsbetrieb ist es das Wichtigste, einen Auftrag zu erhalten. Zu Beginn mag die Gewinnung neuer Kunden entmutigend erscheinen, aber mit der richtigen Ausrüstung können Sie einen langen Weg zurücklegen. Kunden aus dem Fertigungssektor haben genau definierte Anforderungen, seien es Maschinenteile, OEM oder Fertigprodukte. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, ist eine zeitnahe und effiziente Produktion erforderlich. Schließlich sind die Kosten ein entscheidender Faktor für alle Lieferanten. Die rechtzeitige Lieferung von Fertigerzeugnissen unterscheidet den guten vom schlechten Verarbeiter. Um die engen Fristen einhalten zu können, ist es notwendig, alle Teile unter einem Dach zu bearbeiten. Nur eine Werkstatt, die mit der entsprechenden Ausrüstung ausgestattet ist, kann selbständig arbeiten. Dieser Artikel befasst sich mit den wichtigsten Metallverarbeitungsmaschinen und beschreibt, wie sie optimal genutzt werden können.
6 Wichtige Werkzeugmaschinen für Fertigungsbetriebe
Mit den folgenden Werkzeugmaschinen können Sie jede Aufgabe bewältigen, vom Schneiden bis zum Biegen. Mit diesen Werkzeugen in Ihrer Werkstatt sind Sie in der Lage, Teile von höchster Qualität herzustellen.
CNC-Bearbeitungszentrum
Ein CNC-Bearbeitungszentrum ist eine automatisierte Fräs- und Bohrmaschine. Sie wird von einem Computer gesteuert und läuft mit einer Software, die für die Ausführung verschiedener Maschinenoperationen programmiert ist. Das Herzstück des CNC-Bearbeitungszentrums ist die Spindel, ein vertikaler Arm, der sich auf dem Arbeitstisch nach unten erstreckt. Das Fräs- oder Bohrwerkzeug ist am Kopf der Spindel befestigt. Die Spindel kann sich auf der Z-Achse auf und ab bewegen, während der Arbeitstisch das Werkstück auf der X- und Y-Achse bewegt. Die Drehung der Spindel wird von einem riemengetriebenen Motor angetrieben, der das Schneid- oder Bohrwerkzeug in die Lage versetzt, das Objekt zu bearbeiten. Ein CNC-Bearbeitungszentrum begrenzt den in einer Werkstatt anfallenden Abfall drastisch, da es eine hohe Effizienz bietet. Außerdem ist es schneller und zuverlässiger als eine manuelle oder mechanische Fräsmaschine. Aus diesem Grund werden CNC-Bearbeitungszentren häufig in der Öl- und Gasindustrie und in Automobilwerkstätten eingesetzt.
CNC-Drehmaschine
Die CNC-Drehmaschine automatisiert die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken. Sie ist ähnlich aufgebaut wie eine mechanische Drehmaschine, mit einer zentralen Achse, die die Spindel mit Spannvorrichtungen und Schneidwerkzeugen an verschiedenen Revolverstationen enthält. Das Werkstück wird zwischen der Spindel eingespannt, die dann mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird. Die Schneid- und Bohrwerkzeuge formen das Werkstück nach dem von der Software vorgegebenen Entwurf. Für den Werkzeugrevolver stehen zahlreiche Optionen zur Verfügung: Werkzeuge für die Y-Achse, Teilefänger, Stangenlader und Gegenspindeln. Wie traditionelle Drehmaschinen sind auch CNC-Drehmaschinen ideal für Werkstücke, die symmetrisch zu einer zentralen Achse sind. Moderne CNC-Drehmaschinen können 2 bis 6 oder mehr Achsen haben. Sie können ein Werkstück vom Rohmaterial in ein fertiges Produkt umwandeln und so die Leistung und Effizienz von Fertigungsbetrieben erheblich steigern.
Bandsägemaschine
Jeder Fertigungsbetrieb, der auf der Suche nach präzisen Schneidwerkzeugen ist, sollte eine Bandsägemaschine in Betracht ziehen. Eine Bandsäge ist ein langes und flexibles Metallblatt mit gezackten Kanten. Die Bandsägemaschine fixiert dieses Blatt zwischen zwei rotierenden Rädern, so dass das Blatt leicht durch verschiedene Materialien schneiden kann. Sie eignet sich perfekt zum Schneiden vielseitiger Formen wie gekrümmter oder unregelmäßiger Werkstücke. Sie kann Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz bearbeiten. Die Bandsägemaschinen sind in verschiedenen Konfigurationen und Modellen mit Lastausgleich erhältlich. Der Mindestwinkel wird durch die Breite des Metallbandes und die Größe der Schnittfuge bestimmt. Während die Schermaschine für den ersten Schnitt hilfreich ist, ist die Bandsägemaschine für die Endbearbeitung des Produkts unverzichtbar. Sie verringert den Arbeitsaufwand für den Zuschnitt erheblich.
Fräsmaschine
Die Fräsmaschine wird ebenfalls zum Schneiden eines Werkstücks verwendet - sie bietet jedoch mehr Oberflächenmanipulation als die Bandsägemaschine. Eine Fräsmaschine besteht aus einer Spindel, die vertikal auf dem Arbeitstisch montiert ist. Das Werkstück wird unter der Spindel befestigt, an deren Ende ein Schneidwerkzeug angebracht ist. Die Drehung der Spindel ermöglicht den Betrieb des Schneidwerkzeugs. Es senkt sich vertikal oder über verschiedene Achsen auf das Werkstück. Der präzise Betrieb des Schneidewerkzeugs kann eingestellt und feinjustiert werden. Der Druck und die Schnittgeschwindigkeit werden an das Material und die Form des Werkstücks angepasst. Die Fräsmaschine ist ein anpassungsfähiges Handwerkszeug, mit dem Werkstücke mit unterschiedlichen Toleranzen bearbeitet werden können.
Hydraulische Abkantpressen
Abkantpressen sind eine Komplettlösung für alle Ihre Biegebedürfnisse. Hydraulische Abkantpressen verwenden Hydraulikflüssigkeit zur Druckerzeugung in den Kolben. Sie besteht aus einem Stößel, einer Matrize und einem Stempel. Die vom Hydrauliksystem erzeugte Kraft wird auf den Stößel übertragen, der ein Blech vertikal presst, um es zu biegen. Hydraulische Abkantpressen bieten eine hohe Tonnage und Präzision. Außerdem sind sie sehr vielseitig. Mit hydraulischen Abkantpressen lassen sich Metalle wie Stahl, Aluminium und Eisen biegen. Beim Kauf einer Abkantpresse sollten Sie Ihren Materialbedarf, die Blechabmessungen und die Tonnage prüfen. Hydraulische Abkantpressen eignen sich für Teile wie Flansche, Scharniere, Schränke, Autotafeln, Halterungen und Gehäuse.
Manuelle Drehmaschine
Die Drehmaschine wird auch als Drehwerkzeug bezeichnet, weil sie das Werkstück auf einer Spindel dreht. Sie führt Arbeiten wie Drehen, Schleifen, Schneiden und Bohren aus. Bei einer manuellen Drehmaschine wird die Spindel vom Bediener über ein Fußpedal angetrieben. Der Bediener führt auch die Zerspanungsarbeiten mit dem Werkzeug seiner Wahl durch. Das Werkstück wird zwischen dem Spindelstock und dem Reitstock eingespannt und schnell gedreht. Drehmaschinen eignen sich hervorragend für die Herstellung von Objekten mit Symmetrie entlang einer zentralen Achse: Schrauben, Fässer, Stifte und Kurbelwellen. Manuelle Drehmaschinen sind eine erschwingliche und robuste Option, die viele Anwendungen für einen Hersteller erfüllen kann.
BORUI - CNC Maschinen Hersteller und Lieferant
Mit dem raschen Wandel in der globalen Fertigungsindustrie haben immer mehr unabhängige Hersteller die Möglichkeit, sich als Unternehmen zu betätigen. Wir bei BORUI CNC haben uns verpflichtet, unseren geschätzten Kunden die besten Geräte und Dienstleistungen anzubieten. In mehr als 30 Jahren Forschung und Entwicklung haben unsere Experten CNC-Maschinen entwickelt, die Ihre Fertigung beschleunigen und Ihre Produktionsleistung steigern können. In unserem 60.000 Quadratmeter großen Werk in Tengzhou stellen wir CNC-Bearbeitungszentren, Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bandsägen her. Zu unserem weltweiten Kundenstamm gehören Hersteller in über 180 Ländern in Europa, Afrika, dem Nahen Osten, den USA und Asien. Wir ermutigen Sie, uns mit Ihren Fragen zu kontaktieren. Unser professionelles Team wird Sie gerne beraten.