8 Häufige Fehler der Spindel eines Bearbeitungszentrums

Spindelkomponenten:

Sie ist die wichtigste Komponente, die die Bearbeitungsgenauigkeit des Bearbeitungszentrums beeinflusst

Die Rotationsgenauigkeit beeinflusst die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks

Leistung und Drehgeschwindigkeit beeinflussen die Verarbeitungseffizienz

Automatische Verschiebungen, exakte Stopps und Werkzeugwechsel, die die Automatisierung der Werkzeugmaschine beeinflussen

Häufige Fehler der Spindel eines Bearbeitungszentrums

Die Bearbeitungsgenauigkeit entspricht nicht den Anforderungen:

1. Die Werkzeugmaschine wird beim Transport beschädigt

2. Der Einbau ist nicht fest, die Einbaugenauigkeit ist gering oder es gibt Veränderungen

Große Schnittvibrationen:

1. Die Schrauben, die den Spindelstock und das Bett verbinden, sind locker

2. Unzureichende Lagervorspannung und zu großes Spiel

3. Die Mutter für die Lagervorspannung ist locker, wodurch sich die Hauptwelle bewegt

4. Lager sind gebürstet oder beschädigt

5. Die Spindel und das Gehäuse sind außerhalb der Toleranz

6. Andere Faktoren

7. Wenn es sich um eine Drehmaschine handelt, kann es sein, dass die beweglichen Teile der Werkzeugauflage des Revolvers locker sind oder der Druck nicht ausreicht und nicht geklemmt ist

Das Geräusch des Spindelstocks ist groß:

1. Das dynamische Gleichgewicht der Spindelkomponenten ist nicht gut

2. Das Zahneingriffsspiel ist ungleichmäßig oder stark beschädigt

3. Das Lager ist beschädigt oder die Antriebswelle ist verbogen

4. Die Länge des Treibriemens ist unterschiedlich oder zu locker

5. Schlechte Ganggenauigkeit

6. Schlechte Schmierung

Getriebe- und Lagerschäden:

1. Der Schaltdruck ist zu groß, und das Getriebe ist durch einen Stoß beschädigt

2. Der Schaltmechanismus ist beschädigt oder der Befestigungsstift fällt ab

3. Lagervorspannung ist zu groß oder keine Schmierung

Die Spindel hat keine Drehzahländerung:

1. Ob das elektrische Schaltsignal ausgegeben wird

2. Ist der Druck ausreichend?

3. Der Hydraulikzylinder der Gangschaltung ist verschlissen oder klemmt

4. Das Schaltmagnetventil ist verklemmt

5. Die Schaltgabel des hydraulischen Schaltzylinders fällt ab

6. Ölkanalisierung oder interne Leckage des Hydraulikzylinders der Gangschaltung

7. Der Schaltverbundschalter ist defekt

Die Spindel dreht sich nicht:

1. Ob der Spindeldrehbefehl ausgegeben wird

2. Der Schutzschalter ist nicht gedrückt oder ausgefallen

3. Das Spannfutter spannt das Werkstück nicht

4. Der Verbundschalter des Schaltwerks ist beschädigt

5. Undichtigkeit im Gehäuse des Schaltmagnetventils

Die Spindel erwärmt sich:

1. Die Vorspannung des Hauptwellenlagers ist zu groß

2. Kratzer oder Schäden am Lager

3. Das Schmieröl ist verschmutzt oder hat Verunreinigungen

Der Gang wird beim hydraulischen Schalten nicht eingedrückt:

1. Die Gabel im Spindelstock ist verschlissen

Nachfolgend finden Sie die am häufigsten verwendeten Marken von BORUI Bearbeitungszentren:

CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum Spindel
CNC-Vertikal-Bearbeitungszentrum Spindel


Angebot anfordern

Schreibe einen Kommentar