Leitfaden für den Kauf einer Drehmaschine

Die Drehmaschine ist nicht neu! Die Die Verwendung der Drehmaschine geht zurück Jahrhunderte in den alten Zivilisationen. Damals war die Arbeit noch reine Handarbeit. Dann, mit der industriellen Revolution, wurde sie durch Dampfmaschinen und Wasserräder angetrieben. Heute stehen uns CNC-Drehmaschinen zur Verfügung, die als präzise und genaue Formgebungswerkzeuge zylindrische Teile durch Drehbearbeitung herstellen. Sie erfordern nur minimalen menschlichen Einsatz. Geschulte Bediener können mehrere Maschinen gleichzeitig bedienen. Diese Metall- und Holzbearbeitungsmaschinen helfen, hohe Produktionsanforderungen in kurzer Zeit zu erfüllen.

Daher kann die Wahl der richtigen Drehmaschine ein Wendepunkt für Ihre Werkstatt sein. Es gibt verschiedene Arten von Drehbänken, und jede erfüllt einen anderen Zweck. Ganz gleich, ob es sich um Ihr allererstes Projekt handelt oder ob Sie aufrüsten wollen, um den wachsenden Anforderungen Ihres Unternehmens gerecht zu werden, der Kauf einer Drehmaschine wird alle Ihre Bedürfnisse erfüllen. Dieser Artikel soll Ihnen bei der Auswahl der richtigen Drehmaschine je nach Ihren Bedürfnissen, Ihrem Budget und Ihren Fähigkeiten helfen. Beginnen wir mit den Grundlagen und gehen wir dann weiter.  

Was wollen Sie mit der Drehbank machen?

Das Wichtigste zuerst, der Zweck? Je nach Zweck oder Projektspezifikation müssen Sie sich die folgenden Fragen stellen:

• Hobby vs. professionelle Nutzung: Die Drehbänke können je nach Projekt ausgewählt werden, entweder für Ihre private oder moderne professionelle Werkstatt. Beide unterscheiden sich in Ausstattung und Größe. 
• Zu bearbeitende Materialien: Mit Drehbänken lassen sich Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien herstellen, darunter Kunststoff, Holz, Epoxidharz, Glas und viele mehr. Sie müssen den Umfang Ihres Projekts und Ihren künftigen Bedarf bestimmen. 
• Umfang des Projekts: Die Größe Ihrer Drehmaschine hängt von der Größenordnung Ihres Projekts ab. Von kleinen, zimmergroßen Versionen bis hin zu Industriedrehmaschinen mit der Option eines Werkzeugwechselsystems können Sie die Maschinen nach Ihren Bedürfnissen auswählen.
• Anfänger oder Mittelstufe/Fortgeschrittene: Sind Sie Anfänger oder rüsten Sie von einer älteren Version einer Drehmaschine auf? Es gibt einsteigerfreundliche, einfache Drehmaschinen und komplexe Maschinen. 

Arten von Drehbänken

Holz-Drehbänke

Holzdrehbänke sind speziell für die Herstellung von Holzwerkstücken konzipiert. Diese Werkzeuge verfügen über verschiedene Werkzeuge für den äußeren und inneren Kreis, die das Holz mit hoher Geschwindigkeit drehen. Sie ermöglichen Verfahren wie Schnitzen, Gewindeschneiden, Rändeln, Polieren, Bohren und die Bearbeitung von Endflächen. 

Holzdrehbänke sind in der Regel weniger komplex und leistungsfähig als Metalldrehbänke und eignen sich daher ideal zum Drehen von Gegenständen wie Schalen, künstlerischen Dekorationsstücken und Möbelteilen wie Treppen und Möbelfüßen. Ihre einfache Konstruktion und die Verfügbarkeit als kompakte Tisch- oder Standversion machen sie erschwinglich. Außerdem sind sie benutzerfreundlich und können sowohl von Anfängern als auch von Experten leicht bedient werden.

Metall-Drehbänke

Metalldrehmaschinen sind robuste Maschinen, die eine breite Palette von Materialien bearbeiten können, von harten Metallen wie Kohlenstoffstahl bis hin zu weicheren Metallen wie Aluminium und rostfreiem Stahl. Sie integrieren verschiedene Werkzeuge zum Schneiden und Formen von Material auf einem rotierenden Werkstück und ermöglichen so detaillierte Formgebung, Bohren, Gewindeschneiden und Aufbohren. Aufgrund ihrer Präzision und Vielseitigkeit sind Metalldrehbänke in Fertigungs-, Reparatur- und Herstellungsbetrieben unverzichtbar. Es gibt verschiedene Arten von Drehbänken, z. B. Motordrehbänke, Revolverdrehbänke und Tischdrehbänke, die alle für einen bestimmten Bedarf und die benötigte Stückzahl ausgelegt sind.

CNC-Drehmaschinen

Bei diesen computergesteuerten Drehmaschinen handelt es sich um Maschinen der Spitzenklasse. Diese Werkzeuge automatisieren den Produktionsprozess, indem sie programmierte Anweisungen mit minimaler menschlicher Beteiligung verarbeiten. Dies führt zu einer unübertroffenen Präzision und Wiederholbarkeit. Nach vorgegebenen Anweisungen können diese Maschinen komplexe Operationen wie Drehen, Plandrehen, Gewindeschneiden und sogar Fräsen durchführen. CNC-Drehmaschinen werden häufig in Branchen eingesetzt, die hohe Präzision und Produktivität erfordern, z. B. in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilherstellung und in der Produktion medizinischer Geräte. Ihre Fähigkeit, komplexe Konstruktionen und mehrachsige Bewegungen zu bewältigen, macht sie für die moderne Produktion von unschätzbarem Wert.

Mini/Benchtop-Drehmaschinen

Mini- oder Tischdrehbänke sind kleiner als herkömmliche Drehbänke und für die Bearbeitung kleinerer Werkstücke auf einer Werkbank ausgelegt. Obwohl sie kleiner sind, verfügen sie über alle wichtigen Merkmale größerer Maschinen und können mit verschiedenen Materialien wie Metall, Holz und Kunststoff arbeiten. Die Drehbänke eignen sich sehr gut für Hobbybastler, kleine Werkstätten und Menschen mit begrenztem Platzangebot, da sie tragbar und preisgünstig sind, ohne dass die Grundfunktionen beeinträchtigt werden. Ihr größter Nachteil ist die Größe des Werkstücks, das sie bearbeiten können.

Zu beachtende Hauptmerkmale

Beim Kauf einer Drehmaschine sollten mehrere wichtige Merkmale sorgfältig geprüft werden, um sicherzustellen, dass die Maschine Ihren speziellen Bearbeitungsanforderungen entspricht und eine zuverlässige, genaue Leistung bietet. Hier sind die wichtigsten zu bewertenden Faktoren:

1. Schwung und Bettlänge

• Schaukel bezieht sich auf den maximalen Durchmesser des Werkstücks, das ohne Störung über das Drehbankbett gedreht werden kann. Er bestimmt den größten Durchmesser, der bearbeitet werden kann.
• Länge des Bettes ist der Abstand zwischen dem Spindelstock und dem Reitstock und bestimmt die maximale Länge des Werkstücks, das Sie drehen können.

Wählen Sie eine Drehmaschine mit einer Schwenklänge und einer Bettlänge, die für die Größe der zu bearbeitenden Teile ausreicht. Kleinere Drehmaschinen haben z. B. einen Schwenkbereich von 9-16 Zoll und eine Bettlänge von 30-60 Zoll, die für kleinere Arbeiten geeignet sind. Große Industriedrehmaschinen bieten dagegen noch größere Möglichkeiten für die Bearbeitung größerer Werkstücke.

2. Motorleistung

Der Motor treibt die Spindel an und beeinflusst die Fähigkeit der Drehmaschine, verschiedene Materialien zu bearbeiten und die Größe des Werkstücks. Die Größe, die Härte des Materials und die Art der Bearbeitung sollten bei der Auswahl eines Motors mit der richtigen Leistung und dem richtigen Drehmoment berücksichtigt werden. Eine höhere Motorleistung ermöglicht eine hohe Zerspanungsleistung und einen gleichmäßigen Betrieb, wodurch Werkzeugrattern vermieden und eine hervorragende Oberflächengüte erzielt wird.

3. Geschwindigkeitskontrolle

Eine Drehmaschine sollte eine Reihe von Spindeldrehzahlen bieten, um für verschiedene Materialien und Bearbeitungsaufgaben geeignet zu sein. Die Drehzahl kann entweder mit Hebeln oder Einstellrädern geregelt werden, und die typischen Drehzahlbereiche liegen zwischen 45 und 3000 Umdrehungen pro Minute. Eine hohe Fertigstellung und eine niedrige Drehzahl mit hohem Drehmoment (in der Regel durch das Vorgelege) sind bei größeren Werkstoffen oder härteren Materialien erforderlich, eine hohe Drehzahl bei kleineren und weicheren Werkstücken.

4. Konstruktion und Stabilität

Das Bett und der Rahmen einer Drehmaschine sind in der Regel aus Gusseisen gefertigt, um Vibrationen zu dämpfen und Steifigkeit zu gewährleisten. Eine solide, gut gebaute Drehmaschine minimiert Schwingungen und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität. Das Bett sollte hart und flach sein, um die Genauigkeit der Bearbeitung zu gewährleisten.

5. Gewicht

Die Größe der Drehbänke bezieht sich auf das Werkstück, das sie aufnehmen können. Schwerere Drehbänke sind stabiler und genauer, weil sie Vibrationen reduzieren. Das Gewicht kleiner bis mittelgroßer Drehmaschinen übersteigt das Gewicht von 1.500 bis 4.000 Pfund; die schwereren Drehmaschinen sind die größeren, die in der Industrie verwendet werden. Die schwereren Maschinen sind weniger beweglich und nehmen viel Platz in Anspruch, aber sie sind starr, was sie für die Präzisionsbearbeitung nützlich macht.

6. Werkzeuge und Zubehör

Die Werkzeuge, wie z. B. Spannfutter, Werkzeughalter und angetriebene Werkzeuge, können berücksichtigt werden. Sie sollten sich jedoch auf deren Verfügbarkeit und Kompatibilität konzentrieren. Lünetten, Folgelünetten und andere Werkzeughalter sind vielseitiges Zubehör. Multitasking-Revolver oder angetriebene Werkzeuge sind bei anderen Drehmaschinen zu finden.

7. Threading-Fähigkeiten

Falls Gewindeschneiden erforderlich ist, vergewissern Sie sich, dass die Drehmaschine das Gewindeschneiden und die verschiedenen Steigungen, die sie schneiden kann, unterstützt. Nutzen Sie Funktionen wie ein Gewindeschneidgetriebe oder CNC-Gewindeschneiden, um Genauigkeit und Leichtigkeit zu erreichen.

8. CNC-Optionen und digitale Anzeigegeräte (DRO)

• DRO-Systeme bieten eine genaue Positionsrückmeldung, was zu einem präziseren System mit einer kürzeren Einrichtungszeit führt.
• CNC-Drehmaschinen bieten eine komplexe Teilekontrolle und hohe Wiederholgenauigkeit.

Sie sollten prüfen, ob eine manuelle, eine DRO-unterstützte oder eine vollständige CNC-Steuerung für Ihre Produktionsanforderungen am besten geeignet ist.

9. Sicherheitsmerkmale

Not-Aus-Tasten, ordnungsgemäßes Spänemanagement und Schutzvorrichtungen um bewegliche Teile sind einige der üblichen Merkmale, auf die man achten sollte. Außerdem müssen die Bediener bei der Arbeit mit diesen Geräten PSA tragen und die Arbeitsplatzvorschriften einhalten.

Häufig zu vermeidende Fehler

• Der Kauf einer Drehmaschine, die für Ihre Projekte zu klein ist

Die Wahl einer Drehmaschine mit einem unzureichenden Schwenkbereich oder einer unzureichenden Bettlänge kann die Größe der Werkstücke, die Sie bearbeiten können, stark einschränken, was dazu führen kann, dass Sie einige der Arbeiten, die Sie ausführen möchten, nicht mehr ausführen können und außerdem früher als erwartet aufrüsten müssen. Vergewissern Sie sich, dass die Kapazität der Drehmaschine Ihren aktuellen und geplanten Anforderungen entspricht.

• Fehleinschätzung des Budgets für Werkzeugkosten

Die meisten Käufer achten nur auf den Preis der Drehmaschine und bedenken nicht die erheblichen Investitionen in Werkzeuge, einschließlich Spannfutter, Werkzeughalter, Schneidwerkzeuge und Messwerkzeuge. Die Werkzeugkosten können schnell sehr hoch werden und in einigen Fällen sogar die Kosten der Maschine selbst übersteigen. Berücksichtigen Sie daher Ihr Gesamtbudget.

• Auswahl einer preisgünstigen, qualitativ hochwertigen Marke für die Verwendung am Arbeitsplatz

Es ist verlockend, sich für eine Einsteiger-Drehmaschine zu entscheiden, da sie erschwinglich ist. Allerdings sind sie nicht besonders langlebig oder genau und bieten möglicherweise keinen guten Kundendienst. Für den professionellen oder produktiven Einsatz zahlt sich die Investition in eine Qualitätsmarke durch eine längere Lebensdauer, höhere Leistung und weniger Probleme bei der Bedienung auf lange Sicht aus.

Vertrauenswürdige Hersteller von Drehmaschinen

BORUI CNC

BORUI CNC ist ein führender Hersteller mit Sitz in Tengzhou, China, der hochwertige CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren zu einem günstigen Preis anbietet. BORUI CNC verfügt über eigene Produktionslinien und legt großen Wert auf Qualitätskontrolle, um den internationalen Markt zu bedienen.

Okuma

Okuma ist ein führendes Unternehmen in der Herstellung von Werkzeugmaschinen. Es verfügt über mehr als 100 Jahre Erfahrung und hat seinen Sitz in Japan. Okuma ist bekannt für seine führende Rolle in den Bereichen Innovation, Präzision und Fertigung und produziert eine breite Palette von Hightech-CNC-Drehmaschinen und Multitasking-Maschinen, die weltweit unterstützt werden.

Mazak

Mazak, auch bekannt als Yamazaki Mazak Corporation, ist ein innovatives japanisches Unternehmen, das hochwertige, benutzerfreundliche CNC-Drehmaschinen und Multi-Tasking-Bearbeitungszentren anbietet. 

Haas Automation

Haas Automation, mit Sitz in Kalifornien, USA, ist der größte Werkzeugmaschinenhersteller im Westen. Haas ist bekannt für seine hochwertigen, langlebigen und hochpräzisen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren.

CNC-Meister

CNC Masters ist ein Unternehmen mit Sitz in Irwindale, Kalifornien, das sich auf die Herstellung von CNC-Drehmaschinen und -Fräsmaschinen spezialisiert hat. Zu seinen Mitarbeitern zählen sowohl Anfänger als auch erfahrene Maschinenbauer.

Schlussfolgerung

Bei der Auswahl der richtigen Drehmaschine müssen Sie die besonderen Anforderungen Ihres Projekts, die Größe der Maschine, ihre Qualität und ein realistisches Budget berücksichtigen, das auch Werkzeuge und Zubehör einschließen sollte. Wenn Sie häufige Fallstricke vermeiden und sich auf renommierte Marken konzentrieren, können Sie in eine Maschine investieren, die präzise und zuverlässig ist und Ihre Investition lohnt. Recherchieren Sie, bewerten Sie die Merkmale und stimmen Sie die Arbeit der Drehmaschine auf Ihr Ziel einer erfolgreichen und effektiven Werkstatt ab.