Bearbeitungszentrum ist eine Art Lochbearbeitungsmaschine, die für verschiedene Formen der Bearbeitung wie Bohren, Reiben, Aufbohren, Gewindeschneiden und Schaben von Stirnflächen verwendet werden kann. Je nach der Aufspannung der Werkzeugmaschine kann das Bearbeitungszentrum in ein hydraulisches und ein mechanisches Bearbeitungszentrum unterteilt werden. Das Bearbeitungszentrum ist einfach zu bedienen, flexibel, hat eine breite Palette von Anwendungen, und ist typisch, besonders geeignet für Einzel-oder Massenproduktion von Löchern mit großen porösen Teilen Die Bearbeitung ist eine gemeinsame Werkzeugmaschine in der allgemeinen Bearbeitung Workshops.
Der Schutzschild für das Bearbeitungszentrum wird zum Schutz des Bearbeitungszentrums verwendet. Es kann die Oberfläche des Bearbeitungszentrums vor externer Korrosion und Beschädigung schützen. Es hat viele Sorten. Es gibt: Orgel Schild, Stahlplatte Schild, diese beiden sind auf der Führungsschiene verwendet. Es gibt auch Spindelschutzschilde, die auf der Spindel verwendet werden: rund, quadratisch und polygonal. Die Praktiken dieser Typen sind unterschiedlich. Es gibt drahtgestützte und genähte Typen. Es gibt auch Rollladenschilder und Panzerschutzabdeckungen, usw.
Er kann zum Schutz von Gewindespindeln, glatten Stangen, Ständern, Dornen und anderen kreisförmigen rotierenden Zylindern verwendet werden. Kann sowohl horizontal als auch vertikal verwendet werden. Bei horizontaler Verwendung wird empfohlen, einen Stützring aus Kunststoff oder Aluminium zu verwenden, um einen gewissen gleichmäßigen Abstand zwischen dem inneren Hohlraum des Schutzschildes und der Schraube aufrechtzuerhalten und so die Lebensdauer zu verlängern. Bei großen Dehnungslängen kann zu jedem Kompromiss ein Metallring hinzugefügt werden, um die Stabilität des Schildes zu verbessern. Für den Anschluss oder das feste Ende wird in der Regel ein Metallflansch verwendet, es kann aber auch eine Klemmhülse gewählt werden.
Die Schutzabdeckung des Bearbeitungszentrums scheint nur eine Abdeckung zu sein. In der Tat, die Planung und Forschung der Schutzabdeckung des Bearbeitungszentrums erfordern auch eine Menge Aufwand. Wenn Sie fragen, wofür die Schutzabdeckung des Bearbeitungszentrums verwendet wird, stehen wir vielleicht mit offenem Mund da. In der Tat ist es nicht so einfach. Lassen Sie uns die Bedeutung des Bearbeitungszentrums und die Wirkung des Bearbeitungszentrums im Detail kennen.
Eine Vertikalbohrmaschine ist eine Bohrmaschine, deren Hauptwelle vertikal angeordnet und in der Mitte fixiert ist, was als vertikales Bohren bezeichnet wird. Sie wird häufig im Maschinenbau und in Reparaturbetrieben eingesetzt, um die Löcher von mittleren und kleinen Werkstücken zu bearbeiten. Vor der Bearbeitung muss die Ausrichtung des Werkstücks auf dem Arbeitstisch so eingestellt werden, dass die Mittellinie des bearbeiteten Lochs mit der Achse des Werkzeugs ausgerichtet ist. Während der Bearbeitung ist das Werkstück fixiert, und die Spindel dreht sich in der Pinole und schiebt axial mit der Pinole. Der Arbeitstisch und der Spindelstock können entlang der Säulenführungsschiene verstellt werden, um sich an Werkstücke mit unterschiedlichen Höhen anzupassen.
Als eine Art von Bohrmaschine, vertikale Bohr-und Fräsmaschine ist auch weit verbreitet und hohe Präzision im Vergleich zu gemeinsamen Metallbearbeitung Werkzeugmaschinen. Geeignet für die Stapelverarbeitung.
Die Merkmale der vertikale Bohr- und Fräsmaschine sind:
1. Es kann vertikale und horizontale Fräsen durchführen.
2. Die vertikale Pinole hat zwei Vorschübe: manuell und im Tippbetrieb.
3. Das Führungsschienenpaar des Arbeitstisches wird nach der Ultraschallabschreckung geschliffen.
4. Es gibt drei Arten von motorisierten Vorschubmethoden für die Werkbank: Typ A ist dreifach, Typ C ist einfach, Typ D ist zweifach.
Der übliche Schutz des Bearbeitungszentrums:
1. Überprüfen Sie das Schmiersystem des Bearbeitungszentrums: Um das Linoleum zu reinigen, ist es notwendig, die Öltasse zu vervollständigen, den Ölweg freizumachen und das Ölfenster aufzuhellen.
2. Inspektion des Kipphebels und des Hebe- und Spannmechanismus des Bearbeitungszentrums: Überprüfen Sie die Einstellung des Hebemechanismus und des Spannmechanismus, um die aktive Verbindung zu erreichen.
3. Wartung des Bearbeitungszentrums Spindel-Feed-Box: Prüfen Sie die Ölqualität, halten Sie es gut, und die Ölmenge entspricht den Anforderungen. Entfernen Sie den Grat aus der Kegelbohrung der Spindel. Reinigen Sie das hydraulische Übertragungssystem, das Ölfiltersieb und stellen Sie den Öldruck ein.
4. Überprüfen Sie das Kühlsystem des Bearbeitungszentrums: Reinigen Sie die Kühlpumpe, den Filter und den Kühlmitteltank. Prüfen Sie die Kühlmittelleitung, und es sollte kein Wasser austreten.
5. Reinigen Sie die Oberfläche und toten Ecken der Werkzeugmaschine, entfernen und waschen Sie jede Abdeckung, und müssen die Innen- und Außenseite zu reinigen, kein Rost, keine gelben Roben, und die Farbe sieht die Art von Eisen und Licht. Reinigen Sie die Schienenoberfläche und entfernen Sie den Grat auf der Arbeitsfläche. Überprüfen Sie die Ersatz-Schrauben, Handball, Hand-Board, und überprüfen Sie die Zuverlässigkeit der Bewegung von jedem Griff.
Der übliche Schutz von Vertikalbohrmaschinen:
1. Die Ausrüstung ist glatt und fünf fest: Festpunkt, Pünktlichkeit, qualitativ, quantitativ, fest;
2. Nehmen Sie sich zwei Stunden pro Woche Zeit, um die Werkzeugmaschine vollständig zu reinigen, und reinigen Sie sie in 1-3 Monaten vollständig;
3. Prüfen Sie, ob die freiliegenden Teile Ölflecken und Rost aufweisen, ob die Schrauben locker sind, ob die Glätte vollständig ist und ob der Motor überhitzt ist; die Temperatur sollte 60 Grad nicht überschreiten.