Was ist eine CNC-Drehmaschine?
CNC-Drehmaschinen sind weit verbreitet. Sie werden hauptsächlich zum Schneiden der inneren und äußeren zylindrischen Oberflächen von Wellenteilen oder Scheibenteilen, inneren und äußeren konischen Oberflächen mit beliebigen Kegelwinkeln, komplexen rotierenden inneren und äußeren Oberflächen, Zylindern, konischen Gewinden usw. verwendet und können Nuten, Bohren, Reiben, Reiben und Bohren usw. durchführen. Entsprechend dem programmierten Programm schreiben wir die Bearbeitungsroute, die Prozessparameter, die Werkzeugbewegungsbahn, die Verschiebung, die Schnittparameter und die Hilfsfunktionen des Teils in eine Bearbeitungsprogrammliste entsprechend dem Befehlscode und dem Programmformat, die von der CNC-Werkzeugmaschine vorgegeben werden, und setzen diese dann in die CNC-Drehmaschine ein. Der Inhalt der Programmliste wird auf dem Steuermedium aufgezeichnet und dann in die numerische Steuerung der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine eingegeben, wodurch die Werkzeugmaschine angewiesen wird, die Teile zu bearbeiten. Die CNC-Drehmaschine zeichnet sich durch hohe Leistung, hohe Präzision und geringe Geräuschentwicklung aus. Im Vergleich zu gewöhnlichen Drehbänken hat sie einen hohen Automatisierungsgrad. Mit der automatischen Zuführung kann sie eine automatische Bearbeitungseinheit bilden.
Was ist Drehen Fräsen?
Die CNC-Dreh- und Fräsmaschine ist eine zusammengesetzte Werkzeugmaschine, die alle Funktionsmerkmale von CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen umfasst. Zu ihren Funktionen gehören Drehen und Fräsen, Drehen, Fräsen und Fräsen. Der Zweck von Verbundwerkzeugen besteht darin, eine Werkzeugmaschine mit mehreren Funktionen auszustatten. Funktionalität, kann es mehrere Aufgaben in einer Aufspannung zu vervollständigen, verbessern die Effizienz der Verarbeitung und die Genauigkeit der Verarbeitung, weil es die Eigenschaften von CNC-Drehmaschinen in einer Maschine kombiniert, die erheblich reduziert die Stellfläche und Kapitalkosten wie Miete. Obwohl der Stückpreis von CNC-Drehen und Fräsen relativ hoch ist, weil es die Fertigungsprozesskette und die Anzahl der Vorrichtungen, Werkstattbereich verkürzen und die Kosten für die Wartung der Ausrüstung reduzieren kann, kann es auch effektiv das gesamte Anlagevermögen aus der Perspektive der Unternehmensinvestitionen reduzieren. Investitionen, stark reduzieren die Kosten für die Produktion und Personal und Ausrüstung Management.
Die Vorteile von Werkzeugmaschinen zum Drehen und Fräsen:
- Hohe Präzision: Vermeidung von Fehlern durch Menschen und Werkzeugmaschinen aufgrund von Prozessstreuungen;
- Hohe Effizienz: effektive Reduzierung der Produktionsvorbereitungszeit und Verbesserung der Auslastung der Werkzeugmaschinen;
- Kostenreduzierung: Sie kann den gleichzeitigen Betrieb von zwei Spindeln realisieren, was die Anzahl der Werkzeugmaschinen reduziert, die Produktionsplanung erleichtert und Investitionskosten und Werkstattfläche spart.
- Gewöhnliche CNC-Drehmaschinen sind im Allgemeinen nicht mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, während Verbunddrehmaschinen über angetriebene Werkzeuge verfügen müssen.
- Gewöhnliche CNC-Drehmaschinen sind in der Regel nicht mit Servospindeln ausgestattet, während Verbunddrehmaschinen in der Regel Servospindeln sind.
- Gewöhnliche CNC-Drehmaschinen haben im Allgemeinen nur einen Werkzeughalter, während die meisten Verbunddrehmaschinen mehrere Werkzeughalter haben.
Der Unterschied zwischen CNC-Drehen und Drehen und Fräsen Compound：
Einfach ausgedrückt, ist die CNC-Dreh-Fräsmaschine ein kleines Bearbeitungszentrum, das der CNC-Drehmaschine die Fräsfunktion hinzufügt. Der Unterschied zwischen der Dreh-Fräs-Werkzeugmaschine und anderen Werkzeugmaschinen besteht darin, dass die Funktionen der Drehmaschine und der Fräsmaschine auf einer Werkzeugmaschine des Bearbeitungszentrums kombiniert werden, um sowohl das Drehen (das Werkstück dreht sich, und das Werkzeug kann ohne Drehung zugeführt werden) als auch das Fräsen (das Werkstück ist fest) zu realisieren. Das Drehen (das Werkstück dreht sich, und das Werkzeug kann zugestellt werden, ohne sich zu drehen) und das Fräsen (das Werkstück ist feststehend) werden auf einer Werkzeugmaschine kombiniert. Die CNC-Drehmaschine kann um 1-8 Fräsköpfe erweitert werden, der Prozess ist integriert, die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch, und die Bearbeitungszeit wird eingespart.
CNC-Drehmaschinen können nur drehen, und Verbunddrehmaschinen können nicht nur drehen, sondern auch fräsen. Der größte Teil der Dreh-Fräs-Verbundbearbeitung wird im Drehzentrum durchgeführt, während das gewöhnliche Drehzentrum nur den gewöhnlichen Werkzeughalter der CNC-Drehmaschine in den Werkzeughalter mit angetriebenen Werkzeugen umwandelt, und die Hauptwelle fügt die C-Achsen-Funktion hinzu. Aufgrund der begrenzten Struktur des Werkzeughalters und der äußeren Abmessungen ist die Leistung des Antriebskopfes gering und die Geschwindigkeit nicht hoch, so dass größere Werkzeuge nicht installiert werden können. Dieses Drehzentrum wird hauptsächlich zum Drehen verwendet, die Fräs- und Bohrfunktionen werden nur für Hilfsbearbeitungen genutzt. Die hohen Kosten des angetriebenen Werkzeughalters führen zu den hohen Kosten des Drehzentrums. Der Dreh- und Fräsverbundwerkstoff ist die XZC-Achse, d.h. eine rotierende C-Achse wird dem Spannfutter hinzugefügt, um die Grundfräsfunktion zu realisieren.
