CNC-Vertikaldrehmaschine
Die CNC-Vertikaldrehmaschine ist ein großes mechanisches Gerät. BORUI hat reiche Erfahrung mit vertikalen CNC-Drehmaschinen. Wir verstehen die Industriestandards und Trends. BORUI CNC-Vertikaldrehmaschine Hersteller kann Kunden professionelle Beratung und technische Unterstützung bieten. Lesen Sie weiter, um mehr über unser umfassendes Angebot an Dienstleistungen zu erfahren.
Angebot anfordern!Merkmale der CNC-Vertikaldrehmaschine
Vertikale Struktur
Die Spindel der CNC-Vertikaldrehmaschine ist vertikal. Das Werkstück ist auf dem Arbeitstisch der Werkzeugmaschine eingespannt. Dieser Aufbau trägt zur Verbesserung der Schnittstabilität bei. Sie ist besonders für Werkstücke mit großen Durchmessern und Höhen geeignet.
Hochpräzise Bearbeitung
Durch den Einsatz von CNC-Technologie sind vertikale CNC-Drehmaschinen in der Lage, hochpräzise Bearbeitungen durchzuführen. Dazu gehören Präzisionsdreh-, Fräs-, Bohr- und Schneidprozesse.
Bearbeitung großer Werkstücke
Die vertikale CNC-Drehmaschine ist für die Bearbeitung von Werkstücken mit großen Durchmessern und Höhen geeignet. Zum Beispiel große Wellenteile, Radnaben, Walzen, etc.
Vielseitigkeit
Vertikale CNC-Drehmaschinen verfügen in der Regel über multifunktionale Bearbeitungsmöglichkeiten. Dazu gehören Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden. Sie können mehrere Prozesse auf einer Werkzeugmaschine durchführen.
Vertikale CNC-Drehmaschine Anwendungen
CNC-Vertikaldrehmaschinen finden in der Fertigungsindustrie ein breites Anwendungsspektrum. Insbesondere in Bereichen, in denen es um große, komplexe Teile und hohe Präzisionsanforderungen geht. Nachfolgend sind einige der Hauptanwendungsbereiche von CNC-Vertikaldrehmaschinen aufgeführt.
Warum wählen Sie uns als Ihren CNC-Vertikaldrehmaschinen-Hersteller
Fortschrittliche Technologie und Ausrüstung
BORUI CNC-Vertikaldrehmaschine Hersteller verfügt über fortschrittliche CNC-Technologie und leistungsstarke Ausrüstung. Wir können Produkte mit hoher Präzision, hoher Effizienz und ausgezeichneten Verarbeitungsmöglichkeiten gewährleisten.
Hohe Qualitätsstandards in der Fertigung
Wir führen ein strenges Qualitätskontrollsystem ein. Jeder Schritt von der Rohstoffbeschaffung bis zur Produktion und Fertigung wird streng überwacht und geprüft. Wir können ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau der an unsere Kunden gelieferten vertikalen CNC-Drehmaschinen gewährleisten.
Innovative F&E-Fähigkeiten
BORUI entwickelt Forschung und Innovation weiter und führt neue Technologien und Designkonzepte ein. Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt einen Wettbewerbsvorteil in Bezug auf Leistung und Funktionalität behält.
Umfassender After-Sales-Service
Unser Unternehmen bietet einen umfassenden Kundendienst an. Dazu gehören Schulung, Wartung und Ersatzteilversorgung. So wird sichergestellt, dass die Kunden beim Einsatz von vertikalen CNC-Drehmaschinen die beste Unterstützung und den besten Service erhalten.
FAQ über CNC-Vertikaldrehmaschinen
Welche Materialien können CNC-Vertikaldrehmaschinen bearbeiten?
Die CNC-Vertikaldrehmaschine kann verschiedene Metallmaterialien bearbeiten. Wie Stahl, Aluminium, Kupfer, und einige spezielle Materialien wie legierter Stahl, Titan-Legierung, etc.
Wie bedient man eine vertikale CNC-Drehmaschine?
Das CNC-Vertikaldrehmaschinenbett wird über ein CNC-System bedient. Die Bediener müssen CNC-Programme schreiben oder importieren, Bearbeitungsparameter einstellen und dann die Werkzeugmaschine zur automatischen Bearbeitung starten. Die Bediener müssen in der Regel eine entsprechende Schulung erhalten.
Was sind die Wartungsanforderungen für eine CNC-Vertikaldrehmaschine?
Die Wartung umfasst die regelmäßige Reinigung von Werkzeugmaschinen und Schmiersystemen, die Überprüfung des Verschleißes von Werkzeugen und Werkzeughaltern sowie die Gewährleistung des normalen Betriebs des CNC-Systems. Die spezifischen Wartungsanforderungen sind in der Regel in der Betriebsanleitung der Werkzeugmaschine aufgeführt.
Wie hoch ist die Produktionseffizienz einer vertikalen CNC-Drehmaschine?
CNC-Vertikaldrehmaschinen bieten hohe Präzision, Multifunktionalität und Automatisierungsfunktionen. Sie können eine hohe Produktionseffizienz erreichen. Die spezifische Produktionseffizienz hängt auch von der Komplexität des Werkstücks, den Bearbeitungsschritten und den verwendeten Schneidwerkzeugen ab.