CNC-Werkzeugmaschinenschrauben und Wartung

Messung der Spindelgenauigkeit:

    Da die Genauigkeit der Gewindespindel die Hauptpräzision der Werkzeugmaschine ist, muss vor der Überholung der Werkzeugmaschine die Genauigkeit der Gewindespindel überprüft werden, um die Reparaturmaßnahmen der Gewindespindel zu bestimmen, oder sie zu reparieren oder zu ersetzen. Die Überprüfung der Leitspindel wird in zwei Methoden unterteilt: umfassende Überprüfung und Überprüfung der Spindelgenauigkeit. Spezifische Messmethoden sind wie folgt:

  1. Gewindespindel, die nach dem üblichen Verfahren (kaltgewalzte Kugelgewindespindel und Schleifkugelgewindespindel) hergestellt wird. Das endgültige Gewindeschneiden erfolgt mit einer Gewindedrehbank oder einem Gewindeschleifer. Nach der Fertigstellung prüft die Inspektionsstelle die Genauigkeit am Spindelprüfgerät und erstellt einen Bericht als Grundlage für die Reparatur.
  2. Ordnen Sie die Standard-Linie Lineal auf der Werkzeugmaschine. Lesen Mikroskop, die Leitspindel dreht sich eine Steigung oder mehrere Steigungen, überprüfen Sie die Genauigkeit der Leitspindel Bewegung, für die Maschine Reparatur Monteur, ist diese Messmethode notwendig, zu beherrschen. Nach der Reparatur müssen die Bewegungsgenauigkeit der Leitspindel und die Messung des Korrekturlineals selbst gemessen und berechnet werden, um die Genauigkeit der Werkzeugmaschine zu bestimmen.
  3. Entfernen Sie die Leitspindel und reinigen Sie sie. Beobachten Sie zunächst den Verschleißzustand der Gewindespindel, prüfen Sie den Biegungsgrad der Gewindespindel, messen Sie die Zahndicke mit dem Zahnradmessschieber, bestimmen Sie den Verschleißgrad der Gewindespindel und stellen Sie fest, ob die Gewindespindel einen Reparaturwert hat. In der Regel wird die Gewindespindel als Gewindespindelpaar verarbeitet und geliefert. Sobald die Reparatur oder der Austausch der Leitspindel bestimmt ist, wird die Mutter mit dem Reparaturkanal der Leitspindel zusammengebracht.

Schraube

Tägliche Wartung der Leitspindel:

  1. Lösen Sie die Schrauben, mit denen der obere Passfederstift befestigt ist, und entfernen Sie den Stift. Beachten Sie, dass auf dem Seidenmaster zwei um 180 Grad versetzte Passstifte vorhanden sind, die beide entfernt werden müssen.
  2.  Drehen Sie die getrennten vorderen und hinteren Muttern in die entgegengesetzte Richtung, lösen Sie sie vollständig und entfernen Sie die beiden Menisken.

  3. Entsprechend dem Leerlaufdrehmoment (Gefühl) zwischen den Gewindespindelpaaren führen Sie das Fühllineal und den Meniskus gleichzeitig in die beiden Gewindemuttern ein und kontern die Gewindemuttern in ihrer Position. Das Zeichen dafür, dass die Verriegelung in Ordnung ist, ist, dass der Schlitz für die Positionierung des Passstifts ausgerichtet ist. Drehen Sie die Gewindemutter, bis ein gewisser Widerstand in der Hand spürbar ist, aber gleichzeitig der Schlitz für die Positionierung des Taststiftes ausgerichtet werden kann, was darauf hinweist, dass die Dicke gut gemessen wurde.

  4. Lösen Sie die beiden Muttern, messen Sie die Gesamtdicke des Meniskus und die eingefügte Lehre, zeichnen Sie ein Bild, um den Meniskus wieder herzustellen, und versuchen Sie den Einbau.

  5. Wenn die Dicke angemessen ist, die Leitspindel und die Leitspindelmutter gut passen, installieren Sie die beiden Passstifte auf der Leitspindelmutter und ziehen Sie die Befestigungsschrauben der Passstifte an.

    Die tägliche Inspektion der Dichtung und Schmierung des Kugelgewindemutterpaares ist das Problem, auf das wir bei Betrieb und Verwendung achten sollten. Für die Dichtung der Spindelmutter ist es notwendig, den Dichtungsring und die Schutzhülse zu überprüfen, um das Eindringen von Staub und Verunreinigungen in das Kugelgewindemutterpaar zu verhindern. Für die Schmierung der Spindelmuttern sollte bei Verwendung von Fettschmierung regelmäßig Fett gemäß den Anweisungen des Werkzeugmaschinenherstellers eingespritzt werden (verschiedene Arten von Spindeln verwenden unterschiedliches Fett, und der Einspritzzyklus ist unterschiedlich). Wenn Sie eine dünne Ölschmierung verwenden, sollten Sie regelmäßig prüfen, ob die Öleinfüllöffnung glatt ist. Im Allgemeinen können Sie den Ölfilm über der Leitspindel bei der Wartung beobachten. Es ist wichtig zu beachten, dass bei der Verwendung von dünnem Öl Schmierung, die allgemeine Führungsschiene und Leitspindel ist die gleiche zentrale Schmierung System, das Öl Weg von der zentralen Schmierung Pumpe quantitativen Ausgang, durch den Verteiler zu jeder Welle der Führungsschiene und Leitspindel Schmierstelle.

Schraube (2)

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