Die eine ist die Drehscheibenachse.
Sie kann um die X-Achse gedreht werden, wenn sie auf dem Arbeitstisch platziert ist, die als A-Achse definiert ist, und die A-Achse arbeitet normalerweise im Bereich von 30 Grad bis -120 Grad. In der Mitte der Uhr befindet sich außerdem ein Drehtisch, der, wenn er in der gezeigten Position um die Z-Achse gedreht wird, als C-Achse definiert ist, und die C-Achse beträgt 360 Grad. Auf diese Weise können mit der Kombination von Achse A und Achse C die auf dem Tisch befestigten Teile mit der vertikalen Spindel bearbeitet werden, mit Ausnahme der unteren Fläche. Der Wert des minimalen Index Achse A und Achse C ist in der Regel 0,001 Grad, so dass das Werkstück in einem beliebigen Winkel geteilt werden kann, und kann schräge Löcher, schräge Flächen bearbeitet werden. Wenn die Achsen A und C mit drei Linearachsen X, Y, Z verbunden werden, können komplexe räumliche Flächen bearbeitet werden. Natürlich erfordert dies eine, Servos, und High-End-Software. Der Vorteil dieser Anordnung ist, dass die Struktur der Hauptwelle relativ einfach ist, die Steifigkeit der Hauptwelle sehr gut ist und die Herstellungskosten relativ niedrig sind. Allerdings kann die allgemeine Werkbank nicht zu groß ausgelegt werden, und das Gewicht des Lastträgers ist ebenfalls gering. Insbesondere wenn die Drehung der Achse A größer oder gleich 90 Grad ist, wird das Werkstück während des Schneidens ein großes Rollmoment auf den Tisch ausüben.
Die andere ist die Drehung des vertikalen Spindelkopfes.
Das vordere Ende der Welle ist ein Drehtisch, der um 360 Grad um die Z-Achse gewickelt werden kann, um um die Achse C gedreht zu werden, und hat auch eine Achse A, die um die Achse X gedreht werden kann, im Allgemeinen bis zu ±90 Grad, um die gleiche Funktion zu erreichen. Der Vorteil dieses Aufbaus ist, dass die Bearbeitungsspindel sehr flexibel ist, der Arbeitstisch auch groß ausgelegt werden kann und das riesige Motorgehäuse in einem solchen Bearbeitungszentrum untergebracht werden kann. Wenn die Mittellinie des Werkzeugs senkrecht zur bearbeiteten Oberfläche steht, ist die Oberflächenqualität des durch den Scheitel geschnittenen Werkstücks aufgrund der linearen Geschwindigkeit der Nullpunkt-Scheitellinie des Kugelfräsers schlecht. Die Drehung der Spindel ist so ausgelegt, dass der Dorn um einen Winkel relativ zum Werkstück gedreht wird, so dass der Schneidkugelfräser keine Scheitelpunkte schneidet, was die Liniengeschwindigkeit und eine bessere Oberflächenqualität gewährleistet. Diese Struktur ist sehr beliebt bei der Bearbeitung von hochpräzisen Oberflächenformen, die in rotierenden Bearbeitungszentren des Tisches schwer zu erreichen sind. Um eine hohe Rotationsgenauigkeit zu erreichen, ist die High-End-Rotationsachse auch mit einer Rundskalenrückführung mit einer Indexierungsgenauigkeit von einigen Sekunden ausgestattet. Natürlich ist die rotierende Struktur einer solchen Welle kompliziert, und die Herstellungskosten sind ebenfalls hoch.
Das vertikale Bearbeitungszentrum der Fünf-Achsen-Bearbeitung kann hochwertige Präzision, hohe Oberflächenpräzision Teile durchführen, um die besonderen Anforderungen der Luft-und Raumfahrt Automobile, spezielle Material-Industrie, dünnwandige Teile und hohe Beleuchtungsstärke zu erfüllen. Holen Sie sich High-Speed-Bearbeitung, nicht nur die richtige High-Speed-CNC-Maschine. Zur gleichen Zeit, muss es eine entsprechende Werkzeughalter Werkzeug, um wirksam zu sein. Das fünfachsige Vertikal-Bearbeitungszentrum löst nicht nur das Problem der komplexen Formbearbeitung, sondern bietet auch eine Lösung für die Bearbeitung von komplexen Strukturteilen. Fünf-Achsen-Bearbeitungszentren sind wesentlich teurer als Drei-Achsen-Maschinen für den allgemeinen Gebrauch. Bei den Maschinen, die eine vierachsige Bearbeitung erfordern, können die Benutzer einen Rundtisch hinzufügen, um dies zu erreichen. Sie können Geld sparen, indem sie keine fünfachsige Maschine zu einem hohen Preis kaufen müssen. .
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Vertikales Dreiwege-Bearbeitungszentrum mit fünf Achsen für die Spindelrotation.
Die Schwerkraft der Spindel des vertikalen Bearbeitungszentrums sinkt, die Radialkraft des Hochgeschwindigkeits-Luftlagers ist gleich, und die Rotationseigenschaften sind sehr gut, so dass die Geschwindigkeit erhöht werden kann. Im Allgemeinen kann die hohe Geschwindigkeit 1.2000r/min oder höher erreichen, und die tatsächliche hohe Geschwindigkeit von Zui hat 40.000rpm erreicht. Das Spindelsystem ist mit einem Kühlkreislauf ausgestattet. Das zirkulierende Kühlöl führt die durch die Hochgeschwindigkeitsdrehung erzeugte Wärme ab, kühlt sich durch den Kühlschrank auf die richtige Temperatur ab und kehrt dann in das Spindelsystem zurück. Die drei linearen Achsen X, Y und Z können auch mit linearem Encoder-Feedback arbeiten, und die bidirektionale Positioniergenauigkeit liegt im Mikrometerbereich. Aufgrund der schnellen Verfahrbewegungen von 40 bis 60 m/min oder mehr werden die Kugelumlaufspindeln der X-, Y- und Z-Achse hauptsächlich zentral gekühlt. Wie beim Spindelsystem zirkuliert ein Ölkreislauf durch das Zentrum der Spindel, um die Wärme abzuführen.
Horizontales 5-Achsen-Bearbeitungszentrum.
Es gibt zwei Möglichkeiten, die Achse dieser Art von Bearbeitungszentrum zu drehen: eine ist die Drehung der horizontalen Spindel als Drehachse, und die Drehachse des Arbeitstisches wird hinzugefügt, um die Fünf-Achsen-Kopplung durchzuführen. Diese Konfiguration ist einfach und flexibel. Zum Beispiel, wenn die Achse umgewandelt werden muss, kann der Tisch einfach als Drei-Achsen-Bearbeitungszentrum konfiguriert werden, die horizontale Umwandlung in die horizontale Umwandlung der Spindel und die Indexierung des Tisches, die Bearbeitung des Pentaeders des Werkstücks, die Herstellungskosten werden reduziert und es ist sehr praktisch. Die CNC-Achse des Arbeitstisches kann auch eingestellt werden, und die kleinste Indexierung Wert ist 0,001 Grad, aber ohne die Verbindung, wird es ein Vier-Achsen-Bearbeitungszentrum mit vertikalen und horizontalen Umwandlung, geeignet für verschiedene Bearbeitungsanforderungen, und der Preis ist sehr wettbewerbsfähig.
Die andere ist die traditionelle Tischdrehachse. Die Arbeitsachse des Tisches A, der im Bett platziert ist, hat normalerweise einen Arbeitsbereich von 20 Grad bis -100 Grad. Es gibt auch einen B-Achsen-Drehtisch in der Mitte des Tisches, und die B-Achse kann sich um 360 Grad in beide Richtungen drehen. Dieses 5-Achsen-Horizontal-Bearbeitungszentrum verfügt über bessere Pleuelstangeneigenschaften als diese und wird häufig zur Bearbeitung der komplexen Oberflächen von großen Laufrädern eingesetzt. Die Drehachsen können auch mit einer Rückmeldung von Kreisdrehgebern konfiguriert und mit einer Genauigkeit von wenigen Sekunden indexiert werden. Natürlich ist der Aufbau der rotierenden Welle kompliziert und teuer.