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Horizontale Fräsmaschine

Als einer der führenden Hersteller von horizontalen Fräsmaschinen in China hat sich BORUI auf die Entwicklung und Herstellung von horizontalen Fräsmaschinen konzentriert. Es ist eine Werkzeugmaschine, die verwendet wird, um flache Oberflächen auf Werkstücken auszuführen.

Angenommen, Sie möchten mehr über BORUI oder CNC-Horizontalfräsmaschinen erfahren. Bitte lesen Sie diese Seite sorgfältig. Wir werden Sie mit mehr Details versorgen und Ihnen helfen.

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Merkmale unserer Horizontal-Fräsmaschine

Horizontale Schnittrichtung

Eine Horizontalfräsmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Relativbewegung von Werkzeug und Werkstück in einer horizontalen Ebene erfolgt. Der Zerspanungsprozess findet mehr auf der ebenen Fläche des Werkstücks statt als bei einer Vertikalfräse.

Hochwertige Materialien

Für die Herstellung unserer Papierschachteln verwenden wir ausschließlich hochwertige Materialien wie Kraft, Wellpappe und Karton. Diese Materialien sind langlebig und bieten einen hervorragenden Schutz für die Produkte, die sie enthalten.

Umweltfreundlich

Unsere Papierschachteln werden unter Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Herstellungsverfahren hergestellt und sind somit eine nachhaltige Verpackungslösung. Wir sind bestrebt, die Auswirkungen auf die Umwelt zu verringern und sicherzustellen, dass unsere Produkte so umweltfreundlich wie möglich sind.

Große Auswahl an Größen

Wir bieten eine breite Palette von Standardgrößen für unsere Papierschachteln an, und wir können auch Sondergrößen nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden liefern. Dank dieser Flexibilität können unsere Kunden die richtige Größe für ihr Produkt wählen und so Abfall reduzieren und die Effizienz verbessern.

Horizontale CNC-Fräsmaschine Anwendungen

Horizontalfräsmaschinen sind in der verarbeitenden Industrie weit verbreitet. Sie eignen sich für einige Bearbeitungsaufgaben, die horizontale Schnitte an der Werkstückoberfläche erfordern. Hier sind einige der wichtigsten Anwendungsbereiche für Horizontalfräsmaschinen.

Planfräsen

Horizontalfräsmaschinen werden in der Regel zum Flächenfräsen eingesetzt. Sie erzeugen durch horizontale Schnittbewegungen eine ebene Fläche auf der Werkstückoberfläche.

Schlitzfräsen

Da die Schnittrichtung eines Horizontalfräsers horizontal ist, eignet er sich ideal für das Nutenfräsen. Sie kann Tröge in verschiedenen Formen und Größen herstellen.

Bearbeitung von Keilnuten

Horizontale CNC-Fräsmaschinen werden häufig zum Fräsen von Keilnuten bei der Herstellung von Maschinenteilen verwendet. Dadurch können die Teile korrekt in andere Teile eingepasst werden.

Verzahnung

CNC-Horizontalfräsmaschinen können für Verzahnungsarbeiten zur Herstellung einer Vielzahl von Zahnrädern eingesetzt werden. Zum Beispiel Stirnräder, Schrägzahnräder usw.

Konturierung der Oberfläche

Mit Hilfe der CNC-Programmierung kann mit einer CNC-Horizontalfräsmaschine das Oberflächenprofil eines Werkstücks bearbeitet werden. Dies ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit spezifischen Formen.

Formenbau

Horizontalfräsmaschinen werden häufig bei der Herstellung von Formen und Formteilen eingesetzt. Denn sie können eine hohe Präzision und Oberflächenqualität liefern.

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FAQs über horizontale Fräsmaschinen

Bei einer Horizontalfräsmaschine erfolgt die Relativbewegung von Werkzeug und Werkstück in einer horizontalen Ebene. Eine Vertikalfräsmaschine fräst in einer vertikalen Ebene. Horizontalfräsmaschinen eignen sich für die Oberflächenbearbeitung und für große Werkstücke. Die Vertikalfräsmaschine ist für die Bearbeitung dreidimensionaler Teile geeignet.

Zu den Hauptkomponenten gehören Drehmaschine, Spindel, Werkbank, Vorschubmechanismus, Werkzeug und Werkzeughalter, CNC-System usw.

Beim Werkzeugwechsel wird in der Regel der Werkzeughalter geöffnet, das alte Werkzeug entfernt und das neue Werkzeug eingesetzt. Bei diesem Vorgang muss sichergestellt werden, dass das Werkzeug ordnungsgemäß installiert und eingestellt ist.

Die Aufrechterhaltung der Bearbeitungsgenauigkeit erfordert eine regelmäßige Überprüfung der geometrischen Genauigkeit der Werkzeugmaschine, des Werkzeugverschleißes und des Betriebszustands des CNC-Systems. Dazu gehören auch die notwendige Kalibrierung und Wartung.