BORUI CNC-Vertikaldrehmaschine VTC70

Hauptstruktur und technische Merkmale der CNC-Vertikaldrehmaschine der BR-Serie：

1. Sockel und Säule
Die Rippenform des Sockels und der Säule wird durch die Ansys-Software optimiert, wodurch die Werkzeugmaschine eine hohe Steifigkeit erhält; das Material besteht aus Gusseisen mit hoher Dichte, das eine hohe Festigkeit und gute Stoßdämpfung aufweist.
2. Spindel
Die Spindel dieser Serie von Werkzeugmaschinen kann mit A2-6/8/11/15 inländischen oder importierten Spindeleinheiten oder mit selbstgebauten Spindeleinheiten ausgestattet werden. Die Konstruktion der Spindeleinheiten entspricht der aktuellen internationalen fortschrittlichen und ausgereiften Struktur. Die vordere Stütze der Spindel besteht aus einem zweireihigen Zylinderrollenlager und einem Schrägkugellager mit doppeltem Axialdruck, und die hintere Stütze ist ein zweireihiges Zylinderrollenlager; das Lager nimmt ein importiertes Präzisionsspindellager an, und das Lager wird mit importiertem Hochgeschwindigkeitsfett geschmiert. Die axiale und radiale Vorspannung des Spindelsystems kann mit einer Mutter eingestellt werden, die eine hohe radiale und axiale Steifigkeit aufweist. Das Radialspiel kann mit dem Innenring des Rollenlagers eingestellt werden, um die beste Bearbeitungsgenauigkeit und niedrigere Betriebstemperatur zu erreichen.
Der Hauptmotor dieser Serie von Werkzeugmaschinen treibt die Spindel über importierte Schmalkeilriemen oder Synchronriemen an, um die hohe Effizienz, Geräusch- und Vibrationsarmut des gesamten Übertragungssystems zu gewährleisten und die Anforderungen verschiedener Bedingungen wie z. B. langsame, drehmomentstarke, hochdrehende und leistungsstarke Werkzeugmaschinen zu erfüllen. Der Spindelstock und die Basis sind integriert, so dass die Spindel der Werkzeugmaschine eine hohe Steifigkeit aufweist.
3. Fütterungssystem
Die X-Achse und die Z-Achse werden von Servomotoren angetrieben und sind über elastische Kupplungen direkt mit den Kugelgewindetrieben verbunden. Die Kugelumlaufspindel wird mit beiden Enden fest installiert.
Die zweiachsigen Führungsschienen sind gehärtete Hartschienen mit hoher Verschleißfestigkeit, die Gleitplatte ist kunststoffbeschichtet, der Reibungswiderstand ist gering und das Geräusch ist niedrig; die zweiachsigen Führungsschienen VTCS600L/900L/1000L sind alle importierte Rollführungsschienen, die in vier Richtungen gleich belastet sind. Die Rollen sind durch Käfige getrennt, um den Reibungswiderstand, den Temperaturanstieg und die thermische Verformung während der schnellen Bewegung zu verringern, wodurch die Bearbeitungsgenauigkeit, die schnelle Bewegungsgeschwindigkeit und die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden. Seine herausragenden Vorteile sind die geringe Größe, die hohe Präzision und die niedrigen Wartungskosten. Er ist die erste Wahl für Anwender, die hohe Präzision und hohe Kosten anstreben.
4. Werkzeughalter
Der Werkzeughalter ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, die der Benutzer je nach seinen tatsächlichen Bedürfnissen und Nutzungsgewohnheiten frei wählen kann.
Standard-Konfiguration: Universal-Servo horizontale acht-Station Werkzeugauflage, diese Reihe von Werkzeugauflagen sind durch Servomotoren indiziert, können schnell wählen Sie Werkzeuge in zwei Richtungen, hydraulisch verriegelt, und haben eine hohe Steifigkeit; oder Anordnen von Werkzeugauflagen, diese Werkzeugauflage hat minimalistische Die Design-Struktur und hohe Steifigkeit sind besonders geeignet für die Bearbeitung von Werkstücken mit wenigen Werkzeugen.
5. Spannfutterzylinder
Die Standard-Futter dieser Werkzeugmaschine nimmt Taiwan hydraulische Futter, die ein wasserdichtes Futter ist, und es gibt einen Dichtungsstreifen an der gleitenden Zusammenarbeit zwischen der Backe gleitenden Sitz und der Scheibe Körper, die effektiv verhindern kann das Austreten von Kühlmittel an die Spindel durch das Futter, und auch verhindern, Chipping. Betreten Sie die Gleitfläche, um den Schieber zu schleifen. Es gibt 3 T-Nuten an der Stirnseite des Futters, die leicht verschiedene Spannvorrichtungen ersetzen können. Es hat eine gute Anpassungsfähigkeit und kann die Anforderungen der Benutzer für die Bearbeitung verschiedener Teile erfüllen. Es können auch importierte hydraulische Spannfutter und Ölzylinder, einheimische wasserdichte Kraftspannfutter und taiwanesische Ölzylinder gewählt werden. Der Ölzylinder kann auch mit einer optionalen Erkennungsfunktion ausgestattet werden.
6. Schutz
Die Maschine ist vollständig geschützt, schön und einfach zu bedienen. Um die Sicherheit besser zu berücksichtigen, können Sicherheitsgitter installiert werden. Optionale automatische Schutztüren sind ebenfalls erhältlich, um die Bildung von automatischen Produktionslinien und den Einsatz von Robotern zu erleichtern.
7. Hydraulisches System und Stickstoffbilanzsystem
Bei dieser Werkzeugmaschine handelt es sich um eine CNC-Werkzeugmaschine mit einem hohen Automatisierungsgrad, die mit einem Hydrauliksystem ausgestattet ist; zum Ausgleich des Gewichts der Z-Achse ist sie mit einem Ausgleichszylinder versehen. Die wichtigsten hydraulischen Steuerungskomponenten des Hydrauliksystems werden von berühmten taiwanesischen Marken oder inländischen Qualitätsprodukten ausgewählt. Der Hydrauliköltank befindet sich auf der rechten Seite der Basis und ist durch eine Schutzabdeckung von der Außenwelt isoliert. Die wichtigsten Hydraulikkomponenten sind übereinander angeordnet, und die Struktur ist kompakt und einfach zu installieren.
8. Abschmierstation
Die Werkzeugmaschine ist mit einem japanischen Marken-Zentralschmiersystem ausgestattet und verfügt über Funktionen wie Flüssigkeitsstands- und Druckalarm.
9. Kühlsystem
Die Kühlwasserpumpe dieser Werkzeugmaschine hat eine Durchflussmenge von 133 l/min und eine Förderhöhe von 40 m. Der Kühltank ist vom Hauptmotor getrennt (der Kühlwassertank ist hinter oder an der Seite des Hauptmotors installiert), um sicherzustellen, dass die Genauigkeit der Werkzeugmaschine nicht durch die Schneidhitze beeinträchtigt wird. Das Kühlwasser wird von der Kühlpumpe abgeleitet und durch den Wasserabscheider in drei Kanäle aufgeteilt: Ein Kanal ist mit dem Kühlwasseranschluss am Werkzeughalter verbunden und wird durch die Düse des Werkzeughalters gesprüht, um die Teile und Werkzeuge zu kühlen und zu schmieren, und wird zur Kühlung und Schmierung verwendet. Um die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkstücks zu gewährleisten und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verbessern; der andere Weg ist mit der Wasserleitung am linken Fuß der Spindel verbunden, um die Eisenspäne auf dem Bett auszuspülen; der dritte Weg ist mit der Wasserpistole zur Reinigung von Teilen und Werkzeugmaschinen verbunden.
10. Späneförderer
Diese Werkzeugmaschine kann mit einem Kettenplatten-Späneförderer, einem Kratzer- oder einem magnetischen Kratzer-Späneförderer ausgestattet werden, je nach den verschiedenen Werkstoffen des Werkstücks. Der Kettenplatten-Späneförderer eignet sich zum Sammeln und Fördern aller Arten von Walz-, Klumpen- und Blockspänen; der Kratzer-Späneförderer eignet sich zum Fördern von Kupfer-, Aluminium-, Gusseisen- und anderen Spänen; der magnetische Kratzer-Späneförderer wird hauptsächlich zum nassen Fördern von Gusseisenspänen mit einer Länge von weniger als 150 mm während der Bearbeitung verwendet. Die Späneförderer sind alle automatische Späneförderer, und der Start und Stopp des Späneförderers kann durch den M-Befehl gesteuert werden.
11. Elektrisches System
11.1 CNC-System und Servosystem
Die Standardkonfiguration des CNC-Systems der Werkzeugmaschine nimmt das FANUC0iTF CNC-System der Firma FANUC an, und es kann ein Siemens- oder China GSK/KND-System gewählt werden. großer Vorteil.
Das Vier-Servo-Achsensystem ist ein hochpräzises digitales Servosystem mit Hochgeschwindigkeits-Mikroprozessor und Software-Servosteuerungsfunktionen, das eine Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisions-Servosteuerung realisieren kann.
11.2 Elektrisches System der Werkzeugmaschine
Der Stromkreis des Schaltkreises verfügt über einen Überstrom- und Kurzschlussschutz, und die relevanten Aktionen der Werkzeugmaschine sind mit entsprechenden Verriegelungen versehen, um die Sicherheit der Ausrüstung und des Personals zu gewährleisten. Das elektrische System verfügt über eine Selbstdiagnosefunktion, und Bediener und Wartungspersonal können den Betriebszustand jedes Teils der Werkzeugmaschine jederzeit anhand der Anzeigeleuchten und Displays beobachten.
Die wichtigsten elektrischen Komponenten der Werkzeugmaschine werden importiert und sind Produkte aus chinesisch-ausländischer Zusammenarbeit, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine zu gewährleisten.
CNC-Werkzeugmaschinen haben strenge Leistungsanforderungen. Wenn die Netzspannungsschwankung AC380V±10% übersteigt und die Frequenz 50Hz±1Hz überschreitet, muss der Spannungsregler der Stromversorgung hinzugefügt werden, da sonst der normale Betrieb der CNC-Werkzeugmaschine beeinträchtigt wird.
11.3 Elektrische Schränke
Die Standardkonfiguration des Schaltschranks hat eine vollständig geschlossene Struktur und ist mit einer Klimaanlage/einem Wärmetauscher ausgestattet, um den Zweck des Staubschutzes und der Kühlung zu erfüllen. Die Schutzart des Schaltschranks ist IP54, und im Schaltschrank ist ein gewisser Platz für die Erweiterung der Funktionen vorgesehen.
11.4 Sonstige
Die Werkzeugmaschine kann je nach Bedarf mit weiteren Funktionskomponenten wie z.B. Rasterlinealen ausgestattet werden.
12. Schutz der Sicherheit
Diese Werkzeugmaschine verfügt über einen vollständigen Schutzschild und berücksichtigt eine Reihe von Sicherheitsmaßnahmen, wie z. B. die Sicherheitsverriegelung des elektrischen Schaltschranks, die Sicherheitsverriegelung der Schutztür und die verstärkte Glaskonstruktion der Schutztür, um die Sicherheit von Maschinen und Personen zu gewährleisten.
Wenn die Werkzeugmaschine auf einen externen Stromausfall oder ihren eigenen Ausfall stößt, kann sich die Werkzeugmaschinenachse aufgrund des speziellen Designs des Steuerkreises nicht bewegen, und der Kühlmotor usw., wenn er sich bereits im "Start"-Zustand befindet, wird in den "Stopp"-Zustand übergehen; wenn er sich bereits im "Stopp"-Zustand befindet, kann er nicht von selbst in den Startzustand übergehen, was die Sicherheit der Werkzeugmaschine gewährleistet. Da das Steuerprogramm des Werkzeugmaschinencomputers im Chip "verfestigt" ist und das Teilebearbeitungsprogramm durch eine Batterieversorgung geschützt ist, geht das im Computer gespeicherte Programmmenü auch bei einem unerwarteten Stromausfall oder einer Störung nicht verloren.
Die Werkzeugmaschine verfügt über eine Alarmvorrichtung und eine Not-Aus-Taste, die verhindern können, dass verschiedene plötzliche Störungen Schäden an der Werkzeugmaschine verursachen. Aufgrund des vernünftigen Designs der Software kann der Alarm mit Text und Alarmnummer auf dem Display angezeigt und durch die Kontrollleuchte auf dem Bedienfeld angezeigt werden; die Werkzeugmaschine teilt die Verarbeitungsmethoden des Alarms je nach Situation in drei Kategorien ein: "Notstopp" für Notfallalarme; "Vorschub anhalten"; nur "Eingabeaufforderung" für Betriebsfehler.

Technische Parameter der CNC-Vertikaldrehmaschine der Br-Serie：

Projekt		BR 5060(L)	BR7080(L)	BR9010(L)
maximaler Rotationsdurchmesser		Φ600 mm	Φ800mm	Φ1000mm
maximale Schnittlänge		500mm	700mm	700mm
maximaler Schnittdurchmesser		500mm	700mm	900mm
Spindelform und Code		A2-8	A2-8/11	A2-11
Spindeldrehzahl		80-2000 U/min	80-2000 U/min	80-1200 U/min
Spindeldrehzahl Serie		Stufenlos	Stufenlos	Stufenlos
Leistung des Hauptmotors		15kw	15/18,5 kW	18,5/22kw
Drehmoment des Hauptmotors		191 nm	191/236 nm	236/280 nm
Servomotor der X-Achse		2,4 Kw-15Nm	2,4 Kw-15Nm	2,8 Kw-18Nm
Servomotor der Z-Achse		2,4 Kw-15Nm	2,4 Kw-15Nm	2,8 Kw-18Nm
Typ des Werkzeughalters	Kutter	Schneidegestell	Schneidegestell	Schneidegestell
	Elektrowerkzeughalter	4/6	4/6	4/6
	Hydraulischer Werkzeughalter	8/12	8/12	8/12
	Halter für Elektrowerkzeuge	8/12	8/12	8/12
Verfahrweg der X-Achse		-50~+350 mm	-50~+400 mm	-50~+500 mm
Verfahrweg der Z-Achse mm		700	700	700
Elektrische Kapazität		16 KVA	18 KVA	22 KVA
Maschinengewicht		6.5 T	7.5 T	11.5 T
Größe		2100*1800*3200 mm	2100*1900*3400 mm	2200*2000*3900 mm

CNC-SYSTEM

Standard:GSK-System
Optional:Siemens,FANUC,Mitsubishi.

TAIWAN SPINDLE

Berühmte Taiwan-Spindel, hohe Geschwindigkeit, hohe Präzision, gute Oberflächenbearbeitung.

WERKZEUGABLAGE MIT SECHS POSITIONEN

Standard:Sechs-Stationen-Werkzeugablage
Optional:Schutz der Werkzeugablage

SONSTIGE DETAILS

SONSTIGE DETAILS

SONSTIGE DETAILS

Sicherheitstechnische Verfahren für CNC-Vertikaldrehmaschinen:

1. Der Bediener des CNC-Bremsbelagständers muss sich strikt an die Anforderungen für die Wartung und Verwendung des Geräts halten, und es ist strengstens untersagt, das Gerät mit Überlast zu verwenden.
2. Bevor die Bremsbeläge durch die numerische Steuerung aufgerichtet werden, müssen sie gemäß den Kontrollpunkten der Inspektion sorgfältig geprüft und gemäß dem Schmierplan geschmiert werden.
3. Wenn das Gerät mehr als acht Stunden lang abgestellt und dann gestartet wird, sollte es drei bis fünf Minuten lang bei niedriger Geschwindigkeit gedreht werden, um sicherzustellen, dass das Schmiersystem reibungslos funktioniert und alle Teile normal laufen, bevor mit der Arbeit begonnen wird.
4. Es ist strengstens verboten, während des Betriebs zu fahren und die Geschwindigkeit zu ändern. Bei Korrekturen der Be- und Entladearbeiten muss der Hauptmotor ausgeschaltet werden.
5. Bei der Installation des Spannfutters muss das Werkzeug fest und zuverlässig sein. Der Futterschlüssel muss jederzeit entfernt werden können. Bei der Bearbeitung von schweren Werkstücken muss es ausbalanciert sein. Beim Be- und Entladen von Spannfuttern und schweren Werkstücken muss die Schienenoberfläche mit Holzbrettern gut gepolstert sein.
6. Wenn das Oberteil das Werkstück hält, darf die Verlängerung der Reitstockpinole nicht größer sein als das Doppelte des Durchmessers der Pinole.
7. Es ist verboten, Arbeiter, Karten, Messwerkzeuge und Werkstücke auf das Bett zu legen.
8. Wenn die Verarbeitungsmaterialien gewechselt werden, muss das Gerät gereinigt werden.
9. Wenn die Bremsbeläge numerisch laufen, achten Sie immer auf die Schmierung und das Geräusch der Werkzeugmaschine. Es ist strengstens verboten, andere Personen mit der Wartung der laufenden Werkzeugmaschine zu beauftragen, und es ist nicht erlaubt, die Sicherheitsschutzvorrichtung zu demontieren.
10. Nicht-Elektriker dürfen die Tür des Schaltkastens nicht öffnen. Diejenigen, die das Gerät benutzen, müssen es mindestens einmal pro Woche sorgfältig reinigen.

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CNC-Vertikaldrehmaschine Kaufanleitung:

1. Beschreibung des Angebots
Die primäre Warenquelle des Herstellers, der kurze Produktionszyklus des Unternehmens und die Qualität der Waren sind garantiert. Strenge Standardisierung unserer Produkt-Design, Herstellung, Installation und After-Sales-Service-Verhalten in Übereinstimmung mit den Anforderungen der Kunden, und verwenden Sie unsere Aufrichtigkeit, Begeisterung, Ausdauer und Streben nach qualitativ hochwertigen, durchdachten Installation und Wartung Dienstleistungen für Kunden von ganzem Herzen zu schaffen.
2. Über Parameter
Die Größe wird manuell gemessen und kann aufgrund von Faktoren wie unterschiedlichen Messwerkzeugen und Messmethoden an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
3. Über die Farbe
Die Produkte in diesem Shop sind alle in der Art genommen, und die Farbe wurde professionell überprüft, die nahe an der tatsächlichen Fliese ist, weil der Farbkontrast und die Farbtemperatur des Computer-Monitor unterschiedlich sind, etc.
4. Über den Dienst am Kunden
Wenn Ihre Anfrage nicht rechtzeitig beantwortet wird, kann das an zu vielen Anfragen oder einem Systemfehler liegen.
5. Über After-Sales
Um so schnell wie möglich an den Installations- und Wartungsort in China zu gelangen, hat unser Unternehmen ein komplettes System von intensiven Verkaufs- und Kundendienstnetzen aufgebaut. Die "Drei Garantien" unseres Unternehmens für die verkauften Produkte sind ein Jahr Garantie und lebenslange Wartung. Alle von unserem Unternehmen gekauften Produkte werden innerhalb eines Jahres ab dem Datum der Installation und Inbetriebnahme kostenlos repariert, und eine lebenslange Wartung wird durchgeführt, wenn das Produkt länger als ein Jahr hält.
6. Über die Lieferung
Aufgrund der Größe unserer Maschine, sollten Kunden sorgfältig prüfen, ob die Maschine bei Erhalt der Ware beschädigt ist. Wenn es Schäden gibt, verhandeln Sie bitte mit dem Frachtfahrer, um es zu lösen, oder wenn der Fahrer nicht geht, machen Sie Fotos und sichern Sie Beweise, und kontaktieren Sie umgehend den Hersteller Kontakt, wir werden mit dem Logistikunternehmen verhandeln.