10 verschiedene Arten von Fräsmaschinen

Was sind Fräsmaschinen und wie funktionieren sie?

Fräsmaschinen schneiden oder formen jedes Material. Von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt sind alle Branchen auf diese Maschinen angewiesen. Der Grund dafür sind ihre Präzision, Geschwindigkeit und hervorragende Wiederholbarkeit. Sie tragen dazu bei, die Zeit zu verkürzen, die benötigt wird, um das gewünschte Ergebnis und die gewünschten Formen zu erzielen.

Diese Maschinen bestehen aus vielen Komponenten, die zusammenarbeiten. Die Maschine hält das Werkstück (das zu bearbeitende Material). Der Fräser bewegt sich, um das Werkstück genau zu schneiden oder zu formen. Im Gegensatz zu Drehmaschinen bleibt das Material ruhig und bewegt sich nicht in irgendeine Richtung.

Es können ein oder mehrere rotierende Fräser vorhanden sein. Fräsmaschinen der Einstiegsklasse sind in der Regel mit einem Fräser ausgestattet. Premium-Maschinen, die mehr kosten, sind jedoch mit verschiedenen Fräsern ausgestattet. Diese Fräser bewegen sich gemäß den Anweisungen der automatischen Software und schneiden das Material. Das Ergebnis ist das gewünschte Resultat.

Diese Maschinen sind nicht nur bei der Metallbearbeitung, sondern auch beim Holzschneiden hilfreich. Wie ich bereits sagte, gibt es verschiedene bekannte Maschinen. Aber ihre grundlegenden Arbeitsmechanismen sind ähnlich. Sie alle halten das Material, und die Messer schneiden es. Sie unterscheiden sich durch die Größe ihrer Bauteile. Im folgenden Abschnitt werden wir verschiedene Arten von Fräsmaschinen besprechen.

Arten von Fräsmaschinen

Wie ich bereits sagte, gibt es verschiedene Arten von Fräsmaschinen. Jede bietet einzigartige Vorteile beim Zerspanungsprozess. Leider sind den meisten Menschen nur einige dieser Typen bekannt. Wenn Sie auch zu diesen gehören, keine Sorge. Im folgenden Abschnitt werde ich jeden CNC-Maschinentyp im Detail erklären. Also, fangen wir an!

1. Vertikale Fräsmaschine

Vertikale Fräsmaschinen bestehen aus vertikalen Spindeln. Diese Spindel arbeitet jedoch rechtwinklig. Jede Fräsmaschine hat eine vertikale Säule, die die Spindelanordnung trägt. Die Spindel bleibt also an dieser Säule befestigt und dreht sich in verschiedenen Winkeln.

Der Arbeitstisch kann sich in jede Richtung bewegen: horizontal, vertikal, von rechts nach links, nach oben und nach unten. Dies ermöglicht es dem Fräser, das Werkstück in jeder Form zu schneiden, da er sich leicht in verschiedenen Ebenen bewegen kann. In diese Vertikalfräsmaschinen können verschiedene Fräser eingesetzt werden, darunter Planfräser und Bohrer.

Diese Maschinen werden zum Nuten, Bohren und Ausbohren verwendet. Eine Einsteiger-Vertikalmaschine kostet $6000. Fortgeschrittene Vertikalmaschinen können jedoch rund $50.000 kosten. Es gibt sowohl CNC- als auch manuelle Vertikalmaschinen. Manuelle Maschinen sind kostengünstiger als CNC-Vertikalmaschinen.

2. Horizontale Fräsmaschine

Diese Maschinen sind das Gegenteil von Vertikalfräsmaschinen. Siehe die Unterschiede zwischen Vertikalfräsmaschinen und Horizontalfräsmaschinen. Ihre Spindeln laufen horizontal, das heißt, sie arbeiten parallel zum Tisch. Der Arbeitstisch bewegt sich, und ein Werkstück wird auf ihn gelegt. Das Material unter dem Werkstück bleibt dabei ruhig.

Der Tisch bewegt sich in verschiedene Richtungen und positioniert das Werkstück unter dem Fräser. Beachten Sie, dass rotierende Fräser in vertikaler Richtung arbeiten. Die Spindel bleibt in horizontaler Richtung. Sie sind eine der am häufigsten verwendeten Maschinen. Das liegt an ihrer Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung von großen und schweren Materialien. Egal wie starr ein Material ist, diese Maschine kann es problemlos schneiden.

Sie sind teurer als vertikale Fräsmaschinen. Ihre Preise beginnen bei $15000 und reichen bis zu $100000 plus. Es sind sowohl CNC-gesteuerte als auch manuelle Horizontalmaschinen erhältlich. Diese Maschinen sind effizient und bieten eine hervorragende Oberflächenbearbeitung.

3. Universal-Fräsmaschine

Dies ist eine erweiterte und verbesserte Form der horizontale Fräsmaschine. Die Universalfräsmaschine ist vielseitiger als jeder andere Typ. Sie besteht aus einem schwenkbaren Tisch, der sich bis zu einem Winkel von 45 Grad bewegen kann.

Das bedeutet, dass die Schneidegeräte das Material von jeder Seite aus schneiden können, da sich der Tisch schnell in jede Richtung bewegen kann. Und nicht nur das, diese Maschine hilft auch bei der Anpassung von Operationen. Sie brauchen also keine separate Fräse für die Bearbeitung. Das spart Ihnen also einiges an Geld.

Diese Universalfräsmaschinen bieten auch hervorragende Anpassungsmöglichkeiten. Sie können zum Beispiel Aufsätze verwenden, um unterschiedliche Ergebnisse mit diesen Maschinen zu erzielen. Diese Anbaugeräte oder hinzufügen sind wie folgt:

• Schlitzaufsatz
• Drehbarer Aufsatz
• Vertikale Fräseinrichtung
• Indexkopf oder Teilungskopf

Lassen Sie uns über ihre Anwendung sprechen. Die Hersteller verwenden diese Maschinen für verschiedene technische und komplexe Produkte. Beispiele für solche Produkte sind Reibahlen, Spiralbohrer und Spiralen. Diese Art von Fräsmaschine hat viele Vorteile. Der Betrieb ist jedoch teuer und kompliziert, was ein großer Nachteil ist.

4. Planer Typ Fräsmaschine

Diese Art von Fräsmaschine ist für schwere Materialien geeignet. Sie besteht aus verstellbaren Spindeln, die sich vertikal bewegen. Der Arbeitstisch bewegt sich, um das Werkstück unter den Fräser zu bringen. Es ist wichtig zu beachten, dass der Fräser auch nach oben und unten bewegt werden kann.

Aufgrund der Bewegung des Fräsers ist die Arbeitsgeschwindigkeit dieser Maschinen halsbrecherisch. Außerdem verfügen einige fortschrittliche Planer-Fräsmaschinen über fortschrittliche Funktionen zur Geschwindigkeitseinstellung. Die Geschwindigkeit des Fräsers hängt von der Geschwindigkeit des Arbeitstisches ab. Diese Maschinen sind auch als "Plano Millers" bekannt.

5. Revolverfräsmaschinen

Diese Fräsmaschine ist komplex und kostspielig. Aber ihre Vielseitigkeit ist den hohen Preis wert. Revolverfräsmaschinen bestehen aus rotierenden Revolvern mit Schneidwerkzeugen. Es ist relativ einfach, diese Werkzeuge auszutauschen, um unterschiedliche Bearbeitungsergebnisse zu erzielen.

Es ist wichtig zu beachten, dass sich die Spindel vertikal bewegt. Während dieser Bewegung bringt sie die Schneidwerkzeuge über das Werkstück. Dies dient dem genauen Schneiden und Formen. Was diese Maschinen so beliebt macht, ist die Möglichkeit, die Höhe der Schneidewerkzeuge einzustellen. Daher eignen sich diese Maschinen perfekt für die Bearbeitung von Materialien unterschiedlicher Größe.

6. Tastergesteuerte Fräsmaschine

Diese Maschine besteht aus einem speziellen Abtastmechanismus, dem sogenannten Servomechanismus. Mit diesem Abtastsystem lässt sich jedes Modell leicht kopieren. Die Schneidemaschine folgt dem Abtastmechanismus und schneidet das Werkstück in der Form des vorgegebenen Modells. Auf diese Weise kann er problemlos jedes beliebige Material herstellen.

Viele Industriezweige nutzen diese Maschine, um individuelle Teile für Autos herzustellen. Unabhängig davon, wie komplex das Modell ist, kann diese Maschine es korrekt schneiden. Sie ist jedoch kostspielig und langsam und erfordert einen erfahrenen Bediener, um Pannen zu vermeiden.

7. CNC-Fräsmaschine

CNC steht für Computer Numerical Control. Diese Maschinen sind automatisiert und werden durch programmierte Software gesteuert. Es gibt zwei Arten von Maschinen: manuelle und CNC-gesteuerte. Für die Bedienung einer manuellen Fräsmaschine sind normalerweise viele Personen erforderlich.

Die CNC-Maschinen sind jedoch vollautomatisch. Ein Computer wird verwendet, um mit hervorragender Präzision zu arbeiten. Diesen Maschinen werden Anweisungen in Form von Eingaben gegeben. Das Ergebnis ist, dass das Werkstück in kürzester Zeit präzise geschnitten und geformt wird. Diese Maschinen sind genau, schnell und zuverlässig und erhöhen die Produktivität.

Schnelle Tipps: CNC-Maschinen bieten bessere Vorteile und können Material in komplexen Formen schneiden. Allerdings sind sie kostspielig. Deshalb bevorzugen viele Hersteller manuelle Fräsmaschinen.

8. Nano-Frästechnik

Mit einer Nanofräsmaschine können winzige Teile oder Materialien bearbeitet werden. Es wäre nicht falsch zu sagen, dass sie effizient auf mikroskopischer Ebene arbeiten kann. Die Fräser dieser Maschinen sind sehr scharf. So können sie leicht diese Komponenten in jeder Form schneiden.

Es könnte sich die Frage stellen: Warum wird das Material in solche Miniaturteile zerschnitten? In der Medizin und der Elektronikindustrie werden solche kleinen Bauteile verwendet. Manchmal werden Materialien bis auf die molekulare Ebene geschnitten. In solchen Fällen werden diese Nanofräsmaschinen eingesetzt.

Sie schneiden das Material nicht nur auf mikroskopischer Ebene, sondern bieten auch eine hervorragende Endbearbeitung. Die Hersteller müssen keine weiteren Schritte unternehmen, um die Oberfläche zu bearbeiten. Allerdings sind diese Maschinen anfälliger für Verschleiß. Der Grund dafür ist, dass ihre Funktionsweise, ihre Komponenten und ihr Design komplex sind.

9. Bettfräsmaschinen

Diese Maschinen sind komplexer und werden auf professioneller Ebene eingesetzt. Sie haben ein festes Bett, das sich nicht vertikal bewegt. Es kann sich nur in zwei Achsen bewegen. Zu diesen Bewegungsrichtungen gehört die Längsbewegung in der X- und Y-Achse.

Interessant ist, dass die Bettfräsmaschine kein Knie hat. Daher kann sich das Bett nicht in vertikaler Richtung bewegen. Daher erleichtert die vertikale Spindel die Bewegung des Bettes in der Z-Achse. Die Bewegung des Bettes in der Z-Achse ermöglicht es Ihnen, das Material in jeder beliebigen Form zu schneiden.

Was den Preis angeht, so sind sie teuer. Sie sind nicht für jemanden geeignet, der auf der unteren Ebene arbeitet. Große Unternehmen, die in größerem Umfang arbeiten, brauchen jedoch diese Fräsmaschinen. Ihre Genauigkeit und die schnelle Durchlaufzeit helfen ihnen, Fristen einzuhalten.

10. Knie- und Säulenfräsmaschinen

Diese Maschinen bestehen aus fünf Hauptkomponenten: Kopf, Arbeitstisch, Sattel, Knie und Oberarm. Die vertikale Säule ist das grundlegende Teil, das die Hauptrotation unterstützt. Außerdem spielt das Knie eine entscheidende Rolle bei der Arbeit mit diesen Maschinen.

Das Knie stützt sowohl den Sattel als auch den Arbeitstisch, auf dem sich das Werkstück befindet. Das bedeutet, dass das Knie dazu beiträgt, den Tisch zu drehen, damit die Schneidemaschine das Material schneiden kann. Diese Maschinen sind einfach. Nach Ansicht der Hersteller ist dieser Maschinentyp für kleine bis große Aufgaben geeignet.

Der Arbeitsmechanismus dieser Maschine ist bei vertikalen und horizontalen Fräsmaschinen üblich. Ihre scharfen Fräser eignen sich zum Schneiden und Formen von Autoteilen. Daher werden sie von den Herstellern in der Automobilindustrie für die Formgebung von Fahrzeugteilen verwendet.

Welche Art von Fräsmaschine sollten Sie wählen?

Verschiedene Faktoren beeinflussen die Auswahl der Fräsmaschine. Sie müssen zum Beispiel Ihr Ziel, das Material, den Platz und das Budget berücksichtigen. Als Unternehmer müssen Sie eine leistungsstarke, schnelle Maschine bevorzugen. Sie wird Ihnen helfen, strenge Fristen einzuhalten.

In der Regel werden sowohl vertikale als auch horizontale Fräsmaschinen bevorzugt. Der Grund dafür ist, dass sie die meisten Fräsaufgaben bewältigen können. Ich empfehle Ihnen jedoch, sich für Universalfräsmaschinen zu entscheiden. Der Grund dafür ist, dass diese Maschinen eine hervorragende Leistung und Vielseitigkeit bieten.

Die Fräsmaschine kann sowohl die Arbeit einer vertikalen als auch einer horizontalen Maschine erledigen. Außerdem ist sie anpassbar. Sie können das Anbaugerät verwenden, um Ihre Aufgabe zu erledigen. Selbst auf professionellem Niveau wird die Leistung Sie zufrieden stellen. Mit der Effizienz der 100% erledigen Sie Ihre Arbeit schnell.

Sie können auch Universal-, Bett- und Revolverfräsmaschinen in Betracht ziehen. Sie sind ebenfalls für viele Zerspanungsaufgaben geeignet. Letztendlich sind Ihre Bedürfnisse und Ihr Budget ausschlaggebend für Ihren Entscheidungsprozess.

CNC-Fräsmaschinen vs. manuelle Fräsmaschinen

Sowohl CNC- als auch manuelle Fräsmaschinen sind ein fester Bestandteil vieler Industrien. Sie sind zum Herzstück der Metallverarbeitung geworden. CNC-Maschinen werden jedoch in der Regel in Branchen bevorzugt, in denen eine Automatisierung erforderlich ist. Im Gegensatz dazu erfordern manuelle Fräsmaschinen den Einsatz von Arbeitskräften.

CNC-Maschinen bestehen aus einer computergesteuerten numerischen Steuerung. Die automatisierte Software steuert die gesamte Zerspanungsarbeit. Der Bediener gibt programmierte Eingaben in die Software ein. Das Ergebnis ist, dass diese Maschinen das Material präzise schneiden und formen. Es ist keine umfangreiche Arbeit erforderlich.

Manuelle Fräsmaschinen sind altmodisch. Sie sind billiger und arbeiten nach den vom Bediener vorgenommenen Einstellungen. Es wird angenommen, dass manuelle Fräsmaschinen besser kontrolliert werden können. Der Grund dafür ist, dass die Bediener während der Arbeit alles ändern können.

CNC-Maschinen sind jedoch unkontrolliert, wenn die Software angewiesen wird. Größere Industrien verwenden CNC-Maschinen, da sie in kürzester Zeit präzise Arbeit leisten. Die manuellen Fräsmaschinen benötigen mehr Zeit und sind langsamer. Daher verwenden kleine Fertigungsbetriebe diese Maschinen. Die folgende Tabelle zeigt die Unterschiede zwischen diesen Maschinen:

CNC-Fräsmaschinen	Manuelle Fräsmaschinen
Automatisiert und instruiert durch Software	Die Maschine wird manuell und maschinell bedient
Teurer und komplexer	Billiger und einfach zu bedienen für Arbeiter
Erfordert spezialisierte Fachkräfte	Es ist kein spezieller Bediener erforderlich
Schnelle Bearbeitung anbieten	Langsamer und Geschwindigkeit hängen von der Arbeit ab
Einsatz in anspruchsvollen Industrien	Bevorzugt von kleinen Herstellern

FAQs

Q1: Wofür wird eine Fräsmaschine verwendet?

Eine Fräsmaschine schneidet Material aus einem Werkstück und stellt komplexe Formen her. Sie wird von Maschinenbauern, Ingenieuren und Großherstellern eingesetzt. Fräsmaschinen helfen bei der Herstellung von Autoteilen.

F2: Was ist die gebräuchlichste Fräsmaschine?

Der am häufigsten verwendete Fräsmaschinentyp ist die Vertikalfräse. Sie bietet eine hervorragende Vielseitigkeit und Effizienz. Aber auch horizontale und universelle Fräsmaschinen sind beliebt. In letzter Zeit werden sie sogar immer beliebter.

F3: Was sind die Unterschiede zwischen einer Drehbank und einer Fräsmaschine?

Beide schneiden oder formen die Materialien. Ihre Arbeitsmethoden sind jedoch unterschiedlich. Die Drehmaschinen drehen das Material und halten den Fräser fest. Bei der Fräsmaschine hingegen wird das Material des Werkstücks ruhig gehalten. Das Messer dreht sich und schneidet oder formt das Material entsprechend den Anforderungen des Benutzers. Klicken Sie hier für den ultimativen Vergleich.

Schlussfolgerung

Fräsmaschinen sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie. Ihre Effizienz und Leistung helfen dem Hersteller, in kürzester Zeit Präzision zu erreichen. Mit ihnen wäre es für einen Hersteller nicht einfacher, die ideale Präzision zu erreichen.

Es gibt verschiedene Arten von Fräsmaschinen. In diesem Leitfaden werden die 10 gängigsten Typen vorgestellt, die in der Industrie eingesetzt werden. Alle unterscheiden sich in Bezug auf ihre Effizienz und ihren Preis. Ich empfehle Ihnen, Ihre Bedürfnisse sorgfältig zu analysieren, bevor Sie eine Fräsmaschine auswählen.