CNC-Horizontal-Drehmaschine in den Prozess der Verarbeitung, die Oberfläche des Werkstücks kann eine Bearbeitung Marke, diese einheitliche Marke ist normal, sondern auch die Grundlage für die Oberfläche der Verarbeitung Oberfläche. Aber manchmal gibt es eine andere Spur, das heißt, die linearen Schnitt in eine Riffel, kann auf der zylindrischen Oberfläche gebildet werden, kann auch auf das Ende der Stufe, allgemein bekannt als lulu gebildet werden. Der Entstehungsmechanismus der Oberflächenrippel ist die Vibration zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück. Es gibt viele Gründe für die Bewegung des Gesichts, und die Lösung sollte im Detail analysiert werden.
Wenn die CNC-Horizontaldrehmaschine für eine lange Zeit verwendet wird, ist es einfach, das Werkstück aufgrund des Einflusses verschiedener Faktoren zu drehen, so dass der äußere Teil oder die Endfläche des Werkstücks gewelltes Phänomen erscheint. Zum Beispiel sind die Riffel auf der Oberfläche eines Teils des Werkstücks spiralförmig, und die Riffel auf der Oberfläche eines Teils des Werkstücks sind ungeordnet und können keine Regeln finden; oder ein Teil der Oberfläche der gewellten äquidistant, ein Teil der Oberfläche der gewellten und die Achse des Werkstücks senkrecht, ein Teil der Oberfläche der gewellten Form und die Achse des Werkstücks parallel. Wenn wir die Riffel auf dem äußeren Kreis oder der Endfläche dieser Werkstücke analysieren, können wir feststellen, dass es viele Gründe für die Bildung von Riffeln gibt. Jede Ursache, die durch den äußeren Teil des Werkstücks oder die geriffelte Stirnfläche verursacht wird, beeinträchtigt jedoch die Produktionsqualität und die Leistung des Werkstücks. Daher müssen wir die Ursache der Riffelbildung auf der Werkstückoberfläche analysieren und spezifische Maßnahmen ergreifen, um sie zu beseitigen. Im Folgenden werden zwei Gründe für die Bildung von zwei Arten von Riffelungen am Werkstück genannt:
1. Einfluss des Spindelspiels
Das Spindelspiel führt dazu, dass das Werkstück nicht fixiert ist und sich die Position des Werkstücks während der Bearbeitung ändert, was zu einer ungleichmäßigen Bearbeitungsoberfläche und einem schlechten Finish führt. Die durch das Spindelspiel verursachten Riffelungen sind jedoch ungleichmäßig und zufällig auf der Oberfläche, und es gibt nur wenige Riffelungen auf der Oberfläche des mit dem Apex bearbeiteten Werkstücks. Das liegt daran, dass der Apex das Spiel eliminiert. Auch bei der Bearbeitung der Stirnflächen gibt es Schwankungen.
2. Einfluss der Zahnstange auf die Übertragung
CNC-Horizontaldrehmaschine in der Verarbeitung der axialen Oberfläche, die normale Situation ist, dass die gesamte axiale Oberfläche gewellt gleichmäßig hell, wenn die Verarbeitung und Montage der Zahnstange abnorme, wird es zu Problemen bei der Verarbeitung Oberfläche führen, ist das typische Phänomen einheitliche Bambus, ist jeder festen Abstand gibt es ein Messer Muster Unordnung, es sieht aus wie ein Abschnitt eines Abschnitts. Sein Entstehungsmechanismus wird durch den schlechten Biss von Zahnrad und Zahnstange verursacht. Zu fest und zu locker führen zu ungleichmäßiger Übertragung und ändern sich mit dem Zahnformzyklus.