![\"BORUI](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/BORUI-LH260.png\" "\\"\\"")
<\/p> <\/p>
5-Achs-Dreh- und Fr\u00e4stechniken sind typisch f\u00fcr mehrachsige Bearbeitungstechniken. Das 5-Achs-Dreh- und Fr\u00e4szentrum ist das Vehikel f\u00fcr die 5-Achs-Dreh- und Fr\u00e4stechnik. Es bezieht sich auf die Drehfunktion und integriert Funktionen wie Fr\u00e4sen und Bohren, mit mindestens drei Funktionen. Lineare Maschinenvorschubachse und zwei Umfangsvorschubachsen, und der Name der Maschine mit einem automatischen Werkzeugwechsler. Dieses kombinierte Dreh- und Fr\u00e4sbearbeitungszentrum wurde auf der Grundlage des Drei-Achsen-Drehzentrums entwickelt. Es entspricht einer Kombination aus einem Drehzentrum und einem Bearbeitungszentrum. Es handelt sich um ein in den 1990er Jahren entwickeltes Verfahren der Verbundtechnologie, das eine auf traditioneller Technologie basierende mechanische Konstruktions- und Fertigungstechnologie darstellt, die mit fortschrittlicher Steuerungstechnik, fortschrittlicher Pr\u00e4zisionsmesstechnik und fortschrittlicher CAD\/CAM-Anwendungstechnologie f\u00fcr die Bearbeitung integriert ist.<\/p>
Die Raffinesse des f\u00fcnfachsigen Dreh- und Fr\u00e4szentrums spiegelt sich in seiner Konstruktionsphilosophie wider. In der Regel das Konzept der Bearbeitung, ein St\u00fcck ist so klein wie ein oder zwei Schritte, und es gibt Hunderte von Prozessen. Es ist notwendig, um die Bearbeitung von verschiedenen Ger\u00e4ten abzuschlie\u00dfen, bereiten Werkzeuge und Zubeh\u00f6r. Bei komplexen Teilen dauert es drei bis f\u00fcnf Monate, um einen Satz Werkzeuge vorzubereiten. Selbst wenn man die wirtschaftlichen Kosten au\u00dfer Acht l\u00e4sst, ist es wahrscheinlich, dass drei bis f\u00fcnf Monate viele Chancen f\u00fcr Rohstoffe und strategische M\u00f6glichkeiten zunichte machen. Mechanisches Titan ist das Hauptprodukt des Unternehmens mit \u00fcberlegener Drehbearbeitung, CNC-Bearbeitung von Schraubenwellen, Schaftwellen und Spanns\u00e4ulen. Automatisierte Produktionslinien sind in der Massenproduktion, z. B. in der Automobil- und Haushaltsger\u00e4teindustrie, weit verbreitet, um den Grad der Effizienz und Automatisierung zu erh\u00f6hen. Das riesige Logistiksystem ist ein sehr wichtiger Teil der automatisierten Produktionslinie. Gleichzeitig ist ein Teil der Finanzierung und der Fl\u00e4chenbelegung auch ein integraler Bestandteil des Scheiterns. Bei der Handhabung komplexer Formen stellt die Logistik ein gro\u00dfes Problem dar. Die mehrfache Fixierung und vergleichende Bewertung von Teilen f\u00fchrt manchmal zu unn\u00f6tigen Prozessen und auch zum Verlust der Bearbeitungsgenauigkeit. Zentren f\u00fcr Verbunddrehmaschinen und f\u00fcnfachsige Fr\u00e4smaschinen l\u00f6sen dieses Problem vom Konzept her: Es ist ein einzigartiges Problem, alle oder die meisten Bearbeitungen innerhalb des Bearbeitungsbereichs durchzuf\u00fchren und von der Verbundbearbeitung zur Komplettbearbeitung zu springen.<\/p>
Das gemeinsame Zentrum f\u00fcr die f\u00fcnfachsige Dreh- und Fr\u00e4sbearbeitung gibt es seit fast 20 Jahren, und die Technologie ist ausgereift und wird von den Anwendern im In- und Ausland gut angenommen und anerkannt.
Tendenziell entwickelt sie sich haupts\u00e4chlich in die folgenden Richtungen:<\/p>
1. H\u00f6herer Prozessbereich<\/strong><\/p> Eine st\u00e4rkere Integration des Prozesses wird durch das Hinzuf\u00fcgen spezieller Funktionsmodule erreicht. So sind beispielsweise die Bearbeitung von Zahnr\u00e4dern, das Innen- und Au\u00dfenschleifen, die Tieflochbearbeitung, der Bearbeitungshohlraum, die Laserk\u00fchlung, die Inline-Messung und andere Funktionen in das Zentrum des Drehens und Fr\u00e4sens integriert, um eine wirklich vollst\u00e4ndige Bearbeitung aller komplexen Teile zu erm\u00f6glichen.<\/p> 2. H\u00f6here Effizienz<\/strong><\/p> Durch die Konfiguration von Funktionen wie doppelte Antriebsk\u00f6pfe, doppelte Spindeln und doppelte Werkzeughalter k\u00f6nnen mehrere Klingen gleichzeitig bearbeitet werden, um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern.<\/p> 3. Gro\u00df angelegte<\/strong><\/p> Da sperrige, oft komplexe Teile mehr Teile und Bearbeitungen erfordern, mehr Zeit in Anspruch nehmen und schwieriger zu montieren und zu positionieren sind, ist ein gro\u00dfer Vorteil des Drehens und Schleifens die kombinierte Bearbeitung, um die Anzahl der Bearbeitungen und Mehrfachbearbeitungen zu reduzieren. Einstell- und Aufspannzeiten werden mehrfach neu installiert, so dass es vorteilhaft ist, Dreh- und Fr\u00e4szentren f\u00fcr die Verbundbearbeitung einzusetzen. Infolgedessen wird das derzeitige Zentrum f\u00fcr f\u00fcnfachsiges Drehen und Fr\u00e4sen mechanischer Verbindungen in gro\u00dfem Ma\u00dfstab entwickelt. Zum Beispiel, Drehen und Fr\u00e4sen 5 HTM125 Shenyang Werkzeugmaschine Serie Wellen mit einem Durchmesser von 1250 mm und einer L\u00e4nge von 10.000 mm f\u00fcr das Drehen, das ist sehr geeignet f\u00fcr das Drehen und Fr\u00e4sen von gro\u00dfen Kurbelwelle Motoren f\u00fcr Marine-Diesel.<\/p> 4. Strukturelle Modularit\u00e4t und Funktionen k\u00f6nnen schnell reorganisiert werden<\/strong><\/p> Die schnelle Reorganisation des f\u00fcnfachsigen Dreh- und Fr\u00e4szentrums ist eine wichtige Voraussetzung daf\u00fcr, dass es schnell auf die Anforderungen des Marktes reagieren und die Vorteile des Marktes nutzen kann. Der modulare Aufbau ist die Grundlage f\u00fcr die schnelle Reorganisation des f\u00fcnfachsigen Dreh- und Fr\u00e4szentrums. Viele Produkte einiger der fortschrittlichsten Hersteller haben die strukturelle Modularit\u00e4t erreicht und arbeiten auf eine schnelle Reorganisation der Funktionalit\u00e4t hin.
Das fortschrittliche Konzept der 5-Achsen-Dreh- und Fr\u00e4stechnologie zielt darauf ab, die Produktqualit\u00e4t zu verbessern und den Produktionszyklus zu verk\u00fcrzen. Daher hat diese Technologie betr\u00e4chtliche Vorteile im Milit\u00e4r, in der Luft- und Raumfahrt, in der Schifffahrt und in einigen zivilen Bereichen, insbesondere bei der Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen in der Luft- und Raumfahrtindustrie. Aus diesem Grund sind ausl\u00e4ndische L\u00e4nder in die Luft- und Raumfahrtindustrie eingestiegen. Eine gro\u00dfe Anzahl solcher Ger\u00e4te wird vor Ort eingesetzt, um die traditionellen Bearbeitungsmaschinen zu ersetzen, und die heimische Industrie ist in dieser Hinsicht relativ r\u00fcckst\u00e4ndig. Daher ist es notwendig, von den fortschrittlichen Erfahrungen des Auslands zu lernen und sich zu bem\u00fchen, die r\u00fcckst\u00e4ndige Situation im Anwendungsbereich der f\u00fcnfachsigen Dreh- und Fr\u00e4stechnologie zu \u00e4ndern.<\/p>