![\"Schneidewerkzeug\"](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/cutting-tool-scaled.jpg\" "\\"\\"")
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\u00a0 \u00a0 Das Werkzeug, das im Bearbeitungszentrum verwendet wird, besteht aus einem Universalwerkzeug (auch bekannt als Arbeitskopf oder Werkzeugkopf) und einem Werkzeuggriff, der in die Kegelbohrung am vorderen Ende der Spindel des Bearbeitungszentrums passt. In der Anwendung, nach den Anforderungen des Bearbeitungszentrums Werkzeugmaschine, fixture Anforderungen, Werkst\u00fcck Material Leistung, Verarbeitung Verfahren, Schneiden Betrag und andere damit zusammenh\u00e4ngende Faktoren die richtige Auswahl der Werkzeuge. Das allgemeine Prinzip der Werkzeugauswahl ist: einfache Installation und Einstellung der Werkzeuge, gute Steifigkeit, Haltbarkeit und hohe Pr\u00e4zision. Unter der Pr\u00e4misse, die Sicherheit zu gew\u00e4hrleisten und die Bearbeitungsanforderungen zu erf\u00fcllen, sollte die L\u00e4nge des Werkzeugs so kurz wie m\u00f6glich sein, um die Steifigkeit des Werkzeugs zu verbessern.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Im Bearbeitungszentrum Werkzeugmaschine, eine Vielzahl von Werkzeugen in der Werkzeug-Bibliothek installiert sind, nach den Bestimmungen des Programms f\u00fcr den automatischen Werkzeugwechsel. Daher muss der Standard-Werkzeuggriff verwendet werden, um das Bohren, Ausbohren, Aufweiten, Fr\u00e4sen und andere Prozesse mit dem Werkzeug schnell und genau auf der Maschinenspindel installiert werden kann. Das Programmierpersonal sollte die strukturelle Gr\u00f6\u00dfe des an der Werkzeugmaschine verwendeten Werkzeuggriffs, die Einstellmethode und den Einstellbereich genau kennen, um die radiale und axiale Gr\u00f6\u00dfe des Werkzeugs w\u00e4hrend der Programmierung zu bestimmen.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Das Werkzeug, das in der Werkzeugmaschine des Bearbeitungszentrums verwendet wird, muss an die Eigenschaften der hohen Geschwindigkeit, der hohen Effizienz und des hohen Automatisierungsgrades des Bearbeitungszentrums angepasst sein. Das Werkzeuggriffteil sollte mit dem allgemeinen Werkzeug verbunden und an der Maschinenspindel installiert werden. Aufgrund der verschiedenen Arten von Bearbeitungszentren sind die Art und Gr\u00f6\u00dfe des Werkzeuggriffs nicht gleich. JT (ISO7388) steht f\u00fcr den Kegelschaft der Werkzeugmaschine des Bearbeitungszentrums (mit Manipulatorklemmschlitz), die Zahlen hinter der entsprechenden ISO-Kegelnummer, wie 50, 45 und 40 stehen jeweils f\u00fcr den gro\u00dfen Enddurchmesser von 69. 85, 57. 15 und 44. 45 mm mit einem 7:24-Kegel. ST (ISO297) steht f\u00fcr den Kegelschaft einer allgemeinen CNC-Werkzeugmaschine (ohne Manipulatorklemmung), und die numerische Bedeutung ist die gleiche wie die der Klasse JT. BT (MAS403) wird f\u00fcr die japanische Norm MAS403 mit einer Manipulatorklemmnutverbindung verwendet.<\/p>
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t![\"Schneidewerkzeug](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2023\/02\/cutting-tool-2-scaled.jpg\" "\\"\\"")
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\u00a0 \u00a0 Der Schneidprozess des Werkzeugs ist sehr kompliziert und viele Faktoren beeinflussen es. W\u00e4hlen Sie f\u00fcr die Verarbeitung aller Arten von hochwertigen Werkst\u00fcck suchen Titan Hao Maschinen, in Fr\u00e4sen Verarbeitung, Werkzeug-Material-Performance, Werkzeug-Typ, Werkzeug geometrischen Parameter, Schnittgeschwindigkeit, Schnitttiefe und Futter sind Auswirkungen auf die Schnittkraft, so dass das gesamte Prozess-System, letztlich Auswirkungen auf die Bearbeitung Genauigkeit und Qualit\u00e4t. Im Bearbeitungszentrum Werkzeugmaschine f\u00fcr die Verarbeitung, die Spindeldrehzahl ist in der Regel mindestens 1 bis 2 mal h\u00f6her als die Spindeldrehzahl der gew\u00f6hnlichen Werkzeugmaschine, also in der Bearbeitungszentrum f\u00fcr die Fr\u00e4sbearbeitung, w\u00e4hlen Sie das Werkzeug, um die Gr\u00f6\u00dfe des Werkzeugs und die Oberfl\u00e4che Gr\u00f6\u00dfe des Werkst\u00fccks zu bearbeiten.
\u00a0 \u00a0 Oberfl\u00e4chenfr\u00e4sen sollte nicht schwer Schleifen Hartmetall-Schaftfr\u00e4ser oder Schaftfr\u00e4ser w\u00e4hlen. In der Regel verwenden zwei Mal, um das Werkzeug zu gehen, die erste gehen das Werkzeug ist am besten, um die End-Fr\u00e4ser Schruppfr\u00e4sen verwenden, entlang der Werkst\u00fcckoberfl\u00e4che kontinuierlich das Werkzeug gehen. W\u00e4hlen Sie die Breite der einzelnen Schneidwerkzeug und der Durchmesser des Fr\u00e4sers, so dass die gemeinsame Marke nicht auf die Pr\u00e4zision der Fertigstellung Fr\u00e4sen. Daher ist die Verarbeitung Zulage gro\u00df und ungleichm\u00e4\u00dfig, Fr\u00e4ser Durchmesser zu w\u00e4hlen, kleiner.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Beim Schlichten sollte der Durchmesser des Fr\u00e4sers gr\u00f6\u00dfer gew\u00e4hlt werden, um die gesamte Breite der zu bearbeitenden Fl\u00e4che zu erfassen. In der tats\u00e4chlichen Arbeit, Oberfl\u00e4che Halbfinish und Finishing, in der Regel mit indexierbaren dichten Zahn Oberfl\u00e4che Fr\u00e4ser, kann die ideale Oberfl\u00e4che Bearbeitungsqualit\u00e4t zu erreichen, kann sogar realisieren, Fr\u00e4sen anstelle von Schleifen. Die dichte Verzahnung des Fr\u00e4sers erh\u00f6ht die Vorschubgeschwindigkeit erheblich und verbessert so die Schnittleistung. 2 bis 4 Z\u00e4hne k\u00f6nnen beim Schneiden der Ebene eingestellt werden.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Kurz gesagt, Bearbeitungszentrum Werkzeugmaschine ist ein komplexes System, wie man richtig w\u00e4hlen, je nach der tats\u00e4chlichen Situation, ist der Programmierer zu meistern. Nur auf das Bearbeitungszentrum Werkzeugstruktur und Auswahl haben ein volles Verst\u00e4ndnis und Verst\u00e4ndnis, in der eigentlichen Arbeit zu flexiblen Einsatz, Verbesserung der Arbeitseffizienz und Sicherheit der Produktion.<\/p>