Die Rolle der X-, Y- und Z-Achse von CNC-Werkzeugmaschinen

Bearbeitungszentrum (2)

Definition der X、Y、Z-Achse:

    Um die Bewegungsrichtung und den Bewegungsweg der Werkzeugmaschine zu bestimmen, muss an der Werkzeugmaschine ein Koordinatensystem eingerichtet werden, das die relative Position des Werkzeugs und des Werkstücks sowie deren wechselnde Beziehung beschreibt.

    Strecken Sie den Daumen, den Zeigefinger und den Mittelfinger der rechten Hand in einem Winkel von 90° zueinander aus, so dass sie in die positive Richtung zeigen. Der Daumen steht dann für die X-Koordinate, der Zeigefinger für die Y-Koordinate und der Mittelfinger für die Z-Koordinate. Regeln des Standardkoordinatensystems: Das Standardkoordinatensystem ist ein rechtwinkliges Koordinatensystem. Nach den Regeln des rechtwinkligen Koordinatensystems für Rechtshänder sind Daumen, Zeigefinger und Mittelfinger der rechten Hand ausgestreckt und stehen im 90°-Winkel zueinander, wobei sie in die positive Richtung zeigen. Der Daumen steht dann für die X-Koordinate, der Zeigefinger für die Y-Koordinate und der Mittelfinger für die Z-Koordinate. Nach den ISO-Vorschriften wird bei der Beschreibung der Bewegung von CNC-Werkzeugmaschinen das linkshändige rechtwinklige Koordinatensystem verwendet; die zur Hauptwelle parallele Koordinatenachse wird als Z-Achse definiert, und die Drehkoordinaten um die X-, Y- und Z-Achse sind A, B bzw. C.

    Die Bewegung der Z-Koordinatenachse wird durch die Spindel bestimmt, die die Schnittkraft überträgt. Die Standard-Koordinatenachse parallel zur Spindel ist die Z-Koordinatenachse, und ihre positive Richtung ist die Richtung der Vergrößerung des Abstands zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück. Die Y-Koordinatenachse wird entsprechend den X- und Z-Koordinatenachsen und entsprechend dem rechten kartesischen Koordinatensystem bestimmt.

Bearbeitungszentrum

Fünf-Achsen-Gestänge:

    Fünf-Achsen-Kopplung ist ein Begriff aus der numerischen Steuerung. Die Verkettung besteht darin, dass die Achsen der CNC-Werkzeugmaschine einen bestimmten Sollwert mit einer bestimmten Geschwindigkeit gleichzeitig erreichen. Fünf-Achsen-Verknüpfung bedeutet, dass alle fünf Achsen verwendet werden können. Die fünfachsige CNC-Werkzeugmaschine ist eine hochtechnologische, hochpräzise Werkzeugmaschine, die speziell für die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen eingesetzt wird. hat einen erheblichen Einfluss. Der Maschinenbau ist der Eckpfeiler der Industrie eines Landes. Er stellt wichtige Mittel für die Entwicklung neuer Technologien und neuer Produkte sowie für die moderne Industrieproduktion bereit und ist eine unverzichtbare strategische Industrie. Selbst die entwickelten Industrieländer messen ihm große Bedeutung bei.

    In der Regel bedeutet Fünf-Achsen-Gestänge, dass es neben der X-, Y- und Z-Achse auch eine Drehachse und eine Schwenkachse gibt. Die Drehachse kann die A-Achse oder die B- oder C-Achse sein. Die Rotationsachse kann um 360 Grad gedreht werden. Die Schwenkachse ist eine der beiden verbleibenden Achsen (z. B. die A-Achse), nachdem die Drehachse festgelegt wurde. B oder C), kann die Schwenkachse nur innerhalb eines bestimmten Winkels (z. B. plus oder minus 90 Grad) schwingen und nicht um 360 Grad gedreht werden.

    So gehören beispielsweise einige Drehtische in horizontalen Bearbeitungszentren zur Drehachse, so dass es sich um eine Vier-Achsen-Kopplung handelt und der Manipulator nicht die fünfte Achse ist. Wenn eine Schwenkachse zum Drehtisch hinzugefügt wird, kann eine Fünf-Achsen-Kopplung entstehen. Die Achse, die sich um X dreht, wird als A-Achse bezeichnet, und die Achsen, die sich um die Y- und Z-Achse drehen, heißen B- und C-Achse.

    Die Drehrichtung wird durch die rechte Spiralregel vorgegeben. Die vier Finger folgen der Drehrichtung der Achse. Der Daumen und die Koordinatenachse haben die gleiche Richtung wie die positive Drehung der Achse, ansonsten ist es die umgekehrte Drehung der Achse. Drehrichtung der Koordinatenachse.

https://youtu.be/YLWXQe_GK_0

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