Con el desarrollo de la tecnología de fabricación moderna, los equipos de mecanizado CNC y su sistema CAM de apoyo se han utilizado y desarrollado ampliamente. La trayectoria de la herramienta de mecanizado generada por el sistema CAM (es decir, el modo de corte) es el núcleo para controlar la operación de mecanizado del equipo. La ruta de corte es la ruta de movimiento y la dirección de la herramienta en relación con la pieza de trabajo en el proceso de control exponencial. La elección razonable de la ruta de procesamiento es muy importante, que se relaciona con la precisión y la calidad de la superficie del centro de procesamiento. Afecta directamente a la precisión de la pieza de trabajo, la rugosidad de la superficie, el tiempo total de procesamiento, la vida útil de la máquina herramienta y otros aspectos, y en última instancia determina la eficiencia de la producción. En el mecanizado NC, el modo de corte se refiere al modo de planificación de la trayectoria cuando la herramienta termina de cortar la pieza. En el procesamiento de la misma pieza, una variedad de modos de corte puede alcanzar los requisitos de tamaño y precisión de las piezas, pero la eficiencia de procesamiento no es la misma.
El modo de corte puede dividirse en cuatro categorías: corte unidireccional, corte alternativo, corte en bucle y corte compuesto. La cuchilla compuesta es una cuchilla híbrida de las tres primeras. El uso de la herramienta de corte unidireccional o alternativo, de la estrategia de procesamiento es la herramienta de corte de línea. Por lo tanto, de acuerdo con las diferentes estrategias de procesamiento, los métodos de corte se pueden dividir en corte de línea, corte de bucle y otros métodos especiales. Los cortes de línea y de bucle son los más utilizados.
Procesamiento de corte en línea:
Es beneficioso para la velocidad máxima de avance de la máquina herramienta y la calidad de la superficie de corte es mejor que la del anillo de corte. Sin embargo, cuando la cavidad plano complejo con múltiples jefes para formar múltiples perfiles internos, a menudo producen una acción adicional de elevación de la herramienta, es decir, en algún lugar de la trayectoria de la herramienta, o para evitar la interferencia entre la herramienta y el jefe, o para hacer que la herramienta de nuevo a la zona sin procesar restante, es necesario dejar que la herramienta de elevación, por lo que es una cierta altura desde el plano de mecanizado, y luego la traducción al inicio de otra trayectoria de la herramienta, a continuación, continuar la acción de corte.
La trayectoria de la herramienta de corte en línea se compone principalmente de una serie de líneas rectas paralelas a una dirección fija, que es fácil de calcular. Adecuado para el acabado de cavidades sencillas o el mecanizado en bruto con gran margen eliminado.
Proceso de corte de anillos:
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La herramienta sigue una trayectoria con un perfil de contorno similar y se compone de un conjunto de curvas cerradas para garantizar que la herramienta mantiene el mismo estado de corte al cortar las piezas. El cálculo de la siguiente pista anular es complicado y requiere mucho tiempo porque la pista anular actual se construye por sesgo continuo. Adecuado para el mecanizado de cavidades y superficies complejas.
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