1. ¿Qué son las herramientas del centro de mecanizado?
La herramienta utilizada en el centro de mecanizado se compone de una herramienta universal (también conocida como cabezal de trabajo o cabezal de herramienta) y un mango de herramienta que coincide con el orificio cónico en el extremo frontal del husillo del centro de mecanizado. En la aplicación, de acuerdo con los requisitos de la máquina herramienta del centro de mecanizado, los requisitos de fijación, el rendimiento del material de la pieza de trabajo, el procedimiento de procesamiento, la cantidad de corte y otros factores relacionados, se realiza la selección correcta de herramientas. El principio general de selección de herramientas es: fácil instalación y ajuste de herramientas, buena rigidez, durabilidad y alta precisión. Bajo la premisa de garantizar la seguridad y cumplir con los requisitos de procesamiento, la longitud de la herramienta debe ser lo más corta posible para mejorar la rigidez de la herramienta.
En la máquina herramienta del centro de mecanizado, se instalan una variedad de herramientas en la biblioteca de herramientas, de acuerdo con lo establecido en el programa para el cambio automático de herramientas. Por lo tanto, se debe utilizar el mango de herramienta estándar para que los procesos de taladrado, mandrinado, expansión, fresado y otros con la herramienta se puedan instalar de manera rápida y precisa en el husillo de la máquina. El personal de programación debe comprender completamente el tamaño estructural del mango de la herramienta utilizado en la máquina herramienta, el método de ajuste y el rango de ajuste, para poder determinar el tamaño radial y axial de la herramienta durante la programación.
2. Tipo de herramienta de centro de mecanizado:
La herramienta utilizada en el centro de mecanizado de máquina herramienta debe adaptarse a las características de alta velocidad, alta eficiencia y alto grado de automatización del centro de mecanizado. La parte del mango de la herramienta debe conectarse con la herramienta general e instalarse en el eje de la máquina. Debido a los diferentes tipos de centros de mecanizado, el tipo y tamaño de la pieza del mango de la herramienta no son los mismos. JT (ISO7388) representa el vástago cónico de la máquina herramienta del centro de mecanizado (con ranura de sujeción del manipulador), los números detrás del número cónico ISO correspondiente, como 50, 45 y 40 respectivamente, representan el diámetro del extremo grande de 69, 85, 57. 15 y 44, 45 mm con un cono de 7:24. ST (ISO297) representa el vástago cónico de una máquina herramienta CNC general (sin ranura de sujeción del manipulador), y el significado numérico es el mismo que el de la clase JT. BT (MAS403) se utiliza para el estándar japonés MAS403 con una conexión de ranura de sujeción del manipulador.
3.Cómo seleccionar una herramienta:
El proceso de corte de una herramienta es muy complicado y muchos factores lo afectan. Elija procesar todo tipo de piezas de trabajo de alta calidad para maquinaria Hao de titanio, en el procesamiento de fresado, el rendimiento del material de la herramienta, el tipo de herramienta, los parámetros geométricos de la herramienta, la velocidad de corte, la profundidad de corte y el avance afectan la fuerza de corte, afectando así a todo el sistema de proceso. en última instancia, afectando la precisión y la calidad del mecanizado. En el centro de mecanizado de máquina herramienta para procesamiento, la velocidad del husillo es generalmente al menos 1 a 2 veces mayor que la velocidad del husillo de la máquina herramienta ordinaria, por lo tanto, en el centro de mecanizado para procesamiento de fresado, seleccione la herramienta para hacer el tamaño de la herramienta y el tamaño de la superficie de la pieza a procesar.
El fresado de superficies debe elegir una fresa de extremo de carburo o una fresa de extremo que no sea de molienda pesada. Generalmente use dos veces para caminar la herramienta, la primera vez que recorra la herramienta es mejor usar la fresa de extremo para fresado en desbaste, a lo largo de la superficie de la pieza de trabajo, recorra continuamente la herramienta. Seleccione el ancho de cada herramienta de corte y el diámetro de la fresa, de modo que la marca de la junta no afecte la precisión del fresado de acabado. Por lo tanto, el margen de procesamiento es grande y desigual, y se debe elegir un diámetro de fresa más pequeño.
Al terminar, el diámetro de la fresa debe seleccionarse mayor, lo mejor es contener todo el ancho de la superficie de procesamiento. En el trabajo real, el semiacabado y acabado de superficies, generalmente con una fresa de superficie de dientes densos indexables, puede lograr la calidad de procesamiento de superficies ideal, incluso puede realizar fresado en lugar de esmerilado. Los densos dientes del cortador aumentan considerablemente la velocidad de avance, mejorando así la eficiencia del corte. Se pueden colocar de 2 a 4 dientes al cortar el avión.
En resumen, el centro de mecanizado de la máquina herramienta es un sistema más complejo, y el programador debe dominar cómo elegir correctamente según la situación real. Solo la estructura y selección de herramientas del centro de mecanizado tiene una comprensión y comprensión completas, en el trabajo real para un uso flexible, mejorar la eficiencia del trabajo y la producción segura.