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Fabricante de máquinas de torno CNC

Borui es un fabricante profesional de tornos CNC en China. Ofrecemos diferentes tipos de tornos CNC de alta precisión y alta eficiencia, como... Tornos verticales CNC, tornos CNC planos, Tornos CNC para roscar tubos, tornos CNC de bancada inclinadacon precios competitivos y servicios profesionales.

Hemos invertido mucho dinero en investigación y desarrollo. Esto es para mantener nuestras máquinas a la vanguardia. BORUI se enorgullece de su excelente calidad. Utilizamos estrictos procesos de calidad y certificaciones. Estos aseguran que cada máquina CNC de torno cumpla con altos estándares.

Nuestro objetivo es proporcionar a los clientes herramientas fiables. Estas herramientas pueden ayudarlos a llevar a cabo la producción sin problemas. Lo invitamos a contactarnos para más información sobre tornos CNC.

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Por qué elegir BORUI como su proveedor de tornos CNC

Liderazgo tecnológico

BORUI siempre ha mantenido el liderazgo tecnológico en el campo de tornos CNC. Invertimos continuamente en investigación y desarrollo e introducimos la última tecnología CNC y diseño inteligente. Esto puede asegurar que nuestros productos estén siempre en una posición de liderazgo en el mercado.

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Procesado de alta precisión

Como uno de los fabricantes de tornos CNC más profesionales, nuestras máquinas de tornos CNC adoptan el sistema CNC más avanzado. Podemos prometer un mecanizado de alta precisión. Cada pieza del equipo pasa por un estricto control de calidad. Por lo que podemos cumplir con los estrictos requisitos de precisión de los clientes.

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Excelente estabilidad y fiabilidad

Las máquinas CNC de torno de BORUI están diseñadas y fabricadas con ingeniería meticulosa. Tienen una estabilidad y fiabilidad superior. Asegura la fuerza del equipo durante la operación a largo plazo y reduce la tasa de fracaso de la línea de producción.

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Soluciones a medida

BORUI entiende que las necesidades de producción de cada cliente son únicas. Es por eso que ofrecemos soluciones personalizadas. Ya sea una pequeña fábrica o una extensa línea de producción, podemos proporcionar tornos CNC para satisfacer sus necesidades específicas.

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Aplicaciones de la máquina de torno CNC

Las máquinas de torneado CNC se utilizan ampliamente en múltiples campos industriales, proporcionando soluciones de procesamiento eficaces y precisas para diversas industrias:

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Fabricación de automóviles

Los tornos CNC se utilizan ampliamente para el procesamiento de precisión de piezas clave como motores de automóviles, transmisiones, sistemas de frenos, etc., garantizando la alta calidad y la alta precisión de cada pieza.

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Aeroespacial

En el campo aeroespacial, los tornos CNC se utilizan para fabricar piezas de aeronaves y componentes de equipos aeroespaciales, cumpliendo requisitos de precisión y calidad extremadamente altos para garantizar la seguridad y el rendimiento de las aeronaves.

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Equipamiento médico

Los tornos CNC procesan piezas de precisión para la industria de equipos médicos, como instrumentos quirúrgicos, implantes y equipos de diagnóstico, garantizando la fiabilidad y precisión de los productos.

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Procesamiento de moldes

Los tornos CNC que suministramos pueden procesar eficazmente diversos moldes y se utilizan ampliamente en la fabricación de moldes de plástico, metal y caucho, mejorando la eficacia de la producción y la vida útil de los moldes.

Guía de compra de tornos CNC

¿Qué es una máquina de torno CNC?

El torno CNC es una máquina herramienta utilizada principalmente para tornear y procesar piezas de trabajo giratorias con herramientas de torneado. El torno CNC es un torno de control digital computarizado. Es una máquina herramienta automática de alta precisión y alta eficiencia. Tiene una amplia gama de funciones de mecanizado. Los tornos CNC pueden procesar cilindros lineales, cilindros inclinados, arcos circulares y roscas.

¿Cuántos tipos de tornos CNC existen?

El torno CNC y el centro de torneado son máquinas herramienta automáticas exactas y eficaces. Equipada con una torreta multiestación o torreta motorizada, la máquina herramienta realiza una amplia gama de procesos de mecanizado. Puede procesar piezas cilíndricas lineales, cilíndricas diagonales, arcos circulares, roscas, ranuras, engranajes helicoidales y otras piezas de trabajo complejas. Dispone de interpolación lineal, interpolación de arco circular y varias funciones de compensación. Los tornos CNC desempeñaron un buen papel económico en la producción en masa de piezas complejas.

Existen muchas variedades y diferentes especificaciones de tornos CNC. Por lo general, se clasifican de la siguiente manera.

Clasificación de los tornos CNC - según la función del sistema CNC

1) Torno CNC con todas las funciones

Este torno tiene una alta resolución y una rápida velocidad de alimentación (generalmente más de 15m/min). La mayor parte de la alimentación adopta un servosistema de CC o CA de bucle semicerrado, y la precisión de la máquina es relativamente alta con una pantalla CRT. No sólo caracteres, sino también gráficos, diálogo hombre-máquina, autodiagnóstico y otras funciones.

2) Torno CNC económico

La estructura y el diseño de los tornos CNC más económicos son similares a los de los tornos normales. Generalmente, adopta un sistema servo de bucle abierto accionado por un motor paso a paso y un ordenador de placa única o de chip único para realizar la función de control. La pantalla adopta principalmente un tubo digital o una pantalla de caracteres CRT simple.

3) Centro de torneado CNC

El centro de torneado es un torno CNC completo como cuerpo principal. Configuró el almacén de herramientas, el cambiador de herramientas, el dispositivo de indexación, el cabezal motorizado de fresado y el robot. Después de una sujeción, puede completar una variedad de procesos de mecanizado. Tales como torneado, fresado, taladrado, escariado y roscado de piezas giratorias. Su función es completa, pero su precio es elevado.

4) Torno FMC

La máquina de torno FMC es una unidad de procesamiento flexible compuesta por un torno CNC y un robot. Puede realizar la automatización de la manipulación de piezas de trabajo, carga y descarga, y la preparación de ajuste de procesamiento.

Clasificación de tornos CNC - según la forma de configuración del eje del husillo

1) Torno CNC horizontal

El torno CNC cuyo eje central está en dirección horizontal se denomina torno CNC horizontal.

2)Torno CNC vertical

El torno CNC cuyo eje de husillo está en dirección vertical se denomina torno vertical CNC. El torno CNC con dos husillos se denomina torno horizontal CNC de dos ejes o torno vertical CNC.

Clasificación de los tornos CNC según el tipo de piezas procesadas

1) máquinas herramienta CNC de tipo mandril

Este tipo de torno no tiene contrapunto, por lo que es adecuado para tornear piezas de disco. Su método de sujeción es eléctrico, principalmente motor o control hidráulico. La mayor parte de la estructura del plato tiene mordazas.

2) Torno CNC tipo punta de artículo

Estos tornos están equipados con contrapunto común o contrapunto CNC. Son adecuados para tornear ejes más alargados, discos más pequeños de gran diámetro y piezas de manguito.

Clasificación de los tornos CNC según el número de ejes controlados por el sistema CNC

1) Torno CNC con control de 2 ejes

La máquina sólo tiene un portaherramientas giratorio, que puede realizar el control de dos ejes.

2)Torno CNC con control de 4 ejes

La máquina herramienta tiene dos portaherramientas giratorios independientes, que pueden realizar el control de cuatro ejes de coordenadas.

Otra clasificación

Según los diferentes métodos de control del sistema CNC y otros indicadores. Los tornos CNC pueden dividirse en tornos CNC de control lineal y de control de contorno. El rendimiento técnico excepcional o proceso especializado se puede dividir en torno CNC de rosca, torno CNC de pistón y torno CNC de cigüeñal. Además, un nuevo tipo de torno CNC extranjero puede tornear piezas templadas, llamado torno CNC de torneado duro. El torneado de piezas no templadas se denomina torno CNC de torneado suave.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas CNC de torno

Los tornos tradicionales suelen ser manejados manualmente por un operario. Los tornos CNC, en cambio, realizan las operaciones automáticamente mediante un programa informático preprogramado. Esto permite a los tornos CNC lograr una mayor precisión y eficiencia de producción.

Los tornos CNC cortan y dan forma a las piezas leyendo códigos generados por un ordenador para controlar el movimiento y la rotación de la herramienta. El programa define parámetros como la trayectoria de la herramienta, la velocidad y la profundidad de corte.

Los tornos CNC pueden utilizarse para mecanizar una gran variedad de materiales. Incluye metal, plástico, madera y materiales compuestos. La selección de la herramienta y los parámetros de corte adecuados depende de las propiedades del material.

Los requisitos de mantenimiento incluyen la lubricación periódica, la sustitución de herramientas y la inspección de los sistemas eléctricos y de transmisión. El fabricante suele facilitar programas de mantenimiento específicos.

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