Todos sabemos que las fresadoras CNC son precisas y muy potentes. Han sustituido rápidamente a los antiguos métodos de fabricación. Pero, ¿cuáles son las partes vitales de una fresadora CNC que la convierten en una herramienta tan potente? El funcionamiento de estas máquinas depende de la funcionalidad de sus componentes.
Si una pieza funciona mal, puede provocar el mal funcionamiento de toda la máquina. Todo el mundo conoce la importancia de estas máquinas, pero a menudo pasa por alto las piezas intrincadas. Sin embargo, comprender estas piezas es crucial, especialmente si posee una máquina o está pensando en comprar una. Así pues, empecemos a explorar esas partes de las fresadoras CNC.
¿Qué es una fresadora CNC?
Fresadoras CNC trabajan siguiendo instrucciones de sistemas informatizados. Sus fresas cortan y dan forma a la pieza siguiendo las instrucciones. Lo que distingue a las fresadoras CNC es su precisión. Puede dar forma y cortar rápidamente tantas piezas como desee.
Las máquinas manuales producen resultados imprecisos. Su trabajo era lento, pero las máquinas CNC han revolucionado el sector. Utilizan un sistema CNC (Control Numérico por Ordenador) que garantiza una precisión 100%. El operario da a la máquina instrucciones programadas en forma de código G.
Como resultado, las máquinas producen resultados que son exactamente similares a las instrucciones. Estas máquinas son complejas y tienen muchas piezas. El buen funcionamiento de cada una de ellas es crucial para su mejor rendimiento. Las fresadoras manuales eran sencillas y no tenían muchas piezas. Sin embargo, su rendimiento era mínimo.
Las máquinas modernas pueden cortar y moldear el material en cualquier forma compleja. Este excelente trabajo de precisión se debe a sus intrincadas piezas y complejos componentes. Comprenderlos es vital tanto para el funcionamiento como para la compra de nuevas máquinas. Entremos en materia y hablemos de esas piezas.
¿Cuáles son las piezas fundamentales de una fresadora CNC?
Como ya he dicho, estas máquinas son muy complejas y tienen numerosas piezas pequeñas. Sin embargo, ocho de ellas son componentes clave que controlan el funcionamiento de estas máquinas. Exploremos cada parte, su propósito y su función. Fresadoras CNC de Borui son de alto rendimiento y precisión, y disponen de una gran variedad de modelos, por lo que se han ganado una excelente reputación en todo el mundo.
1- Eje
El husillo es un componente muy importante en las fresadoras CNC. Sujeta las herramientas de corte y controla su rotación o movimiento. Verás su posición en la columna. Este componente está conectado al motor, y el husillo se mueve una vez que se enciende el motor.
Como resultado, las herramientas de corte se mueven para cortar y dar forma a la pieza. Existen dos orientaciones para montar el husillo: horizontal y vertical. Las fresadoras verticales tienen husillos orientados verticalmente. Por el contrario, las fresadoras horizontales tienen husillos horizontales o tintados. Si este husillo funciona mal, las máquinas no funcionarán.
2- Columna y base
La base y las columnas son componentes fundamentales. Su función es proporcionar estabilidad a la fresadora. La base de la máquina está situada en la parte inferior. Se encuentra a lo largo del eje X, y sobre ella se encuentran otras piezas. En pocas palabras, soporta la carga de todos los demás componentes de las fresadoras.
Generalmente, la base se fabrica con material sólido, como hierro fundido o granito. Gracias a este material tan resistente, las bases pueden soportar cargas de piezas muy pesadas. La columna es igual que la base, pero su orientación es vertical. Es la parte donde se montan otros componentes.
Lo más destacado: Por ejemplo, la columna soporta husillos, motores de husillo, cambiadores de herramientas, etc. Se encuentra a lo largo del eje Y en un ángulo de 90 grados con respecto a la base. Para facilitar la comprensión, supongamos que se trata de un brazo de la máquina que sostiene las piezas necesarias.
3- Motores y sistemas de accionamiento
Los motores son el corazón de las fresadoras CNC. Todos los componentes dependen del motor para su funcionamiento. Hay dos tipos principales de motores: servos y steppers. Ambos son excelentes y se utilizan en diferentes fresadoras CNC. El sistema de accionamiento controla el movimiento de componentes como las mesas de trabajo y las herramientas de corte.
Los servomotores son caros, pero vienen con un sistema de retroalimentación. Las fresadoras CNC con servomotores son 100% precisas. La razón es que estos motores proporcionan retroalimentación al sistema CNC. Como resultado, garantiza que las herramientas de corte funcionen según las instrucciones. Los motores paso a paso son rentables.
Las fresadoras económicas utilizan motores paso a paso. ¿Se pregunta cuál es la ubicación de estos motores? Se encuentran en la columna de las máquinas. Una cosa que usted debe recordar es que una máquina tiene generalmente muchos motores. Cada uno de esos motores es específico para la funcionalidad de piezas específicas.
4- Sistema de control CNC
El sistema de control CNC es lo que hace que las máquinas sean precisas. Este componente es la diferencia significativa entre las fresadoras manuales y las fresadoras CNC. Este sistema tiene múltiples componentes, que son los siguientes:
- Interfaz de usuario
- Sistema de retroalimentación
- Intérprete de código G
- Ordenador y procesador
La interfaz de usuario forma parte del sistema CNC donde los operarios establecen los parámetros. Además, es útil para alimentar las instrucciones programadas. El ordenador recibe la retroalimentación y proporciona señales eléctricas para controlar el funcionamiento de los motores. El intérprete de código G entiende las instrucciones de código G.
Algunas fresadoras CNC modernas disponen de un sistema de retroalimentación. Este sistema mejora la exactitud y la precisión. Este sistema se activa si alguna pieza no sigue las instrucciones del ordenador. Informa al ordenador de los problemas. El sistema informático actúa y elimina el error, de modo que las herramientas de corte funcionan según las instrucciones.
5- Mesa de trabajo
La mesa de trabajo sujeta la pieza durante el proceso de mecanizado. Consta de pinzas y ranuras en T que sujetan la pieza. Esta mesa de trabajo se sitúa justo en el centro de la máquina, sobre la base. Cuando la pieza de trabajo está montada en la mesa de trabajo, la base proporciona soporte para la mesa de trabajo. Esta mesa de trabajo puede moverse en muchas direcciones.
El movimiento de la mesa de trabajo es fundamental. Permite que la pieza se mueva alrededor de las herramientas de corte. Algunas fresadoras modernas disponen de cuatro o cinco ejes de movimiento de la mesa de trabajo. Estas máquinas permiten que la mesa de trabajo se mueva en varios ejes. Estos movimientos diversos en más de un eje hacen que las máquinas sean adecuadas para formas complejas.
6- Revista Tool
Este componente suele estar presente en las fresadoras CNC de gama alta. Para que lo entienda, considérelo un almacén que guarda las herramientas. La máquina utiliza estas herramientas almacenadas cuando siente la necesidad. Por ejemplo, las máquinas pueden utilizar fresas, brocas y machos de roscar en función de instrucciones codificadas. Estas herramientas permanecen almacenadas en el almacén de herramientas.
Este componente se encuentra en una columna adyacente al husillo. Algunas máquinas vienen con un sistema de cambio automático de herramientas (ATC). Este ATC trabaja en estrecha colaboración con el almacén de herramientas. Al recibir instrucciones, recoge las herramientas pertinentes del almacén. Sin este componente, el cambio de herramientas habría requerido un trabajo manual cada vez.
7- Sartén para rodillas y patatas fritas
La rodilla está situada entre la mesa de trabajo y la base. Es responsable del movimiento vertical de la mesa de trabajo y controla lo alto o bajo que puede llegar. El depósito de virutas es otra pieza útil, y casi todas las fresadoras CNC están equipadas con él.
Como ya sabe, las herramientas de corte cortan y dan forma a la pieza. Durante este proceso, se producen pequeños trozos (virutas) de material. Si estas partículas permanecen en la máquina, pueden causar averías. Por eso, todas las máquinas vienen con un recogedor de virutas específico. Esta pieza recoge las virutas y evita que se acumulen en la máquina.
8- Herramientas de corte
Las herramientas de corte son los componentes principales que cortan y dan forma al material. El husillo sujeta estas herramientas. Las máquinas baratas y sencillas tienen menos herramientas de corte. Por el contrario, las máquinas de gama alta con mayor funcionalidad constan de varias herramientas de corte. Algunos ejemplos de herramientas son los siguientes:
- Escariadores
- Fresas de mango
- Molinos de cara
- Barras de mandrinar
- Molinos de hilo
- Machos y brocas
- Fresas de punta esférica
Cada herramienta de corte es particular en cuanto a su funcionamiento. Las máquinas modernas incorporan funciones ATC. La máquina cambia y elige las herramientas adecuadas en función de las necesidades. Estas herramientas de corte se montan en el husillo de las fresadoras. Algunas herramientas no utilizadas por las máquinas permanecen en el almacén de herramientas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Por qué es tan caro el fresado CNC?
El fresado CNC utiliza un sistema de trabajo complejo. Es una operación informatizada, y las herramientas caras hacen que estas máquinas sean costosas. Se necesitarán operarios cualificados para su trabajo, lo que aumenta aún más sus gastos. Sin embargo, su elevado precio merece la pena, ya que ofrecen una precisión 100% y un tiempo de entrega rápido.
P2: ¿Cómo mejoran los ejes X, Y y Z la precisión de una fresadora CNC?
Gracias a estos ejes, las herramientas de corte tienen más direcciones y trayectorias para moverse. Así pueden cortar la pieza desde diferentes ángulos y lados. Como resultado, estas máquinas pueden realizar formas complejas con precisión.
P3: ¿Qué importancia tienen los carriles guía en las fresadoras CNC?
Los carriles guía son responsables del movimiento suave de los componentes de la máquina. Proporcionan una trayectoria para que las herramientas se muevan. Estas trayectorias son suaves y no causan fricción cuando los componentes se mueven. Así, reducen la vibración y la fricción y mejoran el movimiento correcto de las herramientas.
P4: ¿Por qué es tan importante el sistema de refrigeración en las fresadoras CNC?
En las fresadoras CNC intervienen muchos componentes. Estas piezas trabajan juntas, produciendo calor. Este calor puede dañar las piezas y afectar al rendimiento de la máquina. El sistema de refrigeración evita este calor y garantiza que las piezas permanezcan frías. En resumen, los sistemas de refrigeración mejoran la vida útil de las piezas y su funcionalidad.
Conclusión
Las máquinas CNC son de gran valor para los fabricantes y su uso se está disparando. Sin embargo, la gente necesita información detallada sobre estas máquinas. A diferencia de las máquinas manuales, son muy complejas y su funcionamiento depende de sus piezas y componentes. En este artículo, he desglosado cada parte de las máquinas CNC. Obtendrás todos los detalles y toda la información crítica.