¿Ha visto formas y diseños insólitos de diversos metales, plásticos y madera? Seguro que sí. Pero, ¿se ha preguntado alguna vez cómo se crean esas formas? Todo se debe a las máquinas de torno. Sin embargo, las máquinas de torno son de dos tipos: Tornos CNC y tornos manuales.
Existen cinco tipos de tornos CNC. Sin embargo, hoy nos centraremos en la distinción entre tornos CNC y tornos manuales.
Si está pensando en entrar en el negocio de la molienda, es crucial distinguir entre los dos tipos.
Visión general del torno CNC y el torno manual
Como sabe, el negocio del fresado se está extendiendo por todo el mundo. Los fabricantes recurren a una serie de máquinas CNC para llevar a cabo este procedimiento. De entre estas máquinas, las más utilizadas son los tornos CNC y los tornos manuales. Ambos realizan la tarea de dar forma y diseñar diferentes materiales. Lo que los diferencia es la versatilidad de sus operaciones.
Por ejemplo, la máquina de torno CNC es más avanzada y precisa. Permítame que se lo explique en profundidad. Las CNC son máquinas de control computerizado. Utilizan instrucciones informáticas especializadas para su funcionamiento. ¿CÓMO? En realidad, los diferentes diseños deseados se dan a los ordenadores en forma de instrucciones programadas.
El ordenador descodifica las instrucciones y guía a las herramientas CNC para que trabajen. Por ello, las máquinas CNC destacan por su precisión y exactitud. Por el contrario, los tornos manuales utilizan métodos convencionales para su funcionamiento. Utilizan instrucciones humanas para realizar los procedimientos de fresado, lo que compromete su precisión.
Diferencias críticas entre el torno CNC y el torno manual
¿Se ha hecho una idea básica del funcionamiento de ambas máquinas? Si la respuesta es afirmativa, debemos pasar al siguiente paso, que consiste en comprender sus diferencias fundamentales. Como he dicho antes, ambas varían en muchos aspectos, desde su diseño hasta su funcionamiento. Adentrémonos en los detalles y descubramos qué las distingue.
1-Estructuras y diseños
La principal diferencia radica en su estructura y diseño. Un torno manual consta de cuatro partes esenciales: una bancada, un cabezal, un contrapunto y un carro. La bancada coloca la pieza y el cabezal la sujeta y la desplaza. El contrapunto sujeta las fresas y el carro las desplaza.
Pero recuerde que todas esas herramientas las manejan seres humanos. Utilizan pedales o ruedas técnicas para accionar las herramientas de corte. En palabras sencillas, un torno manual tiene un diseño sencillo y convencional desde hace muchas décadas. La máquina de torno CNC tiene una geometría y una estructura complejas en el extremo opuesto.
Tiene la misma combinación de esas cuatro partes: cabezal, contrapunto, carro. Si es así, ¿cuál es la diferencia? En realidad, los ordenadores las controlan todas. Las herramientas de sujeción y movimiento siguen las instrucciones del ordenador y realizan diseños precisos.
2- Métodos de tratamiento
He explicado sus partes en la sección anterior. Por lo tanto, ahora le resultará muy fácil comprender su procesamiento. El método de mecanizado de un torno manual es sencillo. Por ejemplo, se coloca una pieza en la bancada y se ajusta el cabezal para sujetarla y moverla. Las herramientas de corte se fijan a un carro que se mueve y ayuda a las herramientas de corte en el diseño.
Sin embargo, el carro se desplaza con la ayuda de volantes o pedales. Ese volante lo maneja un operario experto. Esto significa que el mecanizado completo de los tornos manuales está en manos humanas. Controlan y ajustan la alineación y la velocidad de todas las herramientas. Por lo tanto, su método de procesamiento requiere tiempo y esfuerzo.
En controversia, los tornos CNC tienen métodos de procesamiento modernos. Contienen las mismas herramientas que un torno manual, pero no están controlados por el hombre. Los humanos no contribuyen a dar forma o cortar el material. Proporcionan un diseño de muestra al ordenador.
El ordenador controla todas las demás tareas. Da instrucciones al carro que contiene las herramientas de corte para que se mueva a una velocidad controlada. Además, el ordenador dirige las herramientas de corte para crear formas específicas con precisión. Por lo tanto, no es erróneo decir que el método de procesamiento de un torno CNC es como el de un robot.
3- Precisión de procesamiento
La precisión de procesamiento es otro factor que los diferencia. Sinceramente, un torno manual no ofrece una gran precisión. La razón es que los manejan personas. El operario tiene que reposicionar la pieza una y otra vez. Este reposicionamiento afecta a la precisión. Además, la menor experiencia de los operarios y el cansancio también interrumpen la precisión del producto.
Por el contrario, el torno CNC está totalmente controlado por un ordenador. Este sistema informatizado elimina cualquier posibilidad de error humano. Dispone de un avanzado sistema de sensores. Si alguna herramienta se desvía de su funcionamiento correcto, este sistema le avisa inmediatamente. Por lo tanto, el producto final es más preciso y exacto.
4- Requisitos de instalación
Al seleccionar un torno para su empresa, la instalación es una preocupación primordial. Los tornos CNC requieren procedimientos de instalación comparativamente complejos. Estas máquinas tienen un tamaño considerable debido a la incorporación de sus avanzados componentes. Por lo tanto, se necesita un área amplia para su instalación.
Además, utilizan un sistema debidamente controlado por ordenador. Por lo tanto, también se requiere una estación de trabajo independiente. Tenga en cuenta que estas máquinas CNC producen una gran cantidad de calor. Por lo tanto, es necesario instalar sistemas de refrigeración estándar para evitar el sobrecalentamiento.
En el lado opuesto, los tornos manuales son muy fáciles de instalar. No utilizan piezas adicionales de herramientas, por lo que son de menor tamaño y no requieren mucho espacio. Sin embargo, su diseño convencional es más propenso a las vibraciones. Por ello, es vital colocarlas sobre una plataforma equilibrada. Por último, es obligatorio colocar ambos tipos de torno en un lugar ventilado para trabajar con eficacia.
5- Escenarios de aplicación
Las diferencias en el diseño y el funcionamiento de ambos tornos hacen que su utilidad sea diferente en varios campos. Un torno manual con un diseño sencillo forma productos de diseño simple. Por ejemplo, se utiliza para remendar distintas piezas rotas de recipientes y ejes. Además, su usabilidad es estándar entre los talleres pequeños que crean diseños menos precisos.
Además, el torno manual resulta útil para los aprendices en una empresa de fresado. Su diseño de fácil manejo facilita el aprendizaje de los fundamentos del fresado. Por el contrario, un torno CNC es específico para crear diseños y productos complejos. Es una máquina robusta, por lo que puede manejar fácilmente el fresado de diferentes materiales.
Como resultado, los tornos CNC se utilizan para fabricar artículos complejos como frigoríficos, barcos y piezas aeroespaciales. Además, hacen muchas copias idénticas rápidamente cambiando instrucciones preestablecidas. La precisión de los tornos CNC los hace ideales para producir equipos médicos vitales.
6- Costes de inversión y mantenimiento
Ambos tipos de tornos varían en cuanto a su coste. Si debatimos sobre el torno manual, ofrece un coste inicial bajo. Se debe a sus diseños sencillos y tradicionales. No utiliza herramientas complejas ni sistemas informatizados que eleven los costes de mantenimiento. Por ejemplo, sus componentes pueden mantenerse fácilmente utilizando lubricantes baratos.
Además, su sencilla estructura no requiere personal cualificado, lo que reduce los costes de mano de obra. Todos estos factores hacen que los tornos manuales sean rentables. Pero recuerde que no es útil para operaciones complejas. Por lo tanto, cualquier pequeño error al manipular material caro puede costarle más caro. Por el contrario, los tornos CNC son relativamente costosos.
Su diseño complejo, sus herramientas avanzadas y sus sistemas informatizados contribuyen a aumentar los costes. Además, el mal funcionamiento de cualquier componente aumenta aún más sus precios de mantenimiento. Sin embargo, la precisión del torno CNC es de primera categoría. Proporciona satisfacción al cliente y aumenta las ventas. Todo ello compensa su coste global.
Torno CNC o manual: ¿Cuál elegir?
Yo diría que la selección de estos tornos depende de la naturaleza de su negocio o proyecto. Por ejemplo, un torno CNC es la mejor opción para mecanizar diseños complejos. Pero son muy caros, lo que supone un inconveniente. Por el contrario, un torno manual es la mejor opción si su proyecto requiere diseños sencillos.
Sin embargo, conocer las dos caras de la moneda es crucial antes de tomar una decisión. Permítame simplificar: Tanto los tornos CNC como los manuales tienen ventajas e inconvenientes. Por ejemplo, un torno CNC es caro y no le convendrá si tiene un presupuesto ajustado. Además, su coste de mantenimiento añade sal a la herida.
Lo que realmente me llama la atención es su precisión y exactitud. Como ya he dicho, está totalmente informatizado, por lo que no verá esfuerzos humanos que afecten a la precisión. Aumenta la reputación de su marca y mejora los precios de venta en general. Todos estos factores hacen que mi recomendación se incline hacia el torno CNC.
Un torno manual es una opción económica. Debería utilizarlo sin dudarlo si empieza a fresar a pequeña escala. Pero recuerde que no ofrece precisión en los productos. Por lo tanto, los productos pueden verse comprometidos en términos de durabilidad. Sin embargo, una inspección y un mantenimiento adecuados pueden mejorar el nivel de precisión.
Preguntas frecuentes
¿Cuánto dura un torno CNC?
La vida útil de un torno CNC depende principalmente de su mantenimiento. Sin embargo, un torno CNC ideal dura entre 15 y 20 años. Sin embargo, con un cuidado adecuado, puede prolongar su vida útil.
¿Por qué un torno CNC es mejor que un torno manual?
Un torno CNC es mejor que uno manual en muchos aspectos. Tiene un rendimiento ejemplar gracias a los sistemas controlados por ordenador. Además, es rápido y puede mecanizar todo tipo de materiales.
¿Cuál es el mantenimiento mensual de un torno CNC?
El mantenimiento mensual del torno CNC incluye:
- Comprobación del rendimiento del componente.
- Sustitución de piezas defectuosas.
- Adición de lubricantes
- Inserción de agentes refrigerantes.
Conclusión
En el procedimiento de fresado se utilizan tanto tornos CNC como manuales. Ambos varían en distintos aspectos. Por ejemplo, un torno CNC es un aparato avanzado que fabrica productos precisos. Utiliza instrucciones de un sistema informático y da forma a diversos tipos de material de forma eficaz. Sin embargo, es caro debido a su complicada geometría.
Los tornos manuales utilizan métodos convencionales para sus operaciones. Tiene un diseño sencillo y una estructura fácil de mantener. Lo manejan personas y no requiere grandes conocimientos. Además, es una opción económica debido a su sencillez. No hay que olvidar que sus productos tienen bajos niveles de precisión, lo que supone un inconveniente.