5 tipos de tornos CNC

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Los tornos CNC son excelentes cuando se necesita precisión y repetibilidad simultáneamente. Estas máquinas pueden dar forma fácilmente a cualquier pieza y componente complejo. Antes existían tipos limitados de tornos con funciones restringidas. Sin embargo, ahora las cosas han cambiado y el CNC ha tomado el relevo. Ahora, los fabricantes utilizan diferentes tipos de tornos CNC.

Cada una de estas máquinas de torno varía en cuanto a sus capacidades. Sin embargo, algo común en todos esos tipos es la precisión. Todas mueven la pieza alrededor de las herramientas de corte fijas. La pieza se mueve en diferentes ejes dependiendo del tipo de máquina. Entremos en materia y hablemos de los distintos tipos de estos tornos CNC.

Breve descripción del torno CNC

El torno CNC utiliza diferentes ejes y mueve la pieza alrededor de las herramientas de corte. La máquina sigue instrucciones informatizadas. Las herramientas de corte no giran. En su lugar, la máquina mueve la pieza para cortarla y darle forma en ángulos. Lo que hace que los tornos destaquen es su precisión 100%.

Lo que hace especial al torno CNC es su repetibilidad. Supongamos que necesita 500 piezas y que sus formas y tamaños deben ser idénticos. En tales casos, estos tornos hacen su magia. Darán forma a 500 componentes con un diseño 100% idéntico. No notará ninguna pequeña diferencia entre todos esos componentes.

Se basa en el CNC (Control Numérico por Ordenador), y su funcionamiento depende del ordenador. La instrucción que le des te dará el mismo resultado que obtendrás. Si cometes un error en el diseño, obtendrás el mismo error en el producto final. Estas máquinas son rápidas y dan resultados en segundos con una precisión 100%.

Diferentes tipos de tornos CNC

Como se mencionó al principio, estas máquinas de torno tienen diferentes tipos. Difieren en muchos aspectos, como los ejes de movimiento, la estructura y la funcionalidad. Esto no indica que unas máquinas sean mejores que otras. Se trata de servir a un propósito específico. Cada máquina de torno CNC es específica en cuanto a su funcionamiento.

Por ejemplo, las máquinas de torno CNC de dos ejes son baratas y adecuadas para tareas sencillas. Por otro lado, la máquina con múltiples ejes de rotación es más avanzada e ideal para tareas complejas, y las realiza simultáneamente. Profundicemos un poco más y hablemos de estos tipos de tornos CNC.

1. Torno CNC de bancada inclinada

Máquina de torno CNC de bancada inclinada

Estos tornos CNC ofrecen una excelente estabilidad durante su funcionamiento. La razón es que su bancada está en ángulo o inclinada. Una inclinación o pendiente de unos 30 a 45 grados es beneficiosa. Hace que la evacuación de las naves o piezas sea muy suave. Recuerde que estas máquinas se moldean eliminando algunas partes de las piezas.

La eliminación de estas piezas o astillas es fundamental. Si estas virutas permanecen en las máquinas, podrían afectar a su rendimiento. Aquí es donde resulta útil la base inclinada o inclinada. Al tratarse de CNC, su precisión es máxima. Todo se hará según las instrucciones programadas en el ordenador. Compruebe la diferencia entre el torno CNC de bancada plana y el torno CNC de bancada inclinada aquí.

2. Torno CNC vertical

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Este tipo se refiere más bien a la orientación del husillo, que está montado verticalmente. Por lo tanto, la pieza fijada al husillo se mueve verticalmente. En palabras sencillas, se mueve hacia arriba y hacia abajo alrededor de las herramientas de corte. Su tamaño compacto es algo que los diferencia de otros tipos de tornos.

La orientación del husillo y de la pieza es vertical, por lo que no ocupan más espacio. No hay componentes ni piezas significativas en horizontal. Esta característica las hace compactas, y no necesitará más espacio para utilizarlas. Estas máquinas son ideales para trabajar y dar forma a materiales pesados. En particular, la industria aeroespacial utiliza ampliamente estas máquinas. Para saber más ventajas de los tornos verticales CNCpor favor comprobar.

3. Torno horizontal CNC

Estas máquinas de torno son muy avanzadas en comparación con las de 2 ejes. Los ejes adicionales permiten la rotación de la pieza, mientras que dos ejes, X e Y, permiten el movimiento de las herramientas de corte. Estos ejes incluyen C, X y Z. Los ejes X y Z son responsables del movimiento horizontal y longitudinal.

Estas máquinas son adecuadas para tareas más pequeñas. Los fabricantes suelen utilizarlas para tornear, taladrar y roscar. Además, su tamaño no es compacto, lo que supone un inconveniente. Ocupan más espacio. Sin embargo, su facilidad de manejo atrae a los clientes. Es muy sencillo cargar y descargar la pieza en la pinza.

4. Máquina torno CNC para roscar tubos

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Este tipo de torno CNC se diferencia de todos los demás por su función. Resulta muy útil cuando hay que roscar tubos. Como es sabido, los distintos tubos se roscan entre sí para formar grandes tuberías. Esto es especialmente esencial en la industria del petróleo y el gas.

Estas máquinas de torno CNC hacen esas roscas en los tubos rápidamente. Lo que hace especial a esta rosca es su resistencia y durabilidad. Si un humano hace esas roscas, las posibilidades de erosión son altas. Pero estas máquinas hacen roscas idénticamente fuertes y a prueba de fugas. No hay posibilidad de error cuando estos tornos hacen el roscado en lugar de la mano de obra humana.

5. Torno CNC de bancada plana

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A diferencia de los tornos de bancada inclinada, estas máquinas tienen una base plana. El husillo y la pieza permanecen sobre esta base. Sin embargo, la evacuación de las virutas no es muy suave. El operario tiene que retirar esas piezas manualmente. Sin embargo, la principal ventaja de utilizar este torno es que es muy versátil en cuanto a su funcionamiento. Puede cortar y dar forma fácilmente tanto a materiales ligeros como pesados.

Categorización de tornos en función del eje CNC

En la sección anterior se describen los tipos más comunes de tornos CNC. Sin embargo, algunos tornos también se clasifican en función de los ejes de movimiento. Estos ejes permiten que la pieza se mueva en diferentes direcciones. Más ejes significan más capacidad de la máquina. Analicemos cada tipo de torno CNC y sus ejes.

  • Torno CNC de 2 ejes

Estos tornos son muy básicos y adecuados para una funcionalidad sencilla. Tienen dos ejes: X y Z. El eje X permite que las herramientas de corte se muevan lateralmente. Por otro lado, los ejes Z permiten el movimiento longitudinal. Sin embargo, la confusión persiste: ¿Cuál es el movimiento longitudinal del eje?

Estos ejes permiten que las herramientas de corte se muevan en dos direcciones. Estos movimientos incluyen el avance y el retroceso hacia la pieza de trabajo. En palabras sencillas, este movimiento es paralelo a la pieza de trabajo giratoria. Este tipo de máquina de torno CNC es adecuada para fabricar formas cilíndricas. Estas máquinas no son ideales para crear piezas de formas complejas.

  • Torno CNC de 3 ejes

Estas máquinas de torno son muy avanzadas en comparación con las de 2 ejes. Los ejes adicionales permiten la rotación de la pieza, mientras que los dos ejes X e Y permiten el movimiento de las herramientas de corte. Estos ejes incluyen C, X y Z. Los ejes X y Z son responsables del movimiento horizontal y longitudinal.

Sin embargo, el eje C es un nuevo eje que permite la rotación de la pieza. Se trata de un movimiento adicional que mejora su funcionalidad. Estas máquinas son capaces de fabricar productos con formas complejas.

  • Torno CNC de 4 ejes

Estos tornos CNC disponen de cuatro ejes de rotación. Éstos controlan el movimiento tanto de la pieza como de las herramientas de corte. Estos cuatro ejes son los siguientes:

  • Eje X: Movimiento horizontal de las herramientas de corte
  • Eje Y: Movimiento vertical de las herramientas de corte
  • Eje Z: Permite el movimiento longitudinal del corte hacia la pieza
  • Eje C: Permite la rotación de la pieza, lo que permite darle forma.

Estos cuatro ejes permiten a las máquinas cortar y hacer formas muy complejas. No tienen ningún problema por muy complejas que sean las instrucciones que se transmiten a sus ordenadores. Los fabricantes los utilizan para torneado, fresado y otras operaciones diversas. Estos tornos de 4 ejes son adecuados para múltiples operaciones y ahorran tiempo a la hora de cambiar de máquina para diferentes trabajos.

  •  Torno CNC de 5 y 6 ejes

Estos tornos pertenecen a la categoría superior y son muy caros. Ofrecen cinco y seis ejes, respectivamente. Estos movimientos adicionales incluyen la inclinación y la rotación de la pieza. Aquí está la lista de los nombres de sus ejes:

  • Eje X
  • Eje Y
  • Eje Z
  • Eje C
  • Eje A (permite la titulación de la pieza)
  • Eje B (permite la rotación de la pieza)

Un torno CNC de 5 ejes está formado por los ejes A o B y los otros cuatro ejes. Sin embargo, en el torno CNC de 6 ejes, los seis ejes mencionados anteriormente. La inclinación y la rotación proporcionan un ángulo adicional para la pieza de trabajo. De este modo, se da forma a la pieza según las instrucciones del ordenador.

Gracias a sus características, estos tornos destacan por su eficacia. Son capaces de realizar múltiples funciones a la vez. Así, los fabricantes utilizan una sola máquina para realizar todo el trabajo. No sienten la necesidad de utilizar varias máquinas para fresar, taladrar, etcétera. De este modo, pueden satisfacer una gran demanda de producción con un tiempo de respuesta rápido.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué es un torno CNC y para qué se utiliza?

Es una máquina que funciona mediante instrucciones informatizadas. Su finalidad es cortar y dar forma a materiales y piezas y componentes complejos.

P2: ¿Cuáles son los principales tipos de tornos CNC?

Los tornos CNC tienen muchos tipos que difieren entre sí. Aquí está la lista de sus tipos más utilizados:

P3: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un torno CNC multieje?

Estos tornos tienen múltiples ejes en los que se puede mover la pieza de trabajo o de corte. Por tanto, son muy eficaces a la hora de realizar formas complejas con facilidad. Además, también son capaces de completar múltiples tareas a la vez.

P4: ¿Qué hay que tener en cuenta a la hora de elegir un torno CNC?

Elegir o comprar una máquina de torno es un proceso complejo. Deberá tener en cuenta diferentes factores. Algunos de esos factores son los siguientes:

  • Número de ejes
  • Precisión y tolerancia
  • Tamaño y peso de la pieza
  • Software y sistema de control
  • Presupuesto y coste de mantenimiento

Conclusión

Los tornos CNC son excelentes inventos que han revolucionado el proceso de fabricación. Estas máquinas han aumentado la productividad de las industrias manufactureras. Sin embargo, existen varios tornos CNC en el mercado, lo que dificulta mucho el proceso de selección.

Cada tipo de torno es particular. Sin embargo, he facilitado mucho las cosas explicando cada tipo. Espero que esto le haga la vida más fácil.