Guía para principiantes sobre centros de mecanizado CNC

Aprenda los conocimientos básicos que debe dominar el centro de mecanizado CNC:.

El centro de mecanizado CNC es una máquina herramienta automática de alta eficiencia compuesta por un equipo mecánico y un sistema CNC adecuado para procesar piezas complejas. El centro de mecanizado CNC es también una de las máquinas herramientas CNC más productivas y ampliamente utilizadas en el mundo. Tiene una fuerte capacidad de procesamiento integral, sujeción única de piezas de trabajo para completar más contenidos de procesamiento, alta precisión de procesamiento, equipado con almacenes de herramientas, adecuado para el procesamiento de una sola pieza con formas complejas y requisitos de alta precisión, o lotes pequeños y medianos de producción de múltiples variedades.
Centro de mecanizado CNC Para los amigos de CNC que acaban de entrar en contacto con los centros de mecanizado CNC o están decididos a desarrollarse en este sector, ¿qué conocimientos básicos deben dominar? Hoy se los enumeraré basándome en mi experiencia. Sólo mejorando constantemente nuestra tecnología podremos desarrollarnos mejor en esta industria.

1. Aprenda a sujetar la pieza de trabajo.

Algunos dirán, ¿esto no es fácil? Es sencillo, pero hay quien no sabe hacerlo bien. La sujeción de las piezas también requiere habilidad. Por lo general, las piezas procesadas se sujetan con pinzas de punta plana o mandriles de tres mordazas, algunas se prensan con placas de presión y otras deben sujetarse con herramientas. Debido a los diferentes materiales y formas de procesamiento, el tamaño de la fuerza de sujeción y si la fuerza de prensado está equilibrada afectará a la precisión de mecanizado de la pieza y a la deformación de la pieza después del procesamiento. A menudo, cuando un colega utiliza un alicate de punta plana para sujetar una pieza de trabajo para hacer un agujero fino, el calibre puede bajar antes de aflojar el alicate, y cuando se afloja el alicate, el calibre no puede bajar, lo que significa que la fuerza de sujeción no está bien agarrada. Cuando la fuerza de sujeción es grande, la pieza se deforma, y cuando la fuerza de sujeción es pequeña, la pieza puede caerse durante el proceso de fresado.

Plato de tres garras para centro de mecanizado CNC

Plato de tres garras

Alicates de punta plana para centros de mecanizado CNC

Alicates planos

2. Aprender a corregir, separar el centro y fijar el cuchillo.

Esto es muy básico, y es la habilidad básica para operar un centro de mecanizado.

3. Aprenda a afilar la broca.

Cuando se maneja un centro de mecanizado CNC, a menudo es necesario taladrar, y la broca debe estar desgastada. Si no es así, aún debe dedicar tiempo a realizar más prácticas con la muela.

4. Aprende a leer dibujos.

Debes saber leer dibujos. Los planos son el lenguaje de los robots. Si no entiendes los dibujos, no hay forma de analizar el proceso, y mucho menos de programarlo. Hay que tener cuidado al mirar el dibujo. En primer lugar, hay que ver si es el dibujo del primer ángulo o el del tercer ángulo, y luego ver dónde está el punto de referencia. También hay algunas dimensiones importantes, especialmente las tolerancias de forma y posición en los dibujos, a las que hay que prestar más atención.

5. Comprender las herramientas utilizadas habitualmente en los centros de mecanizado.

Herramientas del centro de mecanizado

Para los cuchillos de uso común y el uso de cuchillos, asegúrese de entender. Sepa qué cuchillos se utilizan para qué.

6. Comprender las propiedades de los materiales de procesado habituales.

No es necesario que profundice demasiado, pero debe conocer las propiedades de los materiales más comunes. Por ejemplo, si no entiendes la dureza de este material, la velocidad de avance que te da el programa que has compilado puede no ser razonable.

7. Aprender a programar con programas informáticos.

La programación se divide en programación manual y programación automática. Debido a la complejidad de la pieza en el centro de mecanizado, sigue siendo necesario aprender a programar con software informático, como UG, Mastercam y otros programas convencionales.

8. Aprender a utilizar herramientas de medición.

En el caso de las herramientas de medición más utilizadas, debemos dominar su uso. Por ejemplo, calibres vernier, micrómetros, tablas de diámetros interiores, medidores de profundidad, etc.

regla de calibre deslizante
Micrómetro

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