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Fresadora Horizontal

Como fabricante líder de máquinas fresadoras horizontales en China, BORUI se ha centrado en el diseño y fabricación de máquinas fresadoras horizontales. Es una máquina herramienta utilizada para realizar superficies planas en piezas de trabajo.

Supongamos que desea saber más acerca de BORUI o fresadoras horizontales CNC. Por favor, lea esta página cuidadosamente. Le proporcionaremos más detalles y le ayudaremos.

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Características de nuestra fresadora horizontal

Dirección de corte horizontal

La característica principal de una fresadora horizontal es que el movimiento relativo de la herramienta y la pieza se realiza en un plano horizontal. El proceso de corte se produce más en la superficie plana de la pieza de trabajo que en una fresadora vertical.

Materiales de alta calidad

Utilizamos únicamente materiales de alta calidad como kraft, corrugado y cartón para fabricar nuestras cajas de papel. Estos materiales son duraderos y brindan una excelente protección a los productos que contienen.

Respetuoso del medio ambiente

Nuestras cajas de papel se fabrican utilizando materiales y procesos de fabricación ecológicos, lo que las convierte en una solución de embalaje sostenible. Estamos comprometidos a reducir nuestro impacto ambiental y garantizar que nuestros productos sean lo más ecológicos posible.

Amplia gama de tamaños

Ofrecemos una amplia gama de tamaños estándar para nuestras cajas de papel y también podemos proporcionar tamaños personalizados según los requisitos específicos de nuestros clientes. Esta flexibilidad permite a los clientes elegir el tamaño adecuado para su producto, reduciendo el desperdicio y mejorando la eficiencia.

Aplicaciones de fresadoras CNC horizontales

Las fresadoras horizontales se utilizan ampliamente en las industrias manufactureras. Es adecuado para algunas tareas de procesamiento que requieren corte horizontal en la superficie de la pieza de trabajo. Estas son algunas de las principales áreas de aplicación de las fresadoras horizontales.

Fresado frontal

Las fresadoras horizontales se utilizan comúnmente para el fresado de superficies. Crea una superficie plana en la superficie de la pieza de trabajo mediante movimientos de corte horizontales.

Fresado de ranuras

Dado que la dirección de corte de una fresa horizontal es horizontal, es ideal para operaciones de fresado de ranuras. Puede realizar comederos de diversas formas y tamaños.

Mecanizado de chaveteros

Las fresadoras CNC horizontales se utilizan a menudo para cortar chaveteros al fabricar piezas de máquinas. Permite que las piezas encajen correctamente con otras piezas.

Corte de engranajes

Las fresadoras horizontales CNC se pueden utilizar para operaciones de corte de engranajes para fabricar una variedad de engranajes. Por ejemplo, engranajes rectos, engranajes helicoidales, etc.

Contorno de superficie

Con la programación CNC, se puede utilizar una fresadora horizontal CNC para mecanizar el perfil de la superficie de una pieza de trabajo. Esto permite fabricar componentes con formas específicas.

Fabricación de moldes

Las fresadoras horizontales se utilizan a menudo para fabricar moldes y piezas de moldes. Porque puede proporcionar alta precisión y calidad superficial.

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Preguntas frecuentes sobre la fresadora horizontal

El movimiento relativo de la herramienta de corte y la pieza de trabajo de una fresadora horizontal se produce en un plano horizontal. Una fresadora vertical corta en un plano vertical. Las fresadoras horizontales son adecuadas para el mecanizado de superficies y piezas de trabajo de gran tamaño. La fresadora vertical es adecuada para procesar piezas tridimensionales.

Los componentes principales incluyen torno, husillo, banco de trabajo, mecanismo de alimentación, herramienta y portaherramientas, sistema CNC, etc.

El reemplazo de herramientas generalmente implica abrir el portaherramientas, retirar la herramienta vieja e instalar la nueva. Este proceso requiere asegurarse de que la herramienta esté instalada y ajustada correctamente.

Mantener la precisión del mecanizado requiere una inspección periódica de la precisión geométrica de la máquina herramienta, el desgaste de la herramienta y el estado operativo del sistema CNC. Esto también incluye la calibración y el mantenimiento necesarios.