Con el desarrollo de la tecnología electrónica, el procesamiento automático de información, el procesamiento de datos y la aparición de las computadoras electrónicas, la tecnología de automatización ha traído un nuevo concepto, utilizando señales digitales para controlar el movimiento y el proceso de mecanizado del torno CNC de bancada inclinada, promoviendo el desarrollo de máquinas herramienta. automatización. El torno CNC como un tipo de máquina herramienta automática de alta precisión y alta eficiencia, está diseñado para la producción en masa y el procesamiento de piezas de la bancada del torno CNC de alta velocidad, alta precisión y alta rigidez. Su precisión es muy importante para la calidad del mecanizado.
En el proceso de procesamiento de máquinas herramienta, la precisión de las piezas procesadas afecta directamente la calidad del producto, parte de las piezas de la máquina y las piezas del equipo de precisión del procesamiento los requisitos de precisión son muy altos, mejorar la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC es el clave para resolver el problema. A través de una extensa investigación y análisis, se concluye que existen las siguientes contramedidas para mejorar la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC:
En el proceso de procesamiento de máquinas herramienta, la precisión de las piezas procesadas afecta directamente la calidad del producto, parte de las piezas de la máquina y las piezas del equipo de precisión del procesamiento los requisitos de precisión son muy altos, mejorar la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC es el clave para resolver el problema. A través de una extensa investigación y análisis, se concluye que existen las siguientes contramedidas para mejorar la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC.
1. Garantizar la calidad de las máquinas herramienta CNC
Al comprar un torno CNC, debe elegir una determinada marca y reputación del fabricante, al mismo tiempo verificar cuidadosamente las distintas partes de la máquina herramienta, mejorar la precisión del mecanizado de las máquinas herramienta CNC y controlar el error original de las máquinas herramienta CNC. de las contramedidas importantes. De acuerdo con el ajuste de precisión estándar, principalmente desde los tres aspectos del ajuste del husillo, la plaquita y la bancada, se debe realizar un seguimiento oportuno del proceso de procesamiento del torno, se descubrió que una parte de las deficiencias se deben ajustar a tiempo y se debe observar la precisión del posicionamiento y Desviación inversa y otros aspectos de si hay margen de mejora, si es necesario, primero a través de forma manual para corregir la máquina, y se optimiza aún más mediante control digital. Se debe analizar sistemáticamente la posibilidad del error original y formular las medidas de mejora correspondientes según las causas y tipos de error. Asegúrese de que no haya problemas de calidad.
2. Diseñe razonablemente las partes centrales de la máquina herramienta para evitar errores de posicionamiento
La precisión del posicionamiento de las máquinas herramienta tiene un impacto importante en la precisión de las piezas. Los componentes principales que afectan la precisión de posicionamiento de las máquinas herramienta, como la rectitud y nivelación del sistema de alimentación, el riel guía, la mesa de trabajo, etc. En el diseño de máquinas herramienta CNC, para elegir razonablemente los componentes principales, la primera máquina herramienta De acuerdo con el ajuste de precisión estándar, principalmente desde el husillo, el inserto y la bancada, tres aspectos de ajuste, para realizar un seguimiento oportuno del proceso de procesamiento del torno, se descubrió que una parte de la falta debe ajustarse a tiempo, al mismo tiempo debe observe la precisión del posicionamiento y la desviación inversa y otros aspectos para ver si hay margen de mejora. Si es necesario, la máquina se corrige manualmente y luego se optimiza aún más mediante el control digital. Al seleccionar el husillo de bolas ampliamente utilizado en máquinas herramienta, se debe considerar plenamente la precisión del husillo de bolas y se debe seleccionar e instalar la tecnología de husillo de bolas relativamente madura.
3. Mantenimiento y mantenimiento periódicos.
Tornos CNC en el uso a largo plazo del proceso, cada componente aparecerá desgaste y problemas sueltos, estos problemas afectarán directamente la precisión de los tornos CNC. Por lo tanto, el mantenimiento regular y el mantenimiento de las máquinas herramienta CNC, el reemplazo oportuno de las piezas desgastadas y la fijación de piezas sueltas pueden garantizar eficazmente la precisión de las máquinas herramienta CNC. Los operadores deben respetar estrictamente el uso de procedimientos y el correcto funcionamiento de las máquinas herramienta CNC. Los operadores deben tener ciertos conocimientos y habilidades profesionales, cumplir con los procedimientos operativos, el uso correcto de las máquinas herramienta CNC, evitar el mal funcionamiento y afectar la precisión de las máquinas herramienta CNC.
En resumen, para garantizar la precisión de las máquinas herramienta CNC es necesario partir de muchos aspectos, incluida la calidad de las propias máquinas herramienta, el mantenimiento y mantenimiento periódicos, la atención al medio ambiente y la calidad profesional de los operadores. Sólo en estos aspectos para garantizar, garantizar la precisión de las máquinas herramienta CNC, mejorar la calidad del procesamiento.
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