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Parámetros técnicos del centro de mecanizado de taladrado y roscado CNC BR600
Nombre del producto | Centro de Perforación y Roscado | |||
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Modelo | Términos | BR-600 | BR-700 | |
Viaje del eje X | milímetros | 600 | 700 | |
Viaje del eje y | milímetros | 400 | 400 | |
Capacidad | Viaje del eje Z | milímetros | 350 | 350 |
Nariz del husillo a la superficie de la mesa | milímetros | 135-485 | 135-485 | |
Huso | Eje de velocidad | rpm | 20000/2400 | 20000/2400 |
Capacidad de almacenamiento de herramientas | piezas | 16/21 | 16/21 | |
Diámetro máximo de herramienta (herramientas adyacentes) | milímetros | 50(120) | 50(120) | |
ATC | Longitud máxima de la herramienta | milímetros | 250 | 250 |
Peso máximo de la herramienta | kg | 3 | 25 | |
Tiempo de cambio de herramienta (TT) | segundo | 1.6 | 1.6 | |
Motor | Potencia del husillo (stop-motion de 30 minutos) | kilovatios | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 |
Potencia del motor del eje X/Y/Z | kilovatios | 1.5/1.5/3.0 | 1.5/1.5/3.0 | |
Mesa de trabajo | Tamaño de la mesa | milímetros | 700x420 | 700x420 |
Tamaño de la ranura de la mesa T (Nº - ancho) | milímetros | 3*14*125 | 3---18 | |
Carga de mesa de trabajo | kg | 300 | 300 | |
Rápido Rápido | eje X rápido rápido | m/min | 48 | 48 |
Eje Y rápido rápido | m/min | 48 | 48 | |
Eje Z rápido rápido | m/min | 48 | 48 | |
Velocidad de avance de corte | mm/min | 5-20000 | 5-20000 | |
Exactitud | Precisión de posicionamiento | milímetros | ±0,003/300 | ±0,003/300 |
Precisión de posicionamiento de repetibilidad | milímetros | ±0,005/300 | ±0,005/300 | |
Tamaño de la máquina | Peso | kg | 3500 | 4500 |
La demanda de energía | Kva | 20 | 20 | |
Tamaño global | milímetros | 2220X1900X2300 | 2320X1900X2300 | |
Capacidad del tanque | l | 210 | 210 | |
Aire comprimido | kg/m2 | 6--8 | 6--8 |
Características del centro de mecanizado de taladrado y roscado CNC BR600
1. Sistema CNC FANUC-31I con el rendimiento más potente
El sistema CNC ANUC-31I tiene alto rendimiento, estabilidad y eficiencia. En el proceso de procesamiento tridimensional, si la precisión de la unidad se establece en 0,001 mm, la capacidad del programa de procesamiento será varias veces mayor que la capacidad del programa original. Esto sólo es posible con un sistema CNC de alto rendimiento y alta velocidad. La mayoría de los centros de taladrado y fresado del mercado todavía utilizan el sistema CNC de bajo nivel FANUC-0iMC. Inevitablemente no podremos procesar datos. El sistema CNC FANUC es relativamente popular en el mercado.
2. Husillo de alta rigidez
- Ya sea un husillo de 10000 rpm o 24000 rpm, es de 11Kw/3,7Kw (potencia nominal de 1 punto/potencia nominal continua). El husillo de la máquina herramienta FANUC puede realizar acciones de mecanizado rígido en poco tiempo. Como desbaste y mandrinado. ¡Está más allá del alcance de otros centros de mecanizado de marcas japonesas! Los husillos de otras marcas son generalmente de 5,5Kw/3,5Kw.2)
- Es una estructura de conexión directa entre el motor y el husillo. Se trata de un husillo de acoplamiento directo.3)
- El BR600 utiliza cojinetes cargados de grasa. Puede utilizarse durante mucho tiempo y no requiere mantenimiento frecuente.
- El husillo de alta velocidad adopta rodamientos de alta velocidad y alta precisión con baja generación de calor.
- Es un husillo con alta especificación de par. El par en la zona de baja velocidad aumenta en 32%, de 53 Nm a 70 Nm.
3. Posicionamiento de alta aceleración
Control de alta velocidad, aceleración de par óptima y control de desaceleración. Los tres ejes pueden alcanzar una alta aceleración de 1,3G. Cuanto mayor sea la aceleración, mayor será la velocidad de reacción de la máquina herramienta. Ajuste la dirección del movimiento para moverse cuanto más corto sea el tiempo.
4. Alta precisión y alta estabilidad
- El codificador de impulsos de ultra alta resolución realiza interpolación y retroalimentación en nanómetros. La unidad de precisión mínima se puede establecer en 0,0005 mm.
- Nano interpolación, AI Contour Control II (opcional), control de impactos (opcional), interpolación NURBS (opcional), nano suavizado (opcional), servidor de datos rápido (opcional).
- Tiene una estructura mecánica de alta confiabilidad. La mayoría de los clientes de máquinas herramienta FANUC trabajan 30 días al mes × 24 horas durante mucho tiempo. La máquina herramienta puede mantener la precisión estable y la tasa de fallas es escasa.
5. Función de compensación del desplazamiento térmico de la IA
La configuración estándar de la función de compensación de desplazamiento térmico AI de tres ejes. Compensa el desplazamiento térmico provocado por el movimiento del eje principal y del eje de alimentación. Puede garantizar una alta precisión de mecanizado.
6. Control de contorno AI II, control de HRV
Se pueden lograr superficies mecanizadas extremadamente suaves con AI Contour Control II. ¡Es riguroso en el procesamiento de productos electrónicos de consumo!
7. Línea de producción automatizada por robot
La propia FANUC también produce productos manipuladores. El sistema de control numérico utiliza el sistema FANUC. No hay ningún problema con la compatibilidad del producto. Ya sea una pequeña unidad de procesamiento o una línea de montaje a gran escala, es más fácil ser compatible y conveniente.
8. Mecanizado simultáneo de 4 ejes/5 ejes
El pequeño centro de mecanizado FANUC es uno de los fabricantes con tecnología de mecanizado de varillaje de cuatro/cinco ejes del mercado. La mayoría de las máquinas centrales de taladrado y fresado de otras marcas de la competencia son mecanizados falsos de cuatro o cinco ejes. Necesitan ayuda para lograr cuatro/cinco ejes.
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Aplicaciones del centro de taladrado y roscado CNC
Los centros de mecanizado de taladrado y roscado CNC pueden lograr mecanizado de múltiples caras y contornos en fresado, mandrinado y corte lateral. Mecanizado tridimensional de modelos de resina, electrodos, piezas de precisión y moldes con alta velocidad y alta precisión. Es adecuado para el corte a alta velocidad de metales ligeros como el aluminio para procesar aparatos eléctricos y piezas pequeñas de acero inoxidable. También puede desbarbar y biselar piezas moldeadas por inyección de magnesio, piezas fundidas a presión, piezas forjadas, etc.
¡Tiene ventajas únicas en velocidad de procesamiento CNC y procesamiento tridimensional! ¡Especialmente el procesamiento de electrodos de cobre de moldes de teléfonos móviles tiene una ventaja abrumadora! Su rentabilidad no tiene comparación con otras máquinas japonesas de alta velocidad: estabilidad de alto rendimiento y menos fallas. La rápida velocidad de procesamiento de datos produce una alta eficiencia y calidad de la superficie (especialmente el acabado de la superficie). Se utiliza ampliamente en comunicaciones, TI, autopartes, electrónica, productos digitales, mecanizado y otros campos.
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