La importancia de la perforación impulsa el desarrollo de la sociedad. Desempeña un papel importante en la industria manufacturera, proporcionando piezas y procesos esenciales para diversas industrias. Gracias a la aplicación de la tecnología de perforación con máquina herramienta, podemos disfrutar de la vida moderna y de la comodidad.
El proceso de perforación de máquinas herramientas tiene que pasar por un estricto flujo de proceso. En primer lugar, tenemos que elegir el equipo adecuado de la máquina herramienta, de acuerdo con los diferentes requisitos para elegir diferentes brocas. A continuación, tenemos que ajustar la velocidad y la fuerza de la máquina para garantizar la precisión y la estabilidad de la perforación. Por último, también tenemos que utilizar refrigerante para reducir la temperatura, para garantizar la vida útil de la broca y la calidad de la perforación.
Taladrar requiere un proceso riguroso. En primer lugar, tenemos que elegir el equipo de máquina herramienta adecuado, según los diferentes requisitos para elegir diferentes brocas. A continuación, tenemos que ajustar la velocidad y la fuerza de la máquina para garantizar la precisión y la estabilidad de la perforación. Por último, también tenemos que utilizar refrigerante para reducir la temperatura, para garantizar la vida útil de la broca y la calidad del taladro.
Como la herramienta más común en el procesamiento de agujeros, el taladro es ampliamente utilizado en la fabricación mecánica, especialmente para el procesamiento de piezas tales como dispositivos de refrigeración, placas de tubos de equipos de generación de energía y generadores de vapor, etc., la aplicación es particularmente extensa e importante.
En primer lugar, las características de la perforación
La broca suele tener dos filos principales, y al mecanizar, la broca gira al mismo tiempo. El ángulo frontal de la broca se hace cada vez mayor desde el eje central hacia el borde exterior, y la velocidad de corte de la broca es mayor cuanto más cerca está de la parte circular exterior, y la velocidad de corte disminuye hacia el centro, y la velocidad de corte del centro de rotación de la broca es cero.
Según la forma de la pieza de trabajo, el material, la estructura, la función, etc., la broca puede dividirse en muchos tipos, como la broca de acero rápido (broca espiral, broca de grupo, broca plana), la broca integral de metal duro, la broca indexable para agujeros poco profundos, la broca para agujeros profundos, la broca de revestimiento y la broca intercambiable.
Segunda rotura y extracción de virutas
La eliminación de virutas de la máquina de perforación se refiere a la operación de eliminar las virutas a tiempo durante el proceso de perforación. El propósito de la eliminación de virutas es mantener la calidad y la estabilidad del agujero de perforación, mejorar la eficiencia de la producción y la calidad de procesamiento de la pieza de trabajo.
La eliminación de virutas de la máquina de perforación es un eslabón importante que no se puede ignorar en el proceso de perforación. Tanto si se utiliza el arranque de viruta manual como el automático, es necesario garantizar una limpieza a tiempo del arranque de viruta para asegurar la calidad y estabilidad de la perforación.