{"id":10052,"date":"2022-08-19T08:07:43","date_gmt":"2022-08-19T08:07:43","guid":{"rendered":"https:\/\/boruimc.com\/?p=10052"},"modified":"2022-08-19T08:13:43","modified_gmt":"2022-08-19T08:13:43","slug":"habilidades-de-procesamiento-de-grandes-tornos-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boruimc.com\/es\/habilidades-de-procesamiento-de-grandes-tornos-cnc\/","title":{"rendered":"Habilidades de procesamiento de grandes tornos CNC"},"content":{"rendered":"

Conocimientos de programaci\u00f3n para el mecanizado con torno CNC a gran escala<\/h2>

1. La secuencia de procesamiento de las piezas:
(1) Taladrar primero y luego el extremo plano (para evitar la contracci\u00f3n durante el taladrado).
(2) Mecanizado de desbaste en primer lugar y, a continuaci\u00f3n, mecanizado de acabado (para garantizar la precisi\u00f3n de las piezas).
(3) Mecanizar primero las tolerancias grandes y despu\u00e9s las peque\u00f1as (para garantizar que no se raye la superficie de las dimensiones de tolerancia peque\u00f1as y evitar la deformaci\u00f3n de las piezas).
2. Seleccione una velocidad, un avance y una profundidad de corte razonables en funci\u00f3n de la dureza del material:
(1) Para materiales de acero al carbono se seleccionan alta velocidad, alto avance y gran profundidad de corte.
(2) Para el carburo cementado se seleccionan baja velocidad, bajo avance y peque\u00f1a profundidad de corte.
(3) Las aleaciones de titanio eligen baja velocidad, alto avance y poca profundidad de corte.<\/p>

\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"\"\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>

2.Las habilidades de ajuste directo de herramientas de procesamiento de tornos CNC de gran tama\u00f1o.<\/h2>

Seleccione el centro de la cara extrema derecha de la pieza como punto de fijaci\u00f3n de la herramienta y f\u00edjelo como punto cero. Despu\u00e9s de que la m\u00e1quina herramienta vuelva al origen, cada herramienta que deba utilizarse se ajusta en el punto cero del centro de la cara del extremo derecho de la pieza; cuando la herramienta toque la cara del extremo derecho, introduzca Z0 y haga clic para medir, el valor de compensaci\u00f3n de la herramienta registrar\u00e1 autom\u00e1ticamente el valor medido, lo que significa que el ajuste de la herramienta del eje Z se ha completado, y el ajuste de la herramienta X es un ajuste de herramienta de corte de prueba. ) Introduzca x20, haga clic en Medir, el valor de compensaci\u00f3n de la herramienta registrar\u00e1 autom\u00e1ticamente el valor medido, y el eje x tambi\u00e9n es correcto en este momento; este m\u00e9todo de ajuste de la herramienta, incluso si la m\u00e1quina herramienta est\u00e1 apagada, el valor de ajuste de la herramienta no cambiar\u00e1 despu\u00e9s de reiniciar la alimentaci\u00f3n. Es adecuado para la producci\u00f3n en masa de la misma pieza durante mucho tiempo, durante el cual el gran torno CNC no necesita ser recalibrado.<\/p>

\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Torno\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>

3.Las habilidades de depuraci\u00f3n de procesamiento de gran torno CNC<\/h2>

Una vez finalizada la programaci\u00f3n del procesamiento del torno CNC a gran escala y el ajuste de la configuraci\u00f3n de la herramienta, con el fin de evitar errores en el programa y errores en la configuraci\u00f3n de la herramienta, dando lugar a accidentes de colisi\u00f3n, primero realizaremos el procesamiento de simulaci\u00f3n de desplazamiento en vac\u00edo para depurar el torno, y lo enfrentaremos en el sistema de coordenadas del torno. La herramienta se desplaza hacia la derecha 2-3 veces la longitud total de la pieza; a continuaci\u00f3n se inicia el procesamiento de simulaci\u00f3n, una vez finalizado el procesamiento de simulaci\u00f3n, confirmar que el programa y el ajuste de la herramienta son correctos, y a continuaci\u00f3n iniciar el procesamiento de la pieza. Indica el final de la depuraci\u00f3n.<\/p>

4.Las capacidades de procesamiento de los grandes tornos CNC<\/h2>

1. Desbaste primero, elimine el material sobrante de la pieza y, a continuaci\u00f3n, termine el mecanizado.
2. Deben evitarse las vibraciones durante el procesamiento.
3. Evitar la desnaturalizaci\u00f3n t\u00e9rmica durante el procesamiento de la pieza.<\/p>

\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Tornos\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p>

5. Habilidades anticolisi\u00f3n para el procesamiento de grandes tornos CNC<\/h2>

1. Confirme que el di\u00e1metro y la longitud de la herramienta se han introducido correctamente.
2. Confirme que las dimensiones de la pieza y otras dimensiones geom\u00e9tricas relevantes se han introducido correctamente.
3. Confirme que la posici\u00f3n inicial de la pieza es correcta.
4. Confirme que el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo del torno CNC est\u00e1 ajustado correctamente.
5. Confirme que el punto cero del torno CNC no se reinicia durante el procesamiento.
6. Confirme que la secuencia de retracci\u00f3n del eje CNC es correcta.
Estas habilidades de procesamiento son s\u00f3lo algunos puntos b\u00e1sicos, y es necesario hacer inferencias a partir de un caso, dar rienda suelta a la imaginaci\u00f3n y la capacidad pr\u00e1ctica para mejorar su propia experiencia y habilidades de procesamiento de torno CNC a gran escala.<\/p>

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Habilidades de programaci\u00f3n para el procesamiento de tornos CNC a gran escala 1. Secuencia de procesamiento de las piezas La secuencia de procesamiento de las piezas:(1) Perforar primero y luego extremo plano (para evitar la contracci\u00f3n durante la perforaci\u00f3n).(2) Desbaste mecanizado primero, luego terminar el mecanizado (para asegurar la exactitud de las piezas).(3) Mecanizado de grandes tolerancias primero y luego mecanizado de peque\u00f1as tolerancias (para asegurar que la superficie de peque\u00f1a tolerancia...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9702,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[230],"class_list":["post-10052","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized","tag-5-axis-turning-and-milling-center"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10052","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10052"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10052\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9702"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10052"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10052"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10052"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}