{"id":10504,"date":"2022-10-08T05:29:18","date_gmt":"2022-10-08T05:29:18","guid":{"rendered":"https:\/\/boruimc.com\/?p=10504"},"modified":"2026-08-03T03:08:41","modified_gmt":"2026-08-03T03:08:41","slug":"centro-de-mecanizado-vmc850","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boruimc.com\/es\/centro-de-mecanizado-vmc850\/","title":{"rendered":"Caracter\u00edsticas y aplicaci\u00f3n del centro de mecanizado VMC850"},"content":{"rendered":"<p><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/05\/DSC01177-removebg-preview.png\" alt=\"Centro de mecanizado vertical CNC VMC850\" width=\"500\" height=\"500\" title=\"\"><\/p> <p>El centro de mecanizado vertical VMC850 adopta un dise\u00f1o de marco vertical, la columna est\u00e1 fijada en la cama, el cabezal se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la columna (direcci\u00f3n Z), la corredera se mueve longitudinalmente a lo largo de la cama (direcci\u00f3n Y) y la mesa de trabajo se mueve lateralmente a lo largo la diapositiva (direcci\u00f3n X) )Estructura. La cama, la mesa de trabajo, el asiento deslizante, la columna, la caja del husillo y otras piezas grandes est\u00e1n hechas de resina fundida en arena y, despu\u00e9s de dos tratamientos de envejecimiento para eliminar la tensi\u00f3n, buena estabilidad y alta resistencia, garantizan la estabilidad del uso a largo plazo de la m\u00e1quina herramienta. Precisi\u00f3n, proporciona una garant\u00eda para la estabilidad del rendimiento de la m\u00e1quina herramienta. Soldworks y Ansys optimizan estas piezas grandes para mejorar la rigidez y estabilidad de las piezas grandes y de toda la m\u00e1quina, y suprimir eficazmente la deformaci\u00f3n y vibraci\u00f3n de la m\u00e1quina herramienta causada por la fuerza de corte. El eje de avance de VMC850 est\u00e1 controlado por tres coordenadas de X, Y y Z, el eje principal es impulsado por la potencia del servomotor y la capacidad del almac\u00e9n de herramientas es de 16-24. Puede realizar el procesamiento de diversos procesos como taladrado, fresado, mandrinado, expansi\u00f3n, comparaci\u00f3n, roscado, etc. para varias piezas complejas como discos, placas, carcasas, levas y moldes en una sola sujeci\u00f3n. Estructura de riel r\u00edgido de tres ejes, utilizada para la producci\u00f3n individual y en masa de varias piezas complejas en diversas industrias. Se programa el procesamiento y se acorta el ciclo de producci\u00f3n, para que los usuarios puedan obtener buenos beneficios econ\u00f3micos.<\/p> <h2>1. Fuerte adaptabilidad<\/h2> <p>Para procesar una pieza nueva en una m\u00e1quina herramienta en general, generalmente es necesario ajustar la m\u00e1quina herramienta desde cero y reemplazar el &quot;hardware&quot; como nuevas herramientas, accesorios, herramientas de medici\u00f3n o moldes, mientras se est\u00e1 en un centro de mecanizado, cuando se procesan diferentes piezas. , solo es necesario volver a compilar o modificar el procesamiento. El \u201csoftware\u201d del programa puede procesar diferentes piezas de trabajo, lo que acorta en gran medida el tiempo de producci\u00f3n y preparaci\u00f3n t\u00e9cnica, y tiene una gran adaptabilidad, por lo que es adecuado para el procesamiento de lotes \u00fanicos y peque\u00f1os. partes.<\/p> <h2>2. Alta precisi\u00f3n de mecanizado<\/h2> <p>Debido al movimiento de alimentaci\u00f3n y al accionamiento principal del centro de mecanizado, el uso de servomotores de CA o CC puede lograr una regulaci\u00f3n de velocidad continua, lo que simplifica enormemente el sistema de accionamiento y alimentaci\u00f3n, la cadena de transmisi\u00f3n es corta y hay un espacio en la alimentaci\u00f3n. cadena de transmisi\u00f3n para eliminar equipos y equipos de control num\u00e9rico para compensar, por lo que el centro de mecanizado tiene una alta precisi\u00f3n de mecanizado. Para centros de mecanizado peque\u00f1os y medianos, la precisi\u00f3n de posicionamiento generalmente puede alcanzar 0,01 mm y la precisi\u00f3n de posicionamiento repetido puede alcanzar 0,005-0,001 mm. El m\u00e9todo de procesamiento autom\u00e1tico del centro de mecanizado evita los errores de operaci\u00f3n causados por la intervenci\u00f3n manual. La consistencia del mismo lote de piezas es excelente y la calidad del procesamiento es relativamente estable. El centro de mecanizado generalmente tiene las funciones de compensaci\u00f3n de longitud y compensaci\u00f3n de radio de herramienta, lo que puede eliminar f\u00e1cilmente los errores de tama\u00f1o de la pieza de trabajo causados por el desgaste de la herramienta y los errores de ajuste de la herramienta. El varillaje multieje puede resolver el complejo El movimiento de interpolaci\u00f3n del contorno es m\u00e1s adecuado para el mecanizado de piezas con alta precisi\u00f3n y forma compleja, lo que mejora la precisi\u00f3n de la pieza procesada por el centro de mecanizado VMC850.<\/p> <h2>3. Reducir el trabajo manual del operador.<\/h2> <p>Es adecuado para el procesamiento de piezas con procesos concentrados y muchos procesos. El operador solo necesita ajustar el centro de mecanizado e instalar la pieza de trabajo, y la m\u00e1quina herramienta puede procesar autom\u00e1ticamente. S\u00ed, una vez que el centro de mecanizado termine de procesar las piezas, la m\u00e1quina herramienta dejar\u00e1 de funcionar autom\u00e1ticamente. Se puede realizar un procesamiento autom\u00e1tico de m\u00faltiples estaciones y m\u00faltiples procesos, y se pueden completar m\u00faltiples procesos con una sola carga de piezas, mientras que el procesamiento en m\u00e1quinas herramienta generales requiere que los trabajadores realicen operaciones manuales pesadas y repetitivas y operaciones de medici\u00f3n de piezas de trabajo.<\/p> <h2>4. Bajo costo y alto rendimiento<\/h2> <p>La productividad de mecanizado del centro de mecanizado se refiere principalmente al tiempo necesario para procesar una pieza, y el tiempo de mecanizado incluye el tiempo auxiliar y el tiempo de maniobra. El centro de mecanizado VMC850 tiene una amplia gama de velocidades de avance y una gran velocidad de husillo y se puede ajustar de forma continua. avance y velocidad de corte \u00f3ptimos. Puede realizar cortes a velocidad constante o velocidad de corte constante y, bajo la premisa de garantizar la calidad del mecanizado de la pieza de trabajo y una cierta vida \u00fatil de la herramienta, la cantidad de corte se puede aumentar tanto como sea posible. La excelente rigidez estructural permite que el centro de mecanizado realice cortes potentes y de alta velocidad. El r\u00e1pido movimiento y posicionamiento de las partes m\u00f3viles del centro de mecanizado adopta el m\u00e9todo de aceleraci\u00f3n y desaceleraci\u00f3n. Se selecciona la alta velocidad de marcha en vac\u00edo y el tiempo dedicado a la marcha en vac\u00edo y al posicionamiento es mucho menor que el de las m\u00e1quinas herramienta comunes. \u00datil para ahorrar el tiempo de asistencia. Debido a que el centro de mecanizado tiene un sistema de medici\u00f3n, generalmente es posible omitir el tipo de trazado cuando se procesan las piezas. Una vez montadas las piezas en la m\u00e1quina herramienta, se puede ajustar el tiempo de detecci\u00f3n durante el procesamiento de la pieza. El centro de mecanizado VMC850 tiene una baja tasa de rechazo, una precisi\u00f3n de mecanizado estable y puede reducir a\u00fan m\u00e1s los costos de producci\u00f3n, por lo que el centro de mecanizado es adecuado para piezas con lotes peque\u00f1os y medianos que requieren buena consistencia.<\/p> <p><a role=\"button\"><br \/> Solicitar Cotizaci\u00f3n<br \/> <\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>VMC850 vertical machining center adopts a vertical frame layout, the column is fixed on the bed, the headstock moves up and down along the column (Z direction), the slide moves longitudinally along the bed (Y direction), and the worktable moves laterally along the slide (X direction) )Structure. The bed, worktable, sliding seat, column, spindle box&#8230;<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":8787,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[199],"tags":[244,187],"class_list":["post-10504","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cnc-machining-center","tag-cnc","tag-cnc-machining-center"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10504","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10504"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10504\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":15975,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10504\/revisions\/15975"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8787"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10504"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10504"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10504"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}