![\"tipos](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/types_-of_-cnc_-machine_-BORUI_-CNC-300x225.webp\" "\\"\\"")
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La tecnolog\u00eda est\u00e1 sustituyendo a muchas ideas y m\u00e1quinas convencionales. Las m\u00e1quinas CNC tambi\u00e9n son fruto de las revoluciones tecnol\u00f3gicas. Estas m\u00e1quinas destacan en las industrias manufactureras por su rapidez y precisi\u00f3n. Estas m\u00e1quinas tienen diferentes componentes que dan lugar a varios tipos de m\u00e1quinas herramienta CNC.\u00a0<\/span><\/p> Estas herramientas contribuyen a gestionar el funcionamiento preciso de estas m\u00e1quinas. Todos los tipos de herramientas realizan tareas espec\u00edficas. Por lo tanto, es crucial comprender cada tipo para obtener los resultados requeridos. \u00bfNo conoce estas herramientas? No se preocupe. Esta gu\u00eda te proporcionar\u00e1 informaci\u00f3n sobre estas herramientas, desde las m\u00e1s peque\u00f1as a las m\u00e1s grandes. As\u00ed que empecemos.<\/span><\/p> Las m\u00e1quinas CNC funcionan con las instrucciones de un ordenador. Se utilizan para cortar, dise\u00f1ar y dar forma a diferentes materiales con una precisi\u00f3n 100%. Constan de un sistema CNC (Control Num\u00e9rico Computarizado) dedicado. Garantiza que estas m\u00e1quinas funcionen seg\u00fan las instrucciones codificadas del operador.<\/b><\/p> Seguro que ha visto los extraordinarios dise\u00f1os de muebles. Es posible gracias a estas m\u00e1quinas avanzadas. Pero estas m\u00e1quinas no funcionan solas. Por el contrario, su funcionamiento y funcionalidad dependen de las herramientas. En palabras sencillas, podemos decir que estas m\u00e1quinas tienen manos para realizar determinadas tareas, conocidas como sus herramientas.\u00a0<\/span><\/p> Estas herramientas incluyen herramientas de torneado, corte, taladrado y rectificado. Todas estas herramientas est\u00e1n fijadas a la estructura primaria de la m\u00e1quina. \u00bfC\u00f3mo funcionan estas herramientas con las m\u00e1quinas CNC? Los fabricantes preparan la plantilla de dise\u00f1o mediante software. Sin embargo, el ordenador no puede ver este dise\u00f1o realizado a trav\u00e9s del software.\u00a0<\/span><\/p> Entonces, el operador transforma este dise\u00f1o en instrucciones programadas. Estas instrucciones se transmiten al ordenador. El ordenador descodifica los mensajes y gu\u00eda estas herramientas de corte y conformado. Las herramientas de corte de estas m\u00e1quinas CNC siguen estas instrucciones. Esto hace que su trabajo sea s\u00faper exacto y preciso.\u00a0<\/span><\/p> Las m\u00e1quinas CNC s\u00f3lo pueden trabajar con esas herramientas. Adem\u00e1s, estas m\u00e1quinas se colapsan si las herramientas no siguen las instrucciones informatizadas. Disponen de diferentes herramientas que mejoran la funcionalidad de estas m\u00e1quinas. Cada herramienta permite a las m\u00e1quinas trabajar de forma diferente y realizar tareas \u00fanicas. En la secci\u00f3n siguiente, hablaremos de cada una de esas diferentes herramientas.<\/span><\/p> Estas herramientas se utilizan en el proceso de torneado CNC. La pieza de trabajo se mueve en este proceso de mecanizado. Las herramientas de corte cortan y dan forma a esta pieza giratoria. Recuerde que el sistema informatizado controla la rotaci\u00f3n de la pieza. Del mismo modo, las herramientas de torneado tambi\u00e9n siguen las instrucciones automatizadas.\u00a0<\/span><\/p> Eliminan el material de la pieza con precisi\u00f3n. Estas herramientas de torneado CNC est\u00e1n hechas de material s\u00f3lido. Son lo suficientemente fuertes como para cortar y dar forma a cualquier pieza de trabajo. Existen diferentes herramientas de torneado. Cada una de ellas var\u00eda en cuanto a su trabajo. Analicemos en detalle las diferentes herramientas de torneado CNC.<\/span><\/p> Las herramientas de mandrinar son \u00fatiles para aumentar los di\u00e1metros de cualquier orificio. Supongamos que ha taladrado un agujero en una pieza. Pero ese agujero tendr\u00eda unos di\u00e1metros espec\u00edficos. Si necesita aumentar m\u00e1s el di\u00e1metro, tendr\u00e1 que utilizar estas herramientas de mandrinar. No s\u00f3lo agrandan el agujero, sino que estas herramientas tambi\u00e9n garantizan el pulido adecuado del agujero. Las hay de dos tipos: de mandrinado basto y de mandrinado fino.\u00a0<\/span><\/p> Como sugiere su nombre, las herramientas de biselado crean biseles para las piezas de trabajo. Estas herramientas cortan la pieza en \u00e1ngulo. Gracias a este \u00e1ngulo, la superficie de las piezas queda muy lisa. \u00bfNo conoce el biselado? Es un proceso que consiste en alisar los bordes afilados de la pieza. Es un paso crucial en el proceso de fresado.\u00a0<\/span><\/p> \u00bfPor qu\u00e9? Porque los bordes afilados pueden causar da\u00f1os y disminuir el aspecto est\u00e9tico. Recuerde que estas herramientas de biselado vienen en diferentes tama\u00f1os. Las herramientas de menor tama\u00f1o son adecuadas para un uso rutinario. Por otro lado, las herramientas de mayor tama\u00f1o se utilizan a nivel profesional. Los fabricantes las utilizan para fabricar piezas de modo que su montaje resulte sencillo.\u00a0<\/span><\/p> Las herramientas de moleteado se utilizan para crear distintos tipos de patrones en el lugar de trabajo. Estas herramientas tienen dos tipos de patrones: de diamante y recto. Cuando se presiona sobre la pieza de trabajo, la herramienta imprime el patr\u00f3n deseado de entre esos dos. Este patr\u00f3n mejora el poder de agarre del material y su est\u00e9tica. Recuerde que estas herramientas son muy r\u00edgidas y robustas. Por eso pueden crear dise\u00f1os y superficies texturizadas de cualquier material.<\/span><\/p> Las herramientas de separaci\u00f3n se utilizan para desprender la parte dise\u00f1ada de la pieza. Est\u00e1n formadas por cuchillas afiladas que cortan la parte de la pieza. El trabajo o corte de estas herramientas es preciso. Cortan la pieza de trabajo desde donde les indica el sistema informatizado. Existen distintos tipos de herramientas de separaci\u00f3n, cada una de las cuales trabaja de forma diferente. Estas herramientas pueden trabajar con diversos materiales, como vidrio, madera, metal y piedras.<\/span><\/p> Las herramientas de corte CNC son otros componentes cr\u00edticos en el proceso de fresado CNC. A diferencia de las herramientas de afinado, las herramientas de corte no permanecen inm\u00f3viles durante el fresado. Estas herramientas se mueven en un movimiento circular para cortar la pieza de trabajo estacionaria. El operario coloca la pieza en la mesa de trabajo y la sujeta correctamente. Su posici\u00f3n fija permite cortar y dar forma con precisi\u00f3n.\u00a0<\/span><\/p> El uso de estas herramientas es habitual en las industrias aeroespacial y automovil\u00edstica. Los fabricantes las utilizan para fabricar distintas piezas complejas de aviones. Est\u00e1n fabricadas principalmente con carburo y acero r\u00e1pido. Estos materiales hacen que estas herramientas sean lo suficientemente robustas como para cortar cualquier pieza de trabajo. Hablemos de algunas herramientas de corte CNC.<\/span><\/p> Las fresas de mango se encargan de hacer ranuras y cavidades y de contornearlas. Cortan y dan forma a la pieza en diferentes direcciones. As\u00ed, pueden crear superficies de diversas formas y profundidades. Es posible que entienda que estas fresas de mango son similares a las herramientas de taladrado. Sin embargo, ambas herramientas son diferentes.<\/span><\/p> Las herramientas de perforaci\u00f3n se dedican a hacer agujeros. Se introducen a presi\u00f3n en la pieza de trabajo. En cambio, las fresas de mango son m\u00e1s vers\u00e1tiles. Cortan el material en distintas direcciones, es decir, horizontal y verticalmente. Por tanto, pueden crear diferentes agujeros y ranuras. No se limitan \u00fanicamente a crear agujeros. Sus herramientas de corte pueden hacer curvas en metal, madera y otros materiales.<\/span><\/p> Las fresadoras de placas se utilizan cuando es necesario fresar superficies planas a gran escala. Tienen un dise\u00f1o complejo con varios dientes para realizar la tarea. Estos dientes est\u00e1n dise\u00f1ados para eliminar r\u00e1pidamente la mayor parte del metal de la pieza. Sin embargo, el uso de fresadoras de placas tiene algunas limitaciones. Por ejemplo, son menos vers\u00e1tiles debido a su \u00fanica geometr\u00eda horizontal posible. Adem\u00e1s, se limitan \u00fanicamente a superficies planas.<\/span><\/p> Las fresadoras frontales son herramientas similares a neum\u00e1ticos con fresas especializadas alrededor. Estas fresas est\u00e1n hechas de metal duro o acero r\u00e1pido. Son muy afiladas y r\u00e1pidas y pueden cubrir una gran superficie de la pieza de trabajo. Lo que m\u00e1s me gusta de estas herramientas son sus fresas independientes. Se pueden sustituir en caso de aver\u00eda, lo que aumenta la vida \u00fatil de la herramienta. Estas herramientas frontales pueden crear ranuras y otras formas complejas con facilidad.<\/span><\/p> \u00bfAlguna vez se ha preguntado por los dise\u00f1os y formas \u00fanicos de los metales robustos? \u00bfC\u00f3mo se cortan esos metales resistentes? Las herramientas de corte est\u00e1n detr\u00e1s de este trabajo del metal. Estas herramientas contienen cuchillas fijas y ajustables. Las cuchillas est\u00e1n lo suficientemente afiladas como para cortar grandes piezas de distintos metales. La alineaci\u00f3n exacta de las cizallas es fundamental para minimizar el desperdicio de metal.\u00a0<\/span><\/p> Las fresas huecas son espec\u00edficas para el fresado de piezas redondas. Seguro que ha visto pernos, tornillos y tuercas. Las fresadoras huecas les dan forma. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n sirven para crear formas cil\u00edndricas. Lo que me gusta de estas herramientas es que pueden eliminar material del interior de la pieza. Como resultado, pueden conseguir una precisi\u00f3n excelente. El dise\u00f1o de estas herramientas es sencillo. Contiene bordes afilados para cortar la circunferencia de la pieza met\u00e1lica redonda.\u00a0<\/span><\/p> Ya sabe que taladrar significa crear agujeros. Como sugiere su nombre, las herramientas de taladrado CNC tienen varias brocas. Estas brocas se utilizan para hacer agujeros en la pieza de trabajo. Pueden crear agujeros en madera, pl\u00e1stico y diferentes metales. Sus dise\u00f1os tradicionales se utilizan para crear agujeros uno a uno. Por tanto, era un proceso que llevaba mucho tiempo y era menos eficaz.\u00a0<\/span><\/p> Ahora, las cosas han cambiado gracias a los avances tecnol\u00f3gicos. Disponen de dise\u00f1os avanzados que les permiten crear muchos agujeros simult\u00e1neamente. Todos estos agujeros se hacen con precisi\u00f3n porque un ordenador gu\u00eda la herramienta. A continuaci\u00f3n se muestran varios tipos de herramientas de perforaci\u00f3n.\u00a0<\/span><\/p> El tipo m\u00e1s sencillo de herramienta de perforaci\u00f3n es la broca central. Se utiliza para crear un peque\u00f1o orificio de forma c\u00f3nica. Los fabricantes utilizan estos agujeros diminutos como gu\u00eda para hacer agujeros m\u00e1s grandes con brocas m\u00e1s importantes. De este modo, estas herramientas aumentan el nivel de precisi\u00f3n para taladrar. No estar\u00e1 mal que la utilicen principalmente para crear una marca para perforaciones extensas.\u00a0<\/span><\/p> A diferencia de las brocas centrales, las brocas eyectoras hacen agujeros profundos. A veces, las brocas eyectoras se procesan con brocas centrales. Por ejemplo, si los agujeros se marcan con brocas centrales, las brocas eyectoras los hacen profundos. Adem\u00e1s, las brocas eyectoras vienen con un sistema de autolimpieza para limpiar los restos. Resulta muy \u00fatil para hacer el agujero m\u00e1s liso.\u00a0<\/span><\/p> Las brocas helicoidales son peque\u00f1as herramientas de perforaci\u00f3n en forma de varilla rodeadas de peque\u00f1as estr\u00edas en espiral. Sin embargo, su filo de corte est\u00e1 presente en la punta de la varilla. Las estr\u00edas sirven de gu\u00eda al filo de corte para taladrar el agujero. Su dise\u00f1o sencillo las hace populares en peque\u00f1as industrias y talleres. Sin embargo, se sobrecalientan por fricci\u00f3n debido a su uso en la perforaci\u00f3n de materiales r\u00edgidos. Se necesitan refrigerantes espec\u00edficos para manejarlo, lo que puede elevar el coste total.<\/span><\/p> Las herramientas de rectificado se utilizan para dar a la pieza un aspecto final. Pero surge la pregunta: \u00bfC\u00d3MO? Estas herramientas tienen muelas abrasivas especializadas. Estas muelas se deslizan sobre la pieza de trabajo con velocidad y fuerza. Durante el deslizamiento, rectifican y dan forma a la pieza con precisi\u00f3n. Este proceso reduce la superficie extra \u00e1spera de la pieza.<\/span><\/p> Las piezas de trabajo s\u00f3lo pueden adquirir un aspecto delicado con estas herramientas. Adem\u00e1s, existen muchos tipos de herramientas de rectificado que var\u00edan en las formas y tama\u00f1os de las muelas. Todas ellas son espec\u00edficas para distintos tipos de materiales. Las herramientas de rectificado son precisas y rentables. Por eso los fabricantes las consideran beneficiosas para el fresado a gran escala.\u00a0<\/span><\/p> Para fabricar m\u00e1quinas herramienta se utilizan distintos tipos de materiales. Una materia prima de baja calidad formar\u00e1 una herramienta de baja calidad y viceversa. Un material de cuerda har\u00e1 que las herramientas sean capaces de trabajar con piezas de trabajo s\u00f3lidas. Analicemos algunos materiales comunes utilizados en las m\u00e1quinas herramienta CNC.<\/span><\/p> El acero al carbono es famoso por fabricar herramientas para fresar materiales blandos. Se trata principalmente de una aleaci\u00f3n de metales de baja resistencia. Por tanto, las herramientas fabricadas con este material son adecuadas para el fresado pesado. Otro problema de este material es que no resiste la corrosi\u00f3n. Por lo tanto, se aplican revestimientos especiales para mantener su estructura. Adem\u00e1s, el proceso de fresado produce un calor intenso.\u00a0<\/span><\/p> Sin embargo, el acero al carbono es t\u00e9rmicamente sensible debido a su bajo punto de fusi\u00f3n. Por lo tanto, las herramientas fabricadas con acero al carbono no son aplicables para el fresado a gran escala. Sin embargo, una ventaja de este material es su rentabilidad. Sus materias primas son f\u00e1ciles de conseguir, por lo que son baratas. Si dispone de un presupuesto ajustado, puede utilizarlas para peque\u00f1as operaciones de fresado a peque\u00f1a escala.<\/span><\/p> El acero r\u00e1pido es conocido por su durabilidad. Es una mezcla de metales robustos como molibdeno, tungsteno y cobalto. Este material se denomina de alta velocidad por su rapidez en las operaciones de fresado. Las herramientas est\u00e1ndar fabricadas con este material son herramientas de corte y perforaci\u00f3n. Recuerde que las herramientas fabricadas con este material son resistentes al calor. Adem\u00e1s, las herramientas fabricadas con HSS tienen una larga vida \u00fatil gracias a sus propiedades de reafilado.\u00a0<\/span><\/p> El carburo es otro material resistente que se utiliza para fabricar m\u00e1quinas herramienta CNC. Est\u00e1 formado por tungsteno y carbono, que son fundamentales para su dureza. Recuerde que el carburo tiene una capacidad superior de resistencia al calor. Significa que estas herramientas pueden soportar el calor de la fricci\u00f3n durante el fresado. Por ello, se fabrican diferentes herramientas de corte con este material. Adem\u00e1s, el metal duro tambi\u00e9n es liso, lo que supone una ventaja en el procedimiento de acabado.\u00a0<\/span><\/p> La cer\u00e1mica est\u00e1 hecha de aluminio, ox\u00edgeno y silicio. Estos tres componentes son los responsables de su mayor resistencia y resistencia a la corrosi\u00f3n. Por ello, la cer\u00e1mica se utiliza en la formaci\u00f3n de herramientas de corte avanzadas. Las herramientas hechas de cer\u00e1mica tienen la mayor resistencia al calor de todas las anteriores. Por lo tanto, realizan operaciones de gran resistencia.\u00a0<\/span><\/p> Adem\u00e1s, la cer\u00e1mica es qu\u00edmicamente inactiva. Esta propiedad reduce el riesgo de reacci\u00f3n con impurezas durante el proceso de molienda. Sin embargo, conviene prestar atenci\u00f3n a los defectos de la cer\u00e1mica. Por ejemplo, son m\u00e1s fr\u00e1giles y no soportan presiones elevadas. Esto acorta la vida \u00fatil de la herramienta y, por tanto, la encarece.\u00a0<\/span><\/p> Al iniciar un negocio de fresado, debe necesitar m\u00e1quinas herramienta CNC. No todos los fabricantes proporcionan herramientas de igual calidad. Comprarlas con imprudencia puede suponerle p\u00e9rdidas. Pero, \u00a1no se preocupe! En la secci\u00f3n siguiente, compartir\u00e9 algunas listas de comprobaci\u00f3n esenciales. Lo mejor ser\u00eda que tuviera en cuenta a la hora de elegir las m\u00e1quinas herramienta CNC. Le ayudar\u00e1n a elegir las mejores herramientas para que su negocio tenga \u00e9xito.\u00a0<\/span><\/p> Antes de comprar m\u00e1quinas herramienta CNC, debe conocer la naturaleza de la pieza de trabajo. Todas las piezas de trabajo tienen superficies y materiales diferentes. Por lo tanto, los diferentes materiales de las piezas de trabajo utilizan diversos tipos de herramientas para el mecanizado.\u00a0<\/span><\/p> Por ejemplo, debe comprar herramientas de acero al carbono si va a fresar pl\u00e1stico o cualquier otra pieza blanda. Mientras tanto, cuando mecanice un metal de alta resistencia como el aluminio, considere las herramientas fabricadas en HSS. Seleccionar la herramienta equivocada para cualquier pieza de trabajo nunca es una buena idea. Afectar\u00e1 tanto al rendimiento como a la velocidad de la m\u00e1quina.<\/span><\/p> Las m\u00e1quinas herramienta CNC tambi\u00e9n est\u00e1n hechas de diferentes materiales. Esos materiales tienen diferentes propiedades y caracter\u00edsticas, que son los siguientes:<\/span><\/p> Para obtener mejores resultados, piense en una herramienta que responda eficazmente a sus criterios. Por ejemplo, yo siempre prefiero una herramienta que resista el calor producido por el procedimiento de fresado. Adem\u00e1s, se debe seleccionar una herramienta que contenga materia prima qu\u00edmicamente inactiva. Estas herramientas le proporcionar\u00e1n un producto 100% puro con una buena vida \u00fatil.\u00a0<\/span><\/p> Como he mencionado antes, todas las herramientas tienen dise\u00f1os y caracter\u00edsticas espec\u00edficos. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n var\u00edan en cuanto al n\u00famero de filos de corte. Algunas herramientas tienen dise\u00f1os convencionales con menos filos. Por otro lado, algunas herramientas avanzadas tienen m\u00e1s filos y pueden sustituirlos. Considere las herramientas con filos de corte afilados y excesivos. Estas herramientas trabajar\u00e1n con eficacia y le ahorrar\u00e1n tiempo.\u00a0<\/span><\/p> El mecanizado CNC no es un procedimiento de un solo paso, sino que implica distintas operaciones. Por ejemplo, el buzoneo incluye procesos de taladrado, corte, afilado y alisado. Todas estas operaciones necesitan tipos espec\u00edficos de herramientas. No se puede taladrar la pieza con una herramienta de corte. Lo mismo ocurre con todas las herramientas y sus operaciones espec\u00edficas. Por tanto, antes de comprar m\u00e1quinas herramienta CNC, debe comprender la naturaleza de cada operaci\u00f3n.\u00a0\u00a0<\/span><\/p> El revestimiento se aplica para que las herramientas sean m\u00e1s duraderas. Se aplican distintos tipos de revestimiento a estas herramientas, y var\u00edan en naturaleza, precio y resistencia. Yo recomiendo comprar herramientas con revestimiento de nitruro de titanio. Este revestimiento es s\u00f3lido y aumenta la longevidad de las herramientas.\u00a0<\/span><\/p> Sin duda, las herramientas con estos revestimientos son caras, pero rentables a largo plazo. \u00bfC\u00d3MO? Porque reducen el coste de mantenimiento y reparaci\u00f3n. Pero si le preocupa su presupuesto, \u00a1no se preocupe! Los fabricantes tambi\u00e9n fabrican herramientas con recubrimientos de \u00f3xido. Estas herramientas son menos costosas y vienen con protecci\u00f3n contra el \u00f3xido durante unos meses.\u00a0<\/span><\/p> Este detallado art\u00edculo explica los distintos tipos de m\u00e1quinas herramienta CNC. Estas herramientas completan el proceso de fresado y son el coraz\u00f3n de las m\u00e1quinas CNC. Todas ellas tienen caracter\u00edsticas, puntos fuertes y dise\u00f1os espec\u00edficos. Entender el principio de funcionamiento de cada tipo es esencial antes de empezar a fresar.\u00a0<\/span><\/p> Adem\u00e1s, hay algunos factores que hay que tener en cuenta antes de comprar esas herramientas. Entre ellos est\u00e1n las materias primas, el coste, los revestimientos y los filos de corte. Comprender estos factores es crucial porque afectan directamente al crecimiento de su negocio. Este art\u00edculo pretende ofrecerle una visi\u00f3n precisa de estas herramientas.\u00a0<\/span><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La tecnolog\u00eda est\u00e1 sustituyendo a muchas ideas y m\u00e1quinas convencionales. Las m\u00e1quinas CNC tambi\u00e9n son fruto de las revoluciones tecnol\u00f3gicas. Estas m\u00e1quinas destacan en las industrias manufactureras por su rapidez y precisi\u00f3n. Estas m\u00e1quinas tienen diferentes componentes que dan lugar a varios tipos de m\u00e1quinas herramienta CNC. 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Herramientas de torneado CNC<\/b><\/h2>
1- Herramientas de mandrinar<\/b><\/h3>
2- Herramientas de biselado<\/b><\/h3>
3- Herramientas de moleteado<\/b><\/h3>
4- Herramientas de separaci\u00f3n<\/b><\/h3>
Herramientas de corte CNC<\/b><\/h2>
1- Endmills<\/b><\/h3>
2- Molinos de losa<\/b><\/h3>
3- Molinos de cara<\/b><\/h3>
4- Cizallas<\/b><\/h3>
5- Molinos huecos<\/b><\/h3>
Herramientas de perforaci\u00f3n<\/b><\/h2>
1- Ejercicios en el centro<\/b><\/h3>
2- Taladros eyectores<\/b><\/h3>
3- Ejercicios de torsi\u00f3n\u00a0<\/b><\/h3>
Herramientas de rectificado<\/b><\/h2>
Diferentes tipos de materiales utilizados en la fabricaci\u00f3n de m\u00e1quinas herramientas CNC<\/b><\/h2>
1- Acero al carbono<\/b><\/h3>
2- Acero de alta velocidad<\/b><\/h3>
3- Carburo<\/b><\/h3>
4- Cer\u00e1mica<\/b><\/h3>
Factores a tener en cuenta al seleccionar m\u00e1quinas herramienta CNC<\/b><\/h2>
1- Material de la pieza<\/b><\/h3>
2- Materia prima de la herramienta<\/b><\/h3>
3- N\u00famero de filos de corte<\/b><\/h3>
4- Tipo de operaci\u00f3n de mecanizado<\/b><\/h3>
5- Recubrimiento de herramientas<\/b><\/h3>
Conclusi\u00f3n<\/b><\/h2>