Avec le développement de la technologie électronique, le traitement automatique de l'information, le traitement des données et l'apparition de l'ordinateur électronique, la technologie de l'automatisation a apporté un nouveau concept, utilisant des signaux numériques pour contrôler le mouvement et le processus d'usinage du banc incliné du tour CNC, promouvant le développement de l'automatisation de la machine-outil. Le tour CNC est une sorte de machine-outil automatique de haute précision et de haute efficacité, conçue pour la production de masse et le traitement des pièces à grande vitesse, haute précision et haute rigidité. Sa précision est très importante pour la qualité de l'usinage.
Dans le processus de traitement des machines-outils, la précision des pièces traitées affecte directement la qualité du produit, une partie des pièces de la machine et des pièces de l'équipement de précision des exigences de précision de traitement sont très élevées, l'amélioration de la précision d'usinage des machines-outils à commande numérique est la clé pour résoudre le problème. Des recherches et des analyses approfondies ont permis de conclure qu'il existe les contre-mesures suivantes pour améliorer la précision d'usinage des machines-outils à commande numérique :
Dans le processus de traitement des machines-outils, la précision des pièces traitées affecte directement la qualité du produit, une partie des pièces de la machine et des pièces de l'équipement de précision des exigences de précision de traitement sont très élevées, l'amélioration de la précision d'usinage des machines-outils à commande numérique est la clé pour résoudre le problème. Des recherches et des analyses approfondies ont permis de conclure qu'il existe les contre-mesures suivantes pour améliorer la précision d'usinage des machines-outils à commande numérique.
1. Garantir la qualité des machines-outils à commande numérique
Lors de l'achat d'un tour CNC, il convient de choisir une certaine marque et la réputation du fabricant, tout en vérifiant soigneusement les différentes parties de la machine-outil, afin d'améliorer la précision d'usinage des machines-outils CNC, le contrôle de l'erreur d'origine des machines-outils CNC est l'une des contre-mesures les plus importantes. Selon la norme de réglage de la précision, principalement à partir de la broche, de l'insert et du banc, il convient de surveiller en temps utile le processus de traitement du tour, de constater qu'une partie des lacunes doit être réglée à temps, d'observer la précision du positionnement, la déviation inverse et d'autres aspects afin de déterminer s'il est possible d'apporter des améliorations, si nécessaire, il faut d'abord corriger la machine manuellement, puis l'optimiser grâce à la commande numérique. La possibilité de l'erreur initiale doit être analysée systématiquement et les mesures d'amélioration correspondantes doivent être formulées en fonction des causes et des types d'erreur. S'assurer qu'il n'y a pas de problèmes de qualité.
2. Concevoir raisonnablement les pièces principales de la machine-outil pour éviter les erreurs de positionnement
La précision de positionnement des machines-outils a un impact important sur la précision des pièces. Les composants essentiels qui affectent la précision de positionnement des machines-outils, tels que la rectitude et la planéité du système d'alimentation, du rail de guidage, de la table de travail, etc. Dans la conception des machines-outils à commande numérique, pour choisir raisonnablement les composants de base, la première machine-outil conformément à la norme de réglage de la précision, principalement à partir de la broche, de l'insert et du banc trois aspects du réglage, pour effectuer un contrôle opportun du processus de traitement du tour, a constaté qu'une partie du manque de devrait être ajustée à temps, en même temps devrait observer la précision de positionnement et la déviation inverse et d'autres aspects de la marge d'amélioration, si nécessaire, la machine est corrigée manuellement, puis optimisée davantage par le contrôle numérique. Lors de la sélection de la vis à billes largement utilisée dans les machines-outils, la précision de la vis à billes doit être pleinement prise en compte, et la technologie relativement mature de la vis à billes doit être sélectionnée et installée.
3. Entretien régulier et maintenance
Dans le cadre d'une utilisation à long terme du processus, chaque composant présentera des problèmes d'usure et de desserrage, qui affecteront directement la précision des tours à commande numérique. Par conséquent, l'entretien régulier des machines-outils à commande numérique, le remplacement en temps voulu des pièces usées et la fixation des pièces desserrées peuvent garantir efficacement la précision des machines-outils à commande numérique. Les opérateurs doivent se conformer strictement à l'utilisation des procédures, au fonctionnement correct des machines-outils à commande numérique. Les opérateurs doivent posséder certaines connaissances et compétences professionnelles, respecter les procédures d'exploitation, utiliser correctement les machines-outils à commande numérique, éviter les erreurs de fonctionnement qui nuisent à la précision des machines-outils à commande numérique.
En résumé, pour garantir la précision des machines-outils à commande numérique, il faut commencer par de nombreux aspects, notamment la qualité des machines-outils elles-mêmes, l'entretien régulier, l'attention portée à l'environnement et la qualité professionnelle des opérateurs. Ce n'est qu'en tenant compte de ces aspects que l'on peut garantir la précision des machines-outils à commande numérique et améliorer la qualité du traitement.
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