En raison de l'environnement, de la température, de l'humidité et de l'utilisation de leurs propres pièces, de l'usure, de la déformation des forces internes, de la perte de pièces d'usure et d'autres facteurs, les performances globales de la machine changeront avec le temps. L'existence de petits problèmes dans la machine-outil peut entraîner la mise au rebut de la pièce à usiner, voire mettre en danger la précision et la durée de vie de la machine-outil. Une maintenance et une inspection solides permettent de maintenir la machine dans les meilleures conditions.
La maintenance du centre d'usinage vertical VMC850 consiste à court terme à élaborer un plan de maintenance quotidien, hebdomadaire et mensuel, et à long terme à établir un plan de maintenance trimestriel, semestriel et annuel.
Largement utilisé dans les automobiles, les tracteurs, les machines-outils, les machines d'ingénierie, les machines minières, les machines métallurgiques, le pétrole, l'instrumentation, les avions, les engins spatiaux et d'autres machines.
Le battement radial de la couronne dentée se réfère à une gamme d'engrenages, la sonde dans la rainure de la dent ou les dents de l'engrenage, et la hauteur de la dent du contact central double face, la sonde par rapport à l'axe des dents de l'engrenage de la grande quantité de changement. Cette excentricité est due au fait que, lors de l'installation des pièces, les deux trous centraux et l'installation centrale de la rotation de la table ne coïncident pas ou que la déviation est trop importante et provoquée. Ou parce que la fabrication des trous est médiocre, de sorte que le contact de la surface de positionnement n'est pas bon, ce qui cause l'excentricité, de sorte que le saut de diamètre de l'anneau dentaire doit être principalement analysé et résolu à partir des raisons susmentionnées.
Le centre d'usinage vertical VMC850 utilise le processus de taillage et de rasage pour créer des engrenages de haute précision. La précision du rasage dépend dans une large mesure de la précision du taillage de la selle. Le taillage de certains éléments défectueux doit donc être strictement contrôlé afin de créer des engrenages de haute qualité. Le taillage est une méthode courante de traitement des engrenages. Dans les machines-outils de très haute précision, l'utilisation du taillage de précision permet de traiter des dents d'engrenage de 4 à 5 niveaux de précision. Dans les machines-outils de niveau ordinaire, le taillage de précision ordinaire ne peut traiter que 8 niveaux de précision des dents d'engrenage. Les dents d'engrenage de l'arbre de transmission requièrent une précision de 8-7-7 niveaux, et le traitement par taillage concerne principalement deux trous centraux et la face frontale comme référence de positionnement, de sorte que l'analyse des sources d'erreur de taillage, la compréhension de la méthode permettant de garantir et de faire progresser la précision du traitement sont très importantes.