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Qu'est-ce qu'un centre d'usinage CNC ?

Centre d'usinage CNC

En ce qui concerne l'innovation et l'efficacité dans la fabrication et l'ingénierie modernes, les centres de machines-outils à commande numérique sont un élément essentiel qui ne peut être ignoré. Les centres de machines-outils à commande numérique sont devenus une technologie révolutionnaire dans l'industrie manufacturière. Ils apportent une toute nouvelle dimension et une nouvelle efficacité au processus de production. Dans cet article, nous allons examiner de plus près...

Quelle est la différence entre le forage et l'alésage ?

Forage

Trou de forage Le forage fait référence à un processus de perçage à l'aide d'outils de forage. Dans le domaine de l'ingénierie et de la construction, le forage est une opération courante utilisée pour ouvrir des trous en vue de l'installation de tuyaux, de fils, de boulons, etc. Le forage peut être effectué par rotation, percussion ou vibration, en fonction de la taille du trou souhaitée et de la géologie...

Perçage et évacuation des copeaux de la presse à percer

Trou de forage

L'importance du forage est le moteur du développement de la société. Il joue un rôle important dans l'industrie manufacturière, en fournissant des pièces et des processus essentiels à diverses industries. C'est grâce à l'application de la technologie de perçage des machines-outils que nous pouvons profiter de la vie moderne et de la commodité. Le processus de perçage des machines-outils doit passer par un...

Machining Center Thread Machining Method

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With the development of CNC machine tools in China, thread milling as a method of using CNC machine tools to process threads has gradually been accepted and loved by the majority of customers in China. Thread milling is accomplished by using the three-axis linkage function of NC machining center machine tool. The thread milling process…

How To Avoid Surface Corrugations In CNC Lathe Processing

CNC horizontal lathe in the process of processing, the surface of the workpiece may have a processing mark, this uniform mark is normal, but also the basis for the finish of the processing surface. But sometimes there will be another trace, that is, the linear cut into a ripple, can be formed on the cylindrical…

Points For Attention When Using CNC Vertical Lathe

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In order to improve the efficiency of NC lathe, in the actual production application, we must first understand it. The material, structural characteristics and tolerance requirements of the parts machined by NC lathe are found out by real analysis. Roughness, heat treatment and other technical conditions. Then according to the analysis results, choose a reasonable…

BORUI Centre de tournage et de fraisage à double broche 55ZBYT

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    The tool arrangement of the CNC machine tool of the dual-spindle lathe, turning and milling compound machine tool adopts a three-dimensional tool arrangement structure. Compared with the turret tool holder, the tool change time is short and the failure rate is low. To meet the needs of machining parts, install multiple types of…

Facteurs environnementaux affectant les machines-outils CNC à rail linéaire

Guide linéaire pour centre d'usinage vertical

The line rail CNC lathe has the characteristics of high rigidity, high precision, high efficiency and low price. The overall structure of the bed is smooth in chip removal, compact in structure and beautiful in appearance. High-speed and accurate tool change can save processing time. It has various processing functions and is good at processing…

Processing Skills Of Large CNC Lathes

Lathes for metal turning

Programming skills for large-scale CNC lathe processing 1. The processing sequence of the parts:(1) Drill first and then flat end (to prevent shrinkage during drilling).(2) Rough machining first, then finish machining (to ensure the accuracy of the parts).(3) Machining large tolerances first and then machining small tolerances (to ensure that the surface of small tolerance…

Analysis Of 9 Reasons For The Instability Of Workpieces Processed By CNC Machine Tools

1. The size of the workpiece is accurate and the surface finish is poorReasons: The tool tip is damaged and not sharp; the machine tool resonates and the placement is not stable; the machine tool has a creeping phenomenon; the processing technology is not good.Solution: After the tool is worn or damaged, it is not…