En ce qui concerne l'innovation et l'efficacité dans la fabrication et l'ingénierie modernes, les centres de machines-outils à commande numérique sont un élément essentiel qui ne peut être ignoré. Les centres de machines-outils à commande numérique sont devenus une technologie révolutionnaire dans l'industrie manufacturière. Ils apportent une toute nouvelle dimension et une nouvelle efficacité au processus de production. Dans cet article, nous allons examiner de plus près...
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Trou de forage Le forage fait référence à un processus de perçage à l'aide d'outils de forage. Dans le domaine de l'ingénierie et de la construction, le forage est une opération courante utilisée pour ouvrir des trous en vue de l'installation de tuyaux, de fils, de boulons, etc. Le forage peut être effectué par rotation, percussion ou vibration, en fonction de la taille du trou souhaitée et de la géologie...
L'importance du forage est le moteur du développement de la société. Il joue un rôle important dans l'industrie manufacturière, en fournissant des pièces et des processus essentiels à diverses industries. C'est grâce à l'application de la technologie de perçage des machines-outils que nous pouvons profiter de la vie moderne et de la commodité. Le processus de perçage des machines-outils doit passer par un...
With the development of CNC machine tools in China, thread milling as a method of using CNC machine tools to process threads has gradually been accepted and loved by the majority of customers in China. Thread milling is accomplished by using the three-axis linkage function of NC machining center machine tool. The thread milling process…
Dans le processus d'usinage, la surface de la pièce peut présenter une marque d'usinage. Cette marque uniforme est normale, mais elle constitue également la base de la finition de la surface d'usinage. Mais il y a parfois une autre trace, c'est-à-dire que la coupe linéaire se transforme en une ondulation, qui peut être formée sur la surface cylindrique...
Afin d'améliorer l'efficacité du tour à commande numérique dans l'application de production réelle, nous devons d'abord le comprendre. Le matériau, les caractéristiques structurelles et les exigences de tolérance des pièces usinées par le tour à commande numérique sont déterminés par une analyse réelle. La rugosité, le traitement thermique et d'autres conditions techniques. Ensuite, en fonction des résultats de l'analyse, on choisit un...
L'agencement des outils de la machine-outil CNC du tour bi-broche, de la machine-outil composée de tournage et de fraisage adopte une structure d'agencement des outils tridimensionnelle. Par rapport au porte-outil à tourelle, le temps de changement d'outil est court et le taux de défaillance est faible. Pour répondre aux besoins d'usinage des pièces, installer plusieurs types de...
Le tour CNC sur rail présente les caractéristiques suivantes : grande rigidité, grande précision, grande efficacité et faible prix. La structure globale du banc est lisse dans l'enlèvement des copeaux, compacte dans la structure et belle dans l'apparence. Le changement d'outil rapide et précis permet de gagner du temps. Il possède diverses fonctions de traitement et est efficace pour le traitement...
Compétences en matière de programmation pour le traitement des tours CNC à grande échelle 1. Séquence de traitement des pièces :(1) Perçage d'abord, puis extrémité plate (pour éviter le rétrécissement pendant le perçage).(2) Usinage d'ébauche d'abord, puis usinage de finition (pour garantir la précision des pièces).(3) Usinage des grandes tolérances d'abord, puis usinage des petites tolérances (pour garantir que la surface des petites tolérances est...
1. La taille de la pièce est précise et l'état de surface est médiocreRaisons : La pointe de l'outil est endommagée et n'est pas aiguisée ; la machine-outil résonne et le placement n'est pas stable ; la machine-outil présente un phénomène de reptation ; la technologie de traitement n'est pas bonne.Solution : Lorsque l'outil est usé ou endommagé, il n'est pas...