Les filets sont des protubérances et des rainures continues de même section et de profil spécifique, formées le long de l'hélice sur la surface cylindrique ou conique. Les pièces filetées sont largement utilisées dans divers produits mécaniques. Elles sont principalement utilisées comme pièces de connexion, pièces de fixation, pièces de transmission et pièces de mesure, etc. L'usinage des filets sur un tour CNC est l'une des méthodes d'usinage les plus couramment utilisées. L'usinage des filets sur les tours CNC occupe une place de plus en plus importante dans le domaine de l'usinage en raison des avantages qu'il présente : haute précision d'usinage, bonne uniformité du produit et large gamme d'usinage. Dans la vie de tous les jours, on peut voir partout des choses liées aux filets. On peut dire que les besoins quotidiens des gens sont inséparables de ces éléments, qui sont étroitement liés à la vie des gens. Dans la fabrication des machines, ces pièces filetées sont largement utilisées, mais le traitement des fils est un point difficile. Par conséquent, afin d'augmenter la valeur du produit rapidement et efficacement, il est nécessaire d'améliorer la qualité du fil.
Lors de l'utilisation d'un tour CNC pour l'usinage de filets, en raison du changement de la chaîne de transmission, la vitesse de rotation peut en principe être assurée de manière à ce que l'outil puisse être déplacé le long de l'axe d'avance principal (principalement l'axe Z) d'un pas chaque fois que la broche tourne une fois, et elle ne doit pas être limitée. . Toutefois, lorsque les tours CNC usinent des filets, ils sont affectés par les aspects suivants :
- La valeur du pas (lead) commandée dans le bloc d'usinage du filet est équivalente à la vitesse d'avance F exprimée par la vitesse d'avance (mm/r). Si la vitesse de la broche de la machine-outil est choisie trop élevée, l'avance convertie La vitesse (mm/min) doit dépasser largement la valeur normale ;
- Au début/à la fin de son déplacement, l'outil sera contraint par la fréquence de montée/descente du système d'entraînement servo et par la vitesse d'opération d'interpolation du dispositif de commande numérique. L'"avance" et le "retard" produits par le mouvement font que le pas de certains filets ne répond pas aux exigences ;
- Le fil de tournage doit être réalisé par la fonction de fonctionnement synchrone de la broche, c'est-à-dire que le fil de tournage a besoin d'un générateur d'impulsions de broche (codeur). Lorsque la vitesse de la broche est choisie trop élevée, l'impulsion de positionnement envoyée par le codeur (c'est-à-dire un signal d'impulsion de référence envoyé lorsque la broche effectue un tour) peut être causée par un "dépassement" (en particulier lorsque la qualité du codeur est instable). Entraîne un encombrement du filet de la pièce à usiner.
Par conséquent, lors du filetage, la détermination de la vitesse de la broche doit suivre les principes suivants :
- Pour garantir l'efficacité de la production et une coupe normale, il convient de choisir une vitesse de broche inférieure ;
- Lorsque la longueur d'introduction δ1 et la longueur de coupe δ2 dans le segment de programme de traitement du fil sont considérées comme adéquates, c'est-à-dire lorsque la distance d'avance du fil dépasse la longueur de fil spécifiée sur le dessin, une vitesse de broche plus élevée peut être sélectionnée de manière appropriée ;
- Lorsque la vitesse de travail admissible spécifiée par le codeur dépasse la vitesse maximale de la broche spécifiée par la machine-outil, il est possible de sélectionner la vitesse de broche la plus élevée possible ;
- Dans des circonstances normales, la vitesse de la broche (n vis) lors du filetage doit être déterminée selon la formule de calcul spécifiée dans le manuel de sa machine-outil ou de son système CNC, et sa formule de calcul est le plus souvent : n vis≤nallow/L(r/min) Dans la formule, n permet la vitesse de travail maximale autorisée par l'encodeur (r/min) ; L le pas (ou avance, mm) du filetage de la pièce.