Le centre d'usinage est une sorte de machine-outil CNC efficace, qui regroupe le pétrole, le gaz, l'électricité et la commande numérique. Il peut réaliser une variété de disques, de plaques, de coquilles, de CAM, de moules et d'autres pièces complexes de la pièce à usiner, et peut effectuer des opérations de perçage, de fraisage, d'alésage, d'expansion, d'alésage, de taraudage rigide et d'autres processus, ce qui en fait l'équipement idéal pour un traitement de haute précision. Largement utilisé dans l'usinage, la fabrication de moules, l'aérospatiale et d'autres domaines. L'utilisation des centres d'usinage nécessite de maîtriser les aspects suivants :
- L'opérateur doit se familiariser avec la structure et le principe de fonctionnement du centre d'usinage.
Le centre d'usinage est principalement composé du corps de la machine-outil, du système CNC, du système de changement automatique d'outil, du dispositif de fixation, etc. L'opérateur doit comprendre la fonction et l'utilisation de chaque composant, ainsi que la précision et la plage de traitement du centre d'usinage.
- L'opérateur doit maîtriser la méthode de programmation du centre d'usinage
Les centres d'usinage utilisent des systèmes de commande numérique pour la programmation. Les opérateurs doivent comprendre le langage et les méthodes de programmation des systèmes de commande numérique et être capables de rédiger des procédures d'usinage en fonction des dessins des pièces et des exigences technologiques.
- L'opérateur doit choisir correctement les paramètres du processus et l'outil.
L'efficacité et la qualité du traitement du centre d'usinage sont influencées par les paramètres et les outils du processus. Les opérateurs doivent sélectionner les paramètres de traitement et les outils appropriés en fonction des exigences des matériaux des pièces, des formes de traitement, de la précision du traitement, etc. afin de garantir la qualité et l'efficacité du traitement.
- L'opérateur doit surveiller et ajuster le processus
Le centre d'usinage présente les avantages d'une grande automatisation, d'une grande précision et d'une bonne répétabilité, mais il nécessite toujours que l'opérateur surveille et ajuste le processus de traitement afin d'éviter les déviations et les défaillances au cours du traitement.
Comment utiliser le centre d'usinage après avoir terminé le travail ?
Les procédures de traitement des centres d'usinage des machines-outils traditionnelles sont généralement à peu près les mêmes, la principale différence étant que le centre d'usinage passe par un serrage, un usinage automatique continu pour achever toutes les procédures de coupe, de sorte que le centre d'usinage, après l'achèvement de l'usinage CNC, doit effectuer certains "travaux ultérieurs".
- Traitement de nettoyage
Après l'achèvement de la tâche de coupe, le centre d'usinage doit éliminer les copeaux à temps, essuyer la machine, l'utilisation des machines-outils et l'environnement afin de maintenir un état de propreté.
- Inspection et remplacement des accessoires
Tout d'abord, veillez à vérifier la plaque de frottement de l'huile sur le rail de guidage et remplacez-la à temps en cas d'usure. Vérifiez l'état de l'huile de lubrification et du liquide de refroidissement ; en cas de turbidité, il convient de les remplacer à temps et de les ajouter en dessous du niveau de l'eau calcaire.
- La procédure d'arrêt doit être normalisée
L'alimentation électrique et l'alimentation principale sur le panneau de commande de la machine doivent être coupées à tour de rôle. En l'absence de circonstances et d'exigences particulières, le principe du premier retour à zéro, manuel, clic, automatique doit être suivi. Le centre d'usinage doit également fonctionner d'abord à basse vitesse, puis à vitesse moyenne et enfin à haute vitesse. Le temps de fonctionnement à basse et moyenne vitesse ne doit pas être inférieur à 2 ou 3 minutes avant le début de l'opération.
- Oération standard
Il ne faut pas frapper, corriger ou rectifier la pièce sur le mandrin ou le centre, il faut confirmer le serrage de la pièce et de l'outil avant l'opération suivante. Les dispositifs de sécurité et de protection des machines-outils ne doivent pas être démontés ou déplacés arbitrairement. Le traitement le plus efficace est en fait un traitement sûr, le centre de traitement étant un équipement de traitement efficace, l'opération d'arrêt doit être raisonnablement spécifiée, de manière à achever le processus de maintenance en cours, mais aussi à préparer le démarrage suivant.
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