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Fraiseuse horizontale

En tant que fabricant de fraiseuses horizontales de premier plan en Chine, BORUI se concentre sur la conception et la fabrication de fraiseuses horizontales. Il s'agit d'une machine-outil utilisée pour réaliser des surfaces planes sur des pièces.

Supposons que vous souhaitiez en savoir plus sur BORUI ou sur les fraiseuses horizontales CNC. Veuillez lire attentivement cette page. Nous vous fournirons plus de détails et vous aiderons.

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Caractéristiques de notre fraiseuse horizontale

Direction de coupe horizontale

La principale caractéristique d'une fraiseuse horizontale est que le mouvement relatif de l'outil et de la pièce s'effectue dans un plan horizontal. Le processus de coupe se produit davantage sur la surface plane de la pièce que sur une fraiseuse verticale.

Matériaux de haute qualité

Nous n'utilisons que des matériaux de haute qualité tels que le kraft, le carton ondulé et le carton pour fabriquer nos boîtes en papier. Ces matériaux sont durables et offrent une excellente protection aux produits qu'ils contiennent.

Respect de l'environnement

Nos boîtes en papier sont fabriquées à l'aide de matériaux et de procédés de fabrication respectueux de l'environnement, ce qui en fait une solution d'emballage durable. Nous nous engageons à réduire notre impact sur l'environnement et à faire en sorte que nos produits soient aussi écologiques que possible.

Large gamme de tailles

Nous proposons une large gamme de formats standard pour nos boîtes en papier, et nous pouvons également fournir des formats personnalisés en fonction des besoins spécifiques de nos clients. Cette flexibilité permet aux clients de choisir la taille appropriée pour leur produit, ce qui réduit les déchets et améliore l'efficacité.

Applications des fraiseuses horizontales à commande numérique

Les fraiseuses horizontales sont largement utilisées dans les industries manufacturières. Elles conviennent à certaines tâches de traitement qui nécessitent une coupe horizontale sur la surface de la pièce. Voici quelques-uns des principaux domaines d'application des fraiseuses horizontales.

Fraisage de face

Les fraiseuses horizontales sont couramment utilisées pour le fraisage de surface. Elles créent une surface plane sur la surface de la pièce grâce à des mouvements de coupe horizontaux.

Fraisage de rainures

La direction de coupe d'un broyeur horizontal étant horizontale, il convient parfaitement aux opérations de fraisage de rainures. Il permet de réaliser des auges de formes et de dimensions variées.

Usinage des rainures de clavette

Les fraiseuses horizontales à commande numérique sont souvent utilisées pour découper des rainures de clavette lors de la fabrication de pièces de machines. Cela permet aux pièces de s'emboîter correctement les unes dans les autres.

Taillage d'engrenages

Les fraiseuses horizontales CNC peuvent être utilisées pour des opérations de taillage d'engrenages afin de fabriquer une variété d'engrenages. Par exemple, des engrenages droits, des engrenages hélicoïdaux, etc.

Contournement de la surface

Grâce à la programmation CNC, une fraiseuse horizontale CNC peut être utilisée pour usiner le profil de la surface d'une pièce. Cela permet de fabriquer des composants aux formes spécifiques.

Fabrication de moules

Les fraiseuses horizontales sont souvent utilisées pour la fabrication de moules et de pièces de moules. Elles permettent en effet d'obtenir une précision et une qualité de surface élevées.

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FAQ sur les fraiseuses horizontales

Le mouvement relatif de l'outil de coupe et de la pièce à usiner d'une fraiseuse horizontale se produit dans un plan horizontal. Une fraiseuse verticale coupe dans un plan vertical. Les fraiseuses horizontales conviennent à l'usinage de surface et aux pièces de grande taille. La fraiseuse verticale convient à l'usinage de pièces tridimensionnelles.

Les principaux composants sont le tour, la broche, l'établi, le mécanisme d'alimentation, l'outil et le porte-outil, le système CNC, etc.

Le remplacement d'un outil implique généralement d'ouvrir le porte-outil, de retirer l'ancien outil et d'installer le nouveau. Ce processus nécessite de s'assurer que l'outil est correctement installé et ajusté.

Le maintien de la précision de l'usinage nécessite une inspection régulière de la précision géométrique de la machine-outil, de l'usure de l'outil et de l'état de fonctionnement du système CNC. Cela comprend également l'étalonnage et la maintenance nécessaires.