L'importance du forage est le moteur du développement de la société. Il joue un rôle important dans l'industrie manufacturière, en fournissant des pièces et des processus essentiels à diverses industries. C'est grâce à l'application de la technologie de forage des machines-outils que nous pouvons profiter de la vie moderne et de la commodité.
Le processus de forage des machines-outils doit suivre un processus strict. Tout d'abord, nous devons choisir l'équipement de machine-outil adéquat, en fonction des différentes exigences pour choisir différents forets. Ensuite, nous devons ajuster la vitesse et la force de la machine pour garantir la précision et la stabilité du perçage. Enfin, nous devons également utiliser un liquide de refroidissement pour réduire la température, afin de garantir la durée de vie de la perceuse et la qualité du trou de forage.
Le perçage nécessite un processus rigoureux. Tout d'abord, nous devons choisir la bonne machine-outil, en fonction des différentes exigences pour choisir différents forets. Ensuite, nous devons ajuster la vitesse et la force de la machine pour assurer la précision et la stabilité du perçage. Enfin, nous devons également utiliser un liquide de refroidissement pour réduire la température, afin de garantir la durée de vie de la perceuse et la qualité du trou de forage.
En tant qu'outil le plus courant dans le traitement des trous, le foret est largement utilisé dans la fabrication mécanique, en particulier pour le traitement de pièces telles que les dispositifs de refroidissement, les plaques tubulaires des équipements de production d'énergie et les générateurs de vapeur, etc.
Les caractéristiques du forage
Le foret possède généralement deux arêtes de coupe principales et, lors de l'usinage, le foret tourne en même temps. L'angle avant du foret devient de plus en plus grand de l'axe central au bord extérieur, et la vitesse de coupe du foret est d'autant plus élevée qu'il est proche de la partie circulaire extérieure, et la vitesse de coupe diminue jusqu'au centre, et la vitesse de coupe du centre rotatif du foret est nulle.
En fonction de la forme de la pièce, du matériau, de la structure, de la fonction, etc., le foret peut être divisé en plusieurs types, tels que le foret en acier rapide (foret hélicoïdal, foret de groupe, foret plat), le foret en carbure intégral, le foret indexable pour trous peu profonds, le foret pour trous profonds, le foret pour tubage et le foret interchangeable.
Deuxième cassage de copeaux et enlèvement de copeaux
L'enlèvement des copeaux d'une machine de forage fait référence à l'opération d'enlèvement des copeaux à temps au cours du processus de forage. L'objectif de l'enlèvement des copeaux est de maintenir la qualité et la stabilité du trou de forage, d'améliorer l'efficacité de la production et la qualité de traitement de la pièce.
L'évacuation des copeaux de la machine de forage est un élément important qui ne peut être ignoré dans le processus de forage. Qu'il s'agisse d'une évacuation manuelle ou automatique des copeaux, il est nécessaire d'assurer un nettoyage en temps voulu de la coupe des copeaux afin de garantir la qualité et la stabilité du forage.