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Paramètres techniques du centre d'usinage de perçage et de taraudage BR600 CNC
| Nom du produit | Centre de perçage et de taraudage | |||
|---|---|---|---|---|
| Modèle | Conditions | BR-600 | BR-700 | |
| Déplacement sur l'axe X | mm | 600 | 700 | |
| Axe des y Déplacements | mm | 400 | 400 | |
| Capacité | Déplacement de l'axe Z | mm | 350 | 350 |
| Nez de la broche par rapport à la surface de la table | mm | 135-485 | 135-485 | |
| Broche | Vitesse de la broche | tr/min | 20000/2400 | 20000/2400 |
| Capacité de stockage des outils | PCS | 16/21 | 16/21 | |
| Diamètre max. de l'outil (outils adjacents) | mm | 50(120) | 50(120) | |
| A.T.C | Longueur maximale de l'outil | mm | 250 | 250 |
| Poids maximal de l'outil | kg | 3 | 25 | |
| Temps de changement d'outil (T-T) | sec | 1.6 | 1.6 | |
| Moteur | Puissance de la broche (arrêt de 30 minutes) | kw | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 |
| Puissance du moteur des axes X/Y/Z | kw | 1.5/1.5/3.0 | 1.5/1.5/3.0 | |
| Table de travail | Taille du tableau | mm | 700x420 | 700x420 |
| Tableau T Taille de la fente (n° - largeur) | mm | 3*14*125 | 3---18 | |
| Chargement de la table de travail | kg | 300 | 300 | |
| Rapide Rapide | Axe X rapide rapide | m/min | 48 | 48 |
| Axe Y rapide rapide | m/min | 48 | 48 | |
| Axe Z rapide rapide | m/min | 48 | 48 | |
| Avance de coupe | Mm/min | 5-20000 | 5-20000 | |
| Précision | Précision du positionnement | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| Répétabilité Précision du positionnement | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | |
| Taille de la machine | Poids | kg | 3500 | 4500 |
| Demande d'électricité | KVA | 20 | 20 | |
| Taille globale | mm | 2220X1900X2300 | 2320X1900X2300 | |
| Capacité du réservoir | L | 210 | 210 | |
| Air comprimé | Kg/m2 | 6--8 | 6--8 | |
Caractéristiques du centre d'usinage de perçage et de taraudage BR600 CNC
1. Système CNC FANUC-31I avec les meilleures performances
Le système CNC ANUC-31I est très performant, stable et efficace. Dans le processus de traitement tridimensionnel, si la précision de l'unité est fixée à 0,001 mm, la capacité du programme de traitement sera plusieurs fois supérieure à la capacité du programme d'origine. Cela n'est possible qu'avec un système CNC à haute performance et à grande vitesse. La plupart des centres de perçage et de fraisage sur le marché utilisent encore le système CNC FANUC-0iMC de bas niveau. Nous serons inévitablement incapables de traiter les données. Le système CNC FANUC est relativement populaire sur le marché.
2. Broche à haute rigidité
- Qu'il s'agisse d'une broche de 10000 tr/min ou de 24000 tr/min, elle est de 11Kw/3,7Kw (puissance nominale en 1 point/puissance nominale en continu). La broche de la machine-outil FANUC peut effectuer des opérations d'usinage rigides en peu de temps. Par exemple, le fraisage grossier et l'alésage. Elle est hors de portée des autres centres d'usinage de marque japonaise ! Les broches des autres marques ont généralement une puissance de 5,5Kw/3,5Kw.2)
- Il s'agit d'une structure de connexion directe entre le moteur et la broche. Il s'agit d'une broche à couplage direct.3)
- Le BR600 utilise des roulements chargés de graisse. Il peut être utilisé pendant longtemps et ne nécessite pas d'entretien fréquent.
- La broche à grande vitesse adopte des roulements à grande vitesse et de haute précision qui génèrent peu de chaleur.
- Il s'agit d'une broche à couple élevé. Le couple dans la zone de basse vitesse augmente de 32%, passant de 53Nm à 70Nm.
3. Positionnement à haute accélération
Contrôle à grande vitesse, accélération optimale du couple et contrôle de la décélération. Les trois axes peuvent atteindre une accélération élevée de 1,3G. Plus l'accélération est élevée, plus la vitesse de réaction de la machine-outil est rapide. Ajustez la direction du mouvement pour raccourcir le temps de déplacement.
4. Haute précision et haute stabilité
- Le codeur à impulsions à très haute résolution effectue l'interpolation et le retour d'information en nanomètres. L'unité de précision minimale peut être réglée à 0,0005 mm.
- Nano Interpolation, AI Contour Control II (Option), Shock Control (Option), NURBS Interpolation (Option), Nano Smoothing (Option), Fast Data Server (Option).
- Sa structure mécanique est très fiable. La plupart des clients des machines-outils FANUC travaillent 30 jours par mois × 24 heures pendant une longue période. La machine-outil peut maintenir une précision stable et le taux de défaillance est faible !
5. Fonction de compensation du déplacement thermique de l'IA
La configuration standard de la fonction de compensation du déplacement thermique de l'IA à trois axes. Elle compense le déplacement thermique causé par le mouvement de l'arbre principal et de l'axe d'avance. Elle peut garantir une grande précision d'usinage.
6. AI Contour Control II, HRV Control
AI Contour Control II permet d'obtenir des surfaces usinées extrêmement lisses. Il est rigoureux dans le traitement de l'électronique grand public !
7. Ligne de production automatisée par robot
FANUC produit également des manipulateurs. Le système de commande numérique utilise le système FANUC. Il n'y a pas de problème de compatibilité des produits. Qu'il s'agisse d'une petite unité de traitement ou d'une ligne d'assemblage à grande échelle, il est plus facile d'être compatible et pratique.
8. Usinage simultané 4 axes/5 axes
Le petit centre d'usinage FANUC est l'un des fabricants disposant de la technologie d'usinage à quatre/cinq axes sur le marché. La plupart des machines de perçage et de fraisage des autres marques concurrentes ne sont pas des machines à quatre/cinq axes. Elles ont besoin d'aide pour réaliser l'usinage quatre/cinq axes.
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Applications du centre de perçage et de taraudage CNC
Les centres d'usinage CNC pour le perçage et le taraudage peuvent réaliser des usinages multi-faces et des usinages de contour en fraisage, alésage et coupe latérale. Usinage tridimensionnel de modèles en résine, d'électrodes, de pièces de précision et de moules à grande vitesse et avec une grande précision. Il convient à la coupe à grande vitesse de métaux légers tels que l'aluminium, au traitement d'appareils électriques et de petites pièces en acier inoxydable. Elle peut également ébavurer et chanfreiner des pièces moulées par injection en magnésium, des pièces moulées sous pression, des pièces forgées, etc.
Il présente des avantages uniques en termes de vitesse de traitement CNC et de traitement tridimensionnel ! Le traitement des électrodes en cuivre des moules de téléphones portables est particulièrement avantageux ! Ses performances en matière de coûts sont inégalées par les autres machines japonaises à grande vitesse : stabilité des performances et réduction des défaillances. La vitesse de traitement des données permet d'obtenir une efficacité et une qualité de surface élevées (en particulier la finition de surface). Elle est largement utilisée dans les communications, les technologies de l'information, les pièces automobiles, l'électronique, les produits numériques, l'usinage et d'autres domaines.
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