![\"centre](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/12\/machining-center.jpg\" "\\"\\"")
\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/p> \u00a0 \u00a0 Avec le d\u00e9veloppement des technologies de fabrication modernes, l'\u00e9quipement d'usinage CNC et son syst\u00e8me CAM ont \u00e9t\u00e9 largement utilis\u00e9s et d\u00e9velopp\u00e9s. La trajectoire de l'outil d'usinage g\u00e9n\u00e9r\u00e9e par le syst\u00e8me de FAO (c'est-\u00e0-dire le mode de coupe) est au c\u0153ur du contr\u00f4le de l'op\u00e9ration d'usinage de l'\u00e9quipement. La trajectoire de coupe est la trajectoire et la direction du mouvement de l'outil par rapport \u00e0 la pi\u00e8ce \u00e0 usiner dans le processus de contr\u00f4le exponentiel. Le choix raisonnable de la trajectoire d'usinage est tr\u00e8s important, car il est li\u00e9 \u00e0 la pr\u00e9cision et \u00e0 la qualit\u00e9 de surface du centre d'usinage. Il affecte directement la pr\u00e9cision de la pi\u00e8ce, la rugosit\u00e9 de la surface, le temps de traitement global, la dur\u00e9e de vie de la machine-outil et d'autres aspects, et d\u00e9termine en fin de compte l'efficacit\u00e9 de la production. Dans l'usinage \u00e0 commande num\u00e9rique, le mode de coupe fait r\u00e9f\u00e9rence au mode de planification de la trajectoire lorsque l'outil finit de couper la pi\u00e8ce. Dans le traitement d'une m\u00eame pi\u00e8ce, divers modes de coupe peuvent r\u00e9pondre aux exigences de taille et de pr\u00e9cision des pi\u00e8ces, mais l'efficacit\u00e9 du traitement n'est pas la m\u00eame.<\/p>
\u00a0 \u00a0 Le mode de coupe peut \u00eatre divis\u00e9 en quatre cat\u00e9gories : coupe unidirectionnelle, coupe r\u00e9ciproque, coupe en boucle et coupe compos\u00e9e. Le couteau de marche compos\u00e9 est un couteau de marche hybride des trois premiers. L'utilisation d'un outil de coupe \u00e0 sens unique ou \u00e0 mouvement alternatif, \u00e0 partir de la strat\u00e9gie de traitement, est l'outil de coupe de la ligne. Par cons\u00e9quent, en fonction des diff\u00e9rentes strat\u00e9gies de traitement, les m\u00e9thodes de coupe peuvent \u00eatre divis\u00e9es en coupe en ligne, coupe en boucle et autres m\u00e9thodes sp\u00e9ciales. Les coupes en ligne et en boucle sont couramment utilis\u00e9es.<\/p>
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\u00a0 \u00a0 Elle est b\u00e9n\u00e9fique pour la vitesse d'avance maximale de la machine-outil et la qualit\u00e9 de la surface de coupe est meilleure que celle de la coupe en anneau. Toutefois, lorsque la cavit\u00e9 plane complexe comporte plusieurs bossages pour former plusieurs profils internes, elle produit souvent une action de levage suppl\u00e9mentaire de l'outil, c'est-\u00e0-dire quelque part dans la trajectoire de l'outil, ou pour \u00e9viter l'interf\u00e9rence entre l'outil et le bossage, ou pour faire revenir l'outil dans la zone non trait\u00e9e restante, il est n\u00e9cessaire de laisser l'outil se soulever, de sorte qu'il se trouve \u00e0 une certaine hauteur par rapport au plan d'usinage, puis de le translater jusqu'au d\u00e9but d'une autre trajectoire d'outil, puis de poursuivre l'action de coupe.<\/p>
\u00a0 \u00a0 La trajectoire de l'outil de coupe lin\u00e9aire est principalement compos\u00e9e d'une s\u00e9rie de lignes droites parall\u00e8les \u00e0 une direction fixe, ce qui est facile \u00e0 calculer. Convient \u00e0 la finition de cavit\u00e9s simples ou \u00e0 l'usinage grossier avec une grande marge enlev\u00e9e.<\/p>
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\u00a0 \u00a0 L'outil suit une trajectoire dont le profil limite est similaire et qui est compos\u00e9e d'un ensemble de courbes ferm\u00e9es afin de garantir que l'outil conserve le m\u00eame \u00e9tat de coupe lors de l'usinage des pi\u00e8ces. Le calcul de la trajectoire de l'anneau suivant est compliqu\u00e9 et prend du temps car la trajectoire de l'anneau actuel est construite par un biais continu. Convient \u00e0 l'usinage de cavit\u00e9s et de surfaces complexes.<\/p>