{"id":9875,"date":"2022-07-21T02:02:58","date_gmt":"2022-07-21T02:02:58","guid":{"rendered":"https:\/\/boruimc.com\/?p=9875"},"modified":"2022-07-21T02:07:04","modified_gmt":"2022-07-21T02:07:04","slug":"analyse-des-causes-de-lusinage-sur-machine-outil-cnc","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/analyse-des-causes-de-lusinage-sur-machine-outil-cnc\/","title":{"rendered":"Analyse des 9 raisons de l'instabilit\u00e9 des pi\u00e8ces trait\u00e9es par les machines-outils \u00e0 commande num\u00e9rique"},"content":{"rendered":"

1. La taille de la pi\u00e8ce est pr\u00e9cise et l'\u00e9tat de surface est m\u00e9diocre.<\/strong>
Raisons : La pointe de l'outil est endommag\u00e9e et n'est pas aiguis\u00e9e ; la machine-outil r\u00e9sonne et le placement n'est pas stable ; la machine-outil pr\u00e9sente un ph\u00e9nom\u00e8ne de reptation ; la technologie de traitement n'est pas bonne.
Solution : Si l'outil est us\u00e9 ou endommag\u00e9, il n'est pas tranchant, il faut le r\u00e9aff\u00fbter ou choisir un meilleur outil pour le r\u00e9\u00e9talonner ; si la machine-outil r\u00e9sonne ou si le placement est instable, il faut ajuster le niveau, poser les fondations et les fixer en douceur ; la raison du fluage de la machine est le tra\u00eenage. Les rails de guidage de la plaque sont tr\u00e8s us\u00e9s et les billes de la vis sont us\u00e9es ou desserr\u00e9es. La machine-outil doit faire l'objet d'une maintenance attentive. Apr\u00e8s avoir quitt\u00e9 le travail, le fil doit \u00eatre nettoy\u00e9 et de l'huile de lubrification doit \u00eatre ajout\u00e9e \u00e0 temps pour r\u00e9duire les conflits ; s\u00e9lectionnez le liquide de refroidissement adapt\u00e9 au traitement des pi\u00e8ces et r\u00e9pondez aux exigences de traitement des autres processus. Dans ce cas, essayez d'utiliser une vitesse de broche plus \u00e9lev\u00e9e.<\/p>

\u00a0<\/p>

2. La pi\u00e8ce \u00e0 usiner pr\u00e9sente le ph\u00e9nom\u00e8ne de la t\u00eate conique.<\/strong>
Raison : Le niveau de la machine-outil n'est pas ajust\u00e9 correctement, l'un est haut et l'autre est bas, et le placement n'est pas stable ; lors de la rotation de l'axe long, le mat\u00e9riau de d\u00e9dicace est relativement dur, et l'outil mange profond\u00e9ment le couteau, ce qui entra\u00eene un ph\u00e9nom\u00e8ne de perte du couteau ; le d\u00e9 de la contre-pointe et la broche ne sont pas concentriques.
Solution : Utiliser un niveau \u00e0 bulle pour ajuster le niveau de la machine-outil, \u00e9tablir une base solide et fixer la machine-outil pour am\u00e9liorer sa durabilit\u00e9 ; choisir un processus raisonnable et une avance de coupe appropri\u00e9e pour \u00e9viter que l'outil ne soit soumis \u00e0 des contraintes et laisser l'outil ; ajuster la contre-pointe.<\/p>

\u00a0<\/p>

3. La lumi\u00e8re de phase du conducteur est normale, mais la taille de la pi\u00e8ce trait\u00e9e est grande et petite.<\/strong>
Raisons : Le chariot de la machine-outil tourne \u00e0 grande vitesse pendant une longue p\u00e9riode, ce qui entra\u00eene l'usure de la vis et du roulement ; la pr\u00e9cision du positionnement r\u00e9p\u00e9t\u00e9 du porte-outil est impr\u00e9cise en cas d'utilisation \u00e0 long terme ; le chariot peut revenir avec pr\u00e9cision au point de d\u00e9part du traitement \u00e0 chaque fois, mais la taille de la pi\u00e8ce \u00e0 usiner reste modifi\u00e9e. Ce ph\u00e9nom\u00e8ne est g\u00e9n\u00e9ralement caus\u00e9 par l'arbre principal, et le roulement \u00e0 grande vitesse de l'arbre principal provoque une usure importante du roulement, ce qui entra\u00eene des changements dans la taille de l'usinage. Le contenu du site WeChat sur l'usinage des m\u00e9taux est bon, il vaut la peine d'y pr\u00eater attention.
Solution : utilisez le comparateur pour vous appuyer sur le fond du porte-outil, corrigez un programme de cycle fixe \u00e0 travers le syst\u00e8me, v\u00e9rifiez la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du chariot, ajustez l'\u00e9cart entre les vis et remplacez le roulement ; utilisez le comparateur pour v\u00e9rifier la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 du porte-outil, ajustez la machine ou remplacez le porte-outil ; utilisez le comparateur pour v\u00e9rifier si la pi\u00e8ce est ramen\u00e9e avec pr\u00e9cision au point de d\u00e9part du programme apr\u00e8s l'usinage de la pi\u00e8ce. Si tel est le cas, r\u00e9parez la broche et remplacez le roulement.<\/p>

\u00a0<\/p>

4. La taille de la pi\u00e8ce s'\u00e9carte de quelques millim\u00e8tres de la taille r\u00e9elle, ou il y a un grand changement dans un certain axe.<\/strong>
Raison : La vitesse de positionnement rapide est trop rapide, et l'entra\u00eenement et le moteur ne peuvent pas r\u00e9pondre ; apr\u00e8s un conflit et une usure de longue dur\u00e9e, la vis et le roulement de la plaque d'entra\u00eenement m\u00e9canique sont trop serr\u00e9s et coinc\u00e9s ; le porte-outil est trop l\u00e2che apr\u00e8s le changement d'outil, et le verrouillage n'est pas serr\u00e9 ; la proc\u00e9dure de correction Si elle est incorrecte, la t\u00eate et la queue ne r\u00e9pondent pas ou annulent la compensation de l'outil ; le rapport d'engrenage \u00e9lectronique ou l'angle de pas du syst\u00e8me sont mal r\u00e9gl\u00e9s.
Solution : Si la vitesse de positionnement rapide est trop rapide, r\u00e9gler la vitesse du GO de mani\u00e8re appropri\u00e9e, et la vitesse et le temps d'acc\u00e9l\u00e9ration et de d\u00e9c\u00e9l\u00e9ration de la coupe font que l'entra\u00eenement et le moteur fonctionnent normalement sous la fr\u00e9quence de fonctionnement suppl\u00e9mentaire ; apr\u00e8s l'usure de la machine-outil, les roulements du chariot et de la grue \u00e0 vis sont trop serr\u00e9s S'il est coinc\u00e9, il est n\u00e9cessaire de le r\u00e9ajuster et de le corriger ; si le porte-outil est trop l\u00e2che apr\u00e8s avoir chang\u00e9 l'outil, v\u00e9rifier si le temps d'inversion du porte-outil est satisfaisant, v\u00e9rifier si la vis sans fin de la turbine \u00e0 l'int\u00e9rieur du porte-outil est us\u00e9e, si l'\u00e9cart est trop grand, si le dispositif est trop l\u00e2che, etc.Si le probl\u00e8me est caus\u00e9 par le programme, il est n\u00e9cessaire de r\u00e9viser le programme, de l'am\u00e9liorer en fonction des exigences du dessin de la pi\u00e8ce, de s\u00e9lectionner une technologie de traitement raisonnable et d'\u00e9crire le programme correct conform\u00e9ment aux instructions du manuel ; si les param\u00e8tres tels que l'engrenage et l'angle de pas sont endommag\u00e9s, ce ph\u00e9nom\u00e8ne peut \u00eatre mesur\u00e9 \u00e0 l'aide du comparateur.<\/p>

\u00a0<\/p>

5. L'effet de l'arc de transformation n'est pas id\u00e9al et l'\u00e9chelle n'est pas en place<\/strong>
Motifs : Le chevauchement des fr\u00e9quences de vibration provoque une r\u00e9sonance ; technologie de traitement ; r\u00e9glages de param\u00e8tres d\u00e9raisonnables, vitesse d'avance excessive et traitement de l'arc en d\u00e9calage ; rel\u00e2chement caus\u00e9 par un grand \u00e9cart entre les vis ou d\u00e9calage caus\u00e9 par un serrage excessif de la vis ; usure de la courroie synchrone.
Solution : identifier les pi\u00e8ces qui ont une r\u00e9sonance, modifier leur fr\u00e9quence pour \u00e9viter la r\u00e9sonance ; prendre en compte la technologie de traitement du mat\u00e9riau de la pi\u00e8ce et compiler le programme de mani\u00e8re raisonnable ; pour le moteur pas \u00e0 pas, la vitesse de traitement F ne doit pas \u00eatre trop \u00e9lev\u00e9e ; si la machine-outil est fermement install\u00e9e, plac\u00e9e en douceur et entra\u00een\u00e9e ; si la plaque est trop serr\u00e9e apr\u00e8s l'usure, si l'\u00e9cart augmente ou si le porte-outil est l\u00e2che, etc. Metal processing WeChat, le contenu est bon, il vaut la peine d'y pr\u00eater attention.<\/p>

\u00a0<\/p>

6. Dans la production de masse, il arrive que la pi\u00e8ce soit hors tol\u00e9rance<\/strong>
Raison : il est n\u00e9cessaire de v\u00e9rifier soigneusement la fixation de l'outillage et, compte tenu de la m\u00e9thode d'op\u00e9ration de l'op\u00e9rateur et de la fiabilit\u00e9 du serrage, il est n\u00e9cessaire d'am\u00e9liorer l'outillage en raison du changement de taille caus\u00e9 par le serrage, afin que les travailleurs puissent essayer d'\u00e9viter les erreurs d'appr\u00e9ciation dues \u00e0 la n\u00e9gligence humaine ; syst\u00e8me CNC Il peut \u00eatre influenc\u00e9 par l'alimentation \u00e9lectrique externe ou g\u00e9n\u00e9rer activement des impulsions de perturbation apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 perturb\u00e9, qui seront transmises \u00e0 l'entra\u00eenement, ce qui am\u00e8nera l'entra\u00eenement \u00e0 accepter les impulsions restantes et \u00e0 entra\u00eener le moteur pour supprimer ou att\u00e9nuer le ph\u00e9nom\u00e8ne.
Solution : Comprendre et saisir ses r\u00e8gles, essayer d'utiliser certaines m\u00e9thodes anti-interf\u00e9rences, telles que : l'interf\u00e9rence d'un c\u00e2ble \u00e9lectrique fort avec un champ \u00e9lectrique fort et un signal \u00e9lectrique faible, le blocage de la ligne de signal, l'ajout d'un condensateur d'absorption anti-interf\u00e9rences et l'utilisation d'un fil blind\u00e9 pour bloquer, en outre, v\u00e9rifier le fil de terre Si la connexion est solide, le contact \u00e0 la terre est proche, et toutes les mesures anti-interf\u00e9rences sont prises pour emp\u00eacher le syst\u00e8me d'\u00eatre perturb\u00e9.<\/p>

\u00a0<\/p>

7. Le traitement d'un certain processus de la pi\u00e8ce a \u00e9t\u00e9 modifi\u00e9, et l'\u00e9chelle d'autres processus est exacte.<\/strong>
Motif : Si les param\u00e8tres de ce programme en bloc sont raisonnables, s'ils se situent dans la voie r\u00e9serv\u00e9e et si le format de programmation est conforme aux exigences du manuel.
Solution : Il y a des dents al\u00e9atoires dans le segment du programme de filetage, et le pas est erron\u00e9, il faut alors imm\u00e9diatement penser \u00e0 l'\u00e9quipement p\u00e9riph\u00e9rique (codeur) pour le traitement du filetage et aux facteurs objectifs de cette fonction.<\/p>

\u00a0<\/p>

8. Chaque processus de la pi\u00e8ce a pour effet d'augmenter ou de diminuer<\/strong>
Raisons : erreurs de programmation ; r\u00e9glages d\u00e9raisonnables des param\u00e8tres du syst\u00e8me ; r\u00e9glages incorrects de l'\u00e9quipement ; les composants m\u00e9caniques de la transmission subissent des changements r\u00e9guliers et p\u00e9riodiques.
Solution : V\u00e9rifiez si les instructions utilis\u00e9es par le programme sont ex\u00e9cut\u00e9es conform\u00e9ment aux exigences sp\u00e9cifi\u00e9es dans le manuel. Il est possible d'en juger en jouant sur le comparateur. Placez le comparateur au point de d\u00e9part du programme et laissez le chariot revenir \u00e0 la position de d\u00e9part une fois le programme termin\u00e9, puis r\u00e9p\u00e9tez l'ex\u00e9cution. M\u00eame si vous examinez les r\u00e9sultats et saisissez les r\u00e8gles, v\u00e9rifiez si les param\u00e8tres du syst\u00e8me sont r\u00e9gl\u00e9s de mani\u00e8re raisonnable ou s'il est envisag\u00e9 de les modifier ; si l'\u00e9quipement de la machine-outil concern\u00e9e r\u00e9pond aux exigences des param\u00e8tres de couplage du calcul de connexion, et si l'\u00e9quivalent des impulsions est pr\u00e9cis ; v\u00e9rifiez si la partie transmission de la machine-outil est endommag\u00e9e ou non, les engrenages V\u00e9rifiez si le couplage est uniforme, v\u00e9rifiez s'il y a des d\u00e9fauts p\u00e9riodiques et r\u00e9guliers, et si c'est le cas, v\u00e9rifiez les pi\u00e8ces cl\u00e9s et enlevez-les.<\/p>

\u00a0<\/p>

9. Les changements d'\u00e9chelle provoqu\u00e9s par le syst\u00e8me sont instables<\/strong>
Raison : r\u00e9glage d\u00e9raisonnable des param\u00e8tres du syst\u00e8me ; tension de fonctionnement instable ; le syst\u00e8me est perturb\u00e9 par des \u00e9l\u00e9ments externes, ce qui entra\u00eene une perte de synchronisation ; des condensateurs ont \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9s, mais l'imp\u00e9dance entre le syst\u00e8me et le pilote ne correspond pas, ce qui entra\u00eene une perte de signaux utiles ; la transmission des signaux entre le syst\u00e8me et le pilote est anormale ; le syst\u00e8me est endommag\u00e9 ou pr\u00e9sente une d\u00e9faillance interne.
Solution : la vitesse, le temps d'acc\u00e9l\u00e9ration sont trop importants, la vitesse de la broche et la vitesse de coupe sont raisonnables, la correction des param\u00e8tres par l'op\u00e9rateur entra\u00eene des changements dans les performances du syst\u00e8me ; installez un \u00e9quipement de stabilisation de la tension ; assurez-vous que le fil de terre est fermement connect\u00e9 et que le contact de sortie d'impulsion de l'entra\u00eenement Ajoutez des condensateurs d'absorption anti-interf\u00e9rence ; s\u00e9lectionnez le mod\u00e8le de condensateur appropri\u00e9 ; v\u00e9rifiez si la ligne de connexion du signal entre le syst\u00e8me et le pilote est blind\u00e9e, si la connexion est fiable et v\u00e9rifiez si le signal d'impulsion du syst\u00e8me est perdu ou ajout\u00e9 ; envoyez-le \u00e0 l'usine pour la r\u00e9paration ou le remplacement de la carte m\u00e8re.<\/p>

\t\t\t
\t\t\t\t\t\tDemande de devis
\t\t\t\t\t<\/a><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

1. La taille de la pi\u00e8ce est pr\u00e9cise et l'\u00e9tat de surface est m\u00e9diocreRaisons : La pointe de l'outil est endommag\u00e9e et n'est pas aiguis\u00e9e ; la machine-outil r\u00e9sonne et le placement n'est pas stable ; la machine-outil pr\u00e9sente un ph\u00e9nom\u00e8ne de reptation ; la technologie de traitement n'est pas bonne.Solution : Lorsque l'outil est us\u00e9 ou endommag\u00e9, il n'est pas...<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-9875","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9875","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9875"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9875\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9875"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9875"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/boruimc.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9875"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}