Le fresatrici esistono fin dal 1800. Il loro utilizzo ha aumentato l'efficienza dei produttori. Sono comunemente impiegate nell'industria automobilistica e aerospaziale. Tuttavia, esistono diversi tipi di macchine per la fresatura disponibili sul mercato.
Questi tipi variano l'uno dall'altro in termini di modalità di lavoro. Si differenziano in termini di efficienza, prestazioni e velocità. Tuttavia, hanno lo stesso scopo: tagliare o modellare il pezzo da lavorare. Questa guida vi permetterà di conoscere tutti i tipi di fresatrici. Quindi, tuffiamoci!
Cosa sono le fresatrici e come funzionano?
Le fresatrici tagliano o modellano qualsiasi materiale. Dall'industria automobilistica a quella aerospaziale, ogni settore si affida a queste macchine. Ciò è dovuto alla loro precisione, velocità ed eccellente ripetibilità. Contribuiscono a ridurre il tempo necessario per ottenere la produzione e le forme desiderate.
Queste macchine sono composte da molti componenti che lavorano insieme. La macchina sostiene il pezzo in lavorazione (materiale da lavorare). La fresa si muove per tagliare o modellare con precisione il pezzo. A differenza dei torni, il materiale rimane fermo e non si muove in nessuna direzione.
Le frese rotanti possono essere una o più. Le fresatrici di livello base sono solitamente dotate di una sola fresa. Tuttavia, le macchine di fascia alta, che costano di più, sono dotate di diverse frese. Queste frese si muovono secondo le istruzioni del software automatico e tagliano il materiale. L'output risultante fornisce i risultati desiderati.
Queste macchine sono utili non solo per la lavorazione dei metalli, ma anche per il taglio del legno. Come ho già detto, esistono diverse macchine conosciute. Ma i loro meccanismi di funzionamento di base sono simili. Tutte tengono il materiale e le frese lo tagliano. Si differenziano per le dimensioni dei loro componenti. Nella sezione che segue, parleremo dei diversi tipi di fresatrici.
Tipi di fresatrici
Come ho già detto, esistono diverse varietà di fresatrici. Ognuna di esse offre vantaggi unici nel processo di taglio. Purtroppo, solo alcuni di questi tipi sono noti alla maggior parte delle persone. Se anche voi siete tra questi, non preoccupatevi. Nella sezione che segue vi spiegherò in dettaglio ogni tipo di macchina CNC. Quindi, iniziamo!
1. Fresatrice verticale
Fresatrici verticali sono costituiti da mandrini verticali. Tuttavia, questo mandrino lavora o opera perpendicolarmente. Ogni fresatrice ha una colonna verticale che sostiene il gruppo del mandrino. Il mandrino rimane quindi attaccato a questa colonna e ruota a diverse angolazioni.
Il piano di lavoro può muoversi in qualsiasi direzione: orizzontalmente, verticalmente, da destra a sinistra, in alto e in basso. Ciò consente alla fresa di tagliare il pezzo in qualsiasi forma grazie alla facilità di movimento su diversi piani. Queste fresatrici verticali possono montare diverse frese, tra cui frese frontali e punte.
Queste macchine sono utilizzate per scanalare, forare e alesare. Una macchina verticale per principianti costa $6000. Tuttavia, le macchine verticali più avanzate possono costare circa $50.000. Sono disponibili sia macchine verticali CNC che manuali. Le manuali sono più economiche delle macchine verticali CNC.
2. Fresatrice orizzontale
Queste macchine sono opposte alle fresatrici verticali. Vedere il differenze tra fresatrici verticali e fresatrici orizzontali. I loro mandrini scorrono orizzontalmente o, in altre parole, operano parallelamente al tavolo. Il tavolo di lavoro si muove e su di esso viene posizionato un pezzo. Il materiale sotto il lavoro rimane fermo.
Il tavolo si muove in diverse direzioni e posiziona il pezzo sotto la fresa. Tenere presente che le frese rotanti lavorano in direzione verticale. Il mandrino rimane in posizione orizzontale. Sono una delle macchine più utilizzate. Ciò è dovuto alla loro affidabilità quando si lavora su materiali grandi e pesanti. Indipendentemente dalla rigidità del materiale, questa macchina è in grado di tagliarlo senza problemi.
Sono più costose delle fresatrici verticali. I loro prezzi partono da $15000 e arrivano fino a $100000 e oltre. Sono disponibili sia macchine orizzontali a controllo numerico che manuali. Queste macchine sono efficienti e forniscono un'eccellente finitura superficiale.
3. Fresatrice universale
Si tratta di una forma più avanzata e migliorata di fresatrice orizzontale. La fresatrice universale è più versatile di qualsiasi altro tipo. È costituita da un tavolo girevole, che può muoversi fino a un angolo di 45 gradi.
Ciò significa che le frese possono tagliare il materiale da qualsiasi lato, poiché il tavolo può muoversi rapidamente in qualsiasi direzione. Non solo, ma questa macchina aiuta anche nelle operazioni di accoppiamento. Non è quindi necessario avere una macchina sagomatrice separata per la lavorazione. In questo modo si risparmia un po' di denaro.
Queste fresatrici universali offrono anche un'eccellente personalizzazione. Ad esempio, è possibile utilizzare gli accessori per ottenere risultati diversi da queste macchine. Gli accessori sono i seguenti:
- Attacco per scanalatura
- Attacco rotante
- Attacco di fresatura verticale
- Testa d'indice o testa divisoria
Parliamo delle loro applicazioni. I produttori utilizzano queste macchine per vari prodotti tecnici e complessi. Esempi di questi prodotti sono alesatori, punte elicoidali e spirali. Questo tipo di fresatrice presenta molti vantaggi. Tuttavia, il funzionamento è costoso e complesso, il che rappresenta uno svantaggio importante.
4. Fresatrice a pialla
Questo tipo di fresatrice è adatto per materiali pesanti. È costituita da mandrini regolabili che si muovono verticalmente. Il piano di lavoro si sposta per portare il pezzo sotto la fresa. È importante notare che la fresa può anche essere orientata verso l'alto e verso il basso.
A causa del movimento della fresa, la velocità di lavoro di queste macchine è a rotta di collo. Inoltre, alcune fresatrici a pialla avanzate sono dotate di funzioni avanzate di regolazione della velocità. La velocità della fresa è correlata alla velocità del piano di lavoro. Queste macchine sono note anche come "fresatrici Plano".
5. Fresatrici a torretta
Questa fresatrice è complessa e costosa. Ma la sua versatilità vale il prezzo elevato. Le fresatrici a torretta sono costituite da torrette rotanti contenenti utensili da taglio. La sostituzione di questi utensili per ottenere risultati di taglio diversi è relativamente semplice.
È importante notare che il mandrino si muove verticalmente. Durante questo movimento, gli utensili di taglio si trovano al di sopra del pezzo. Ciò consente un taglio e una sagomatura accurati. Ciò che rende popolari questi utensili è la libertà di regolarne l'altezza. Pertanto, queste macchine funzionano perfettamente con materiali di dimensioni diverse.
6. Fresatrice a controllo numerico
Questa macchina è costituita da un meccanismo di tracciatura specializzato chiamato servomeccanismo. Questo sistema di tracciatura consente di copiare facilmente qualsiasi modello. La fresa segue il meccanismo di tracciatura e taglia il pezzo in lavorazione nella forma del modello dato. In questo modo, può realizzare facilmente materiali di qualsiasi forma.
Molte industrie la utilizzano per realizzare pezzi personalizzati per automobili. Indipendentemente dalla complessità del modello, questa macchina è in grado di tagliarlo correttamente. Tuttavia, è costosa e lenta e richiede un operatore esperto per evitare incidenti.
7. Fresatrice CNC
CNC è l'acronimo di Computer Numerical Control. Queste macchine sono automatizzate e controllate da un software programmato. Sono disponibili due tipi di macchine: manuali e a controllo numerico. Di solito sono necessarie molte persone per far funzionare una fresatrice manuale.
Tuttavia, le macchine CNC sono completamente automatizzate. Si utilizza un computer per operare con una precisione eccellente. Le macchine ricevono istruzioni sotto forma di input. Di conseguenza, il taglio e la sagomatura precisi del pezzo avvengono in pochissimo tempo. Queste macchine sono precise, veloci, affidabili e aumentano la produttività.
Suggerimenti rapidi: Le macchine CNC offrono prestazioni migliori e possono tagliare il materiale in forme complesse. Tuttavia, sono costose. Per questo motivo molti produttori preferiscono le fresatrici manuali.
8. Tecnologia di nano-fresatura
Una nano-fresa lavora per tagliare parti o materiali minuscoli. Non sarebbe sbagliato dire che può lavorare in modo efficiente a livelli microscopici. Le frese di queste macchine sono molto affilate. Possono quindi tagliare facilmente componenti di qualsiasi forma.
Potrebbe sorgere la domanda: Perché il materiale viene tagliato in componenti così miniaturizzati? L'industria medica ed elettronica utilizza componenti così piccoli. A volte, i materiali vengono tagliati a livello molecolare. In questi casi, si utilizzano queste macchine di nano-fresatura.
Oltre a tagliare il materiale a livello microscopico, offrono anche un'eccellente finitura. I produttori non hanno bisogno di adottare alcun accorgimento per ottenere la finitura della superficie. Tuttavia, queste macchine sono più soggette a usura. Il motivo è che la loro funzionalità, i componenti e il design sono complessi.
9. Fresatrici a banco
Queste macchine sono più complesse e vengono utilizzate a livello professionale. Sono caratterizzate da un letto fisso che non si muove verticalmente. Può muoversi solo su due assi. Tali direzioni di movimento comprendono il movimento longitudinale sugli assi X e Y.
È interessante notare che la fresatrice a banco non ha un ginocchio. Pertanto, il letto non può muoversi in direzione verticale. Pertanto, il mandrino verticale facilita il movimento del piano di lavoro sull'asse Z. Il movimento dell'asse del letto consente di tagliare facilmente il materiale in qualsiasi forma.
Per quanto riguarda il prezzo, sono costosi. Non sono adatte a chi opera a un livello basso. Tuttavia, le grandi aziende che lavorano su scala più ampia hanno bisogno di queste fresatrici. La loro precisione e la rapidità di esecuzione aiutano a rispettare le scadenze.
10. Fresatrici a ginocchio e a colonna
Queste macchine hanno cinque componenti principali: testa, piano di lavoro, sella, ginocchio e braccio. La colonna verticale è la parte fondamentale che aiuta la rotazione principale. Inoltre, il ginocchio svolge un ruolo cruciale nel funzionamento di queste macchine.
Il ginocchio sostiene sia la sella che il tavolo di lavoro contenente il pezzo. Ciò significa che il ginocchio aiuta a ruotare il tavolo in modo che la fresa possa tagliare il materiale. Queste macchine sono semplici. I produttori considerano questo tipo di macchina adatto a lavori di piccole e grandi dimensioni.
Il meccanismo di funzionamento di questa macchina è comune alle fresatrici verticali e orizzontali. Le sue frese affilate sono adatte al taglio e alla sagomatura di parti di automobili. Pertanto, i produttori le utilizzano nell'industria automobilistica per modellare i componenti dei veicoli.
Quale tipo di fresatrice scegliere?
La scelta delle fresatrici è influenzata da diversi fattori. Ad esempio, bisogna considerare il proprio obiettivo, il materiale, lo spazio e il budget. Come imprenditori, dovete preferire una macchina potente e veloce. Vi aiuterà a rispettare le scadenze più rigide.
In genere, le fresatrici verticali e orizzontali sono considerate le opzioni preferite. Il motivo è che sono in grado di gestire la maggior parte dei compiti di fresatura. Tuttavia, vi consiglio di scegliere le fresatrici universali. Il motivo è che queste macchine offrono prestazioni e versatilità eccellenti.
La fresatrice può svolgere il lavoro di una macchina verticale e orizzontale. Inoltre, è personalizzabile. È possibile utilizzare l'accessorio per completare il proprio lavoro. Anche a livello professionale, le sue prestazioni vi soddisferanno. Potrete lavorare rapidamente con l'efficienza della 100%.
Si possono prendere in considerazione anche le fresatrici universali, a banco e a torretta. Anche queste sono opzioni adatte a molti lavori di taglio. In definitiva, le vostre esigenze e il vostro budget saranno parte integrante del vostro processo decisionale.
Fresatrici CNC e manuali
Le fresatrici manuali e CNC sono parte integrante di molte industrie. Sono diventate il cuore della lavorazione dei metalli. Tuttavia, il CNC è solitamente preferito nelle industrie in cui è necessaria l'automazione. Al contrario, le fresatrici manuali richiedono l'impiego di manodopera.
Le macchine CNC sono costituite da un controllo numerico computerizzato. Il software automatizzato controlla l'intero lavoro di taglio. L'operatore dà un input programmato al software. Di conseguenza, queste macchine tagliano e modellano con precisione il materiale. Non è necessaria una grande manodopera.
Le fresatrici manuali sono antiquate. Sono più economiche e funzionano in base alle regolazioni effettuate dagli operatori. Si ritiene che le fresatrici manuali siano più controllate. Il motivo è che gli operatori possono modificare qualsiasi cosa durante il lavoro.
Tuttavia, il CNC non è controllato quando il software viene istruito. Le industrie di grandi dimensioni utilizzano macchine CNC perché forniscono un lavoro preciso in pochissimo tempo. Le fresatrici manuali richiedono più tempo e sono più lente. Pertanto, i piccoli impianti di produzione utilizzano queste macchine. Ecco una tabella che mostra le loro differenze:
| Macchine di fresatura CNC | Fresatrici manuali |
| Automatizzato e istruito tramite software | La macchina funziona in modo manuale e manuale |
| Più costoso e complesso | Più economico e facile da usare per i lavoratori |
| Richiedono un operatore specializzato | Non è necessario un operatore specializzato |
| Offrire tempi di consegna rapidi | La lentezza e la velocità dipendono dal lavoro |
| Utilizzato in industrie di alto livello | Preferito dai piccoli produttori |
Domande frequenti
D1: A cosa serve una fresatrice?
Una fresatrice taglia il materiale da un pezzo e realizza forme complesse. È utilizzata da macchinisti, ingegneri e produttori su larga scala. Le fresatrici contribuiscono alla realizzazione di parti di automobili.
D2: Qual è la fresatrice più comune?
Il tipo di fresatrice più utilizzato è la fresatrice verticale. Offre un'eccellente versatilità ed efficienza. Tuttavia, anche le fresatrici orizzontali e universali sono molto diffuse. Recentemente stanno diventando ancora più popolari.
D3: Quali sono le differenze tra un tornio e una fresatrice?
Entrambi tagliano o modellano i materiali. Tuttavia, i loro metodi di lavoro sono diversi. I torni ruotano i materiali e tengono ferma la fresa. La fresatrice, invece, tiene fermo il materiale del pezzo da lavorare. La lama ruota per tagliare o modellare il materiale in base alle esigenze dell'utente. Clicca qui per un confronto definitivo.
Conclusione
Le fresatrici sono parte integrante delle moderne industrie manifatturiere. La loro efficienza e le loro prestazioni aiutano il produttore a raggiungere la precisione in poco tempo. Con queste macchine, non sarebbe più facile per un produttore ottenere la precisione ideale.
Esistono diversi tipi di fresatrici. Questa guida illustra i 10 tipi principali che servono attivamente le industrie. Tutti questi tipi variano in termini di efficienza e di prezzo. Vi suggerisco di analizzare attentamente le vostre esigenze prima di scegliere una fresatrice.