Guida all'acquisto di un tornio

acquisto di un tornio

Il tornio non è nuovo! Il l'uso del tornio risale a secoli nelle civiltà antiche. Era l'epoca in cui il lavoro era completamente manuale. Poi, con la rivoluzione industriale, è stato alimentato da motori a vapore e ruote idrauliche. Con l'avanzare del progresso, oggi disponiamo di torni CNC, strumenti precisi e accurati per la creazione di componenti cilindrici attraverso operazioni di tornitura. Richiedono un apporto umano minimo. Gli operatori qualificati possono far funzionare più macchine contemporaneamente. Queste macchine per la lavorazione del metallo e del legno contribuiscono a soddisfare elevate esigenze di produzione in tempi brevi.

Pertanto, la scelta del tornio giusto può rappresentare un punto di svolta per la vostra officina. Esistono diversi tipi di torni, ognuno dei quali risponde a un'esigenza diversa. Che si tratti del vostro primo progetto o di un aggiornamento per soddisfare la crescente domanda della nostra azienda, l'acquisto di un tornio soddisferà tutte le vostre esigenze. Questo articolo vuole essere la vostra guida definitiva nella scelta del tornio giusto in base alle vostre esigenze, al vostro budget e al vostro livello di competenza. Iniziamo con le nozioni di base per poi approfondire.  

Cosa si vuole fare con il tornio?

Prima di tutto, le cose da fare, lo scopo? In base allo scopo o alle specifiche del progetto, le domande da porsi sono le seguenti:

  • Uso hobbistico o professionale: I torni possono essere scelti in base al vostro progetto, sia per i vostri laboratori personali che per quelli professionali moderni. Entrambi si differenziano per caratteristiche e dimensioni. 
  • Materiali da lavorare: I torni possono creare componenti con un'ampia varietà di materiali, tra cui plastica, legno, epossidica, vetro e molti altri. È necessario decidere la portata del progetto e le esigenze future. 
  • Scala del progetto: Le dimensioni del vostro tornio dipendono dalla scala del vostro progetto. Dalle versioni più piccole, grandi come una stanza, ai torni industriali con l'opzione di un sistema di cambio utensili, potete scegliere le macchine in base alle vostre esigenze.
  • Livello principiante o intermedio/avanzato: Siete principianti o state passando da una versione precedente del tornio? Esistono torni di base adatti ai principianti e torni complessi. 

Tipi di torni

Torni per legno

I torni per legno sono progettati espressamente per creare pezzi in legno. Questi strumenti possiedono vari utensili per i cerchi esterni e interni, che fanno ruotare il legno ad alta velocità. Consentono procedure quali l'intaglio, la filettatura, la zigrinatura, la lucidatura, la foratura e la lavorazione della superficie finale. 

I torni per legno sono generalmente meno complessi e meno potenti dei torni per metallo e sono quindi ideali per la tornitura di oggetti come ciotole, pezzi decorativi artistici e parti di mobili come scale e gambe di mobili. La loro semplicità costruttiva e la disponibilità in versioni compatte da banco o da pavimento li rendono accessibili. Inoltre, sono facili da usare e possono essere facilmente utilizzati sia da utenti esperti che da principianti.

Torni per metallo

I torni per metalli sono macchine robuste in grado di lavorare un'ampia gamma di materiali, dai metalli duri come l'acciaio al carbonio a quelli più morbidi come l'alluminio e l'acciaio inossidabile. Integrano diversi strumenti per tagliare e modellare il materiale su un pezzo in rotazione, consentendo così di modellare, forare, filettare e alesare in modo dettagliato. Grazie alla loro precisione e versatilità, i torni per metalli sono essenziali nelle strutture di produzione, riparazione e fabbricazione. Ne esistono diversi tipi, come i torni a motore, i torni a torretta e i torni da banco, tra gli altri, tutti progettati per soddisfare una particolare esigenza e la quantità richiesta.

Torni CNC

I torni a controllo numerico computerizzato sono macchine di livello avanzato. Questi strumenti automatizzano il processo di produzione e lavorano elaborando istruzioni programmate con un coinvolgimento umano minimo. In questo modo, si ottiene una precisione e una ripetibilità senza pari. Seguendo istruzioni preimpostate, queste macchine possono eseguire operazioni complesse come la tornitura, la sfacciatura, la filettatura e persino la fresatura. I torni CNC sono comunemente utilizzati in settori che richiedono alta precisione e produttività, come quello aerospaziale, automobilistico e della produzione di dispositivi medici. La loro capacità di gestire progetti complessi e movimenti multiasse li rende preziosi per la produzione contemporanea.

Torni mini/da banco

I mini-torni o torni da banco sono più piccoli dei torni tradizionali e sono progettati per lavorare su un banco di lavoro e su pezzi più piccoli. Pur essendo più piccoli, possiedono tutte le caratteristiche principali delle macchine più grandi e possono lavorare con diversi materiali, tra cui metallo, legno e plastica. Questi torni sono molto adatti agli hobbisti, ai piccoli negozi e a coloro che hanno uno spazio limitato, in quanto sono portatili e hanno un prezzo ragionevole senza compromettere le funzionalità di base. Il loro principale svantaggio è la dimensione del pezzo che possono gestire.

Caratteristiche principali da considerare

Al momento dell'acquisto di un tornio, è necessario considerare attentamente diverse caratteristiche chiave per garantire che la macchina soddisfi le vostre specifiche esigenze di lavorazione e fornisca prestazioni affidabili e precise. Ecco i principali fattori da valutare:

1. Lunghezza dell'oscillazione e del letto

  • Altalena si riferisce al diametro massimo del pezzo che può essere ruotato sul bancale del tornio senza interferenze. Determina il diametro massimo che può essere lavorato.
  • Lunghezza del letto è la distanza tra la fantina e la contropunta, che determina la lunghezza massima del pezzo da tornire.

Scegliete un tornio con un'oscillazione e una lunghezza del piano di lavoro sufficienti a gestire le dimensioni dei pezzi che lavorerete. Ad esempio, i torni più piccoli hanno un'oscillazione di 9-16 pollici e una lunghezza del piano di lavoro di 30-60 pollici, adatti per i lavori più piccoli. I torni industriali di grandi dimensioni, invece, hanno capacità ancora maggiori per lavorare con pezzi più grandi.

2. Potenza del motore

Il motore aziona il mandrino e influenza la capacità del tornio di tagliare diversi materiali e le dimensioni del pezzo. Le dimensioni, la durezza del materiale e il tipo di lavorazione devono essere presi in considerazione nella scelta di un motore con potenza e coppia adeguate. Una maggiore potenza del motore consente un taglio ad alta velocità e un funzionamento fluido, eliminando le vibrazioni dell'utensile e ottenendo una finitura superficiale superiore.

3. Controllo della velocità

Un tornio deve essere in grado di offrire una gamma di velocità del mandrino per adattarsi a diversi materiali e attività di lavorazione. La velocità può essere controllata da leve o quadranti e le gamme di velocità tipiche vanno da circa 45 giri/min a 3000 giri/min. Un completamento elevato e una bassa velocità con una coppia elevata (di solito grazie all'ingranaggio posteriore) sono richiesti su materiali più grandi o più duri e una velocità elevata su pezzi più piccoli e più morbidi.

4. Costruzione e stabilità

Il basamento e il telaio di un tornio sono in genere realizzati in ghisa per smorzare le vibrazioni e garantire la rigidità. Un tornio solido e ben costruito riduce al minimo le vibrazioni per migliorare la precisione della lavorazione e la qualità della superficie. Il basamento deve essere duro e piatto, in modo da garantire la precisione delle operazioni.

5. Peso

Il dimensionamento dei torni si riferisce al pezzo che possono ospitare. I torni più pesanti sono più stabili e precisi perché riducono le vibrazioni. Il peso dei torni a motore medio-piccoli sarà superiore al loro peso, che può essere di circa 1.500-4.000 libbre; i torni più pesanti sono quelli più grandi utilizzati nelle industrie. Le macchine più pesanti sono meno mobili e occupano molto spazio, ma sono rigide, il che le rende utili nelle lavorazioni di precisione.

6. Utensili e accessori

Si può prendere in considerazione l'utensileria, come i mandrini, le colonne portautensili e l'utensileria viva. Tuttavia, è necessario concentrarsi sulla disponibilità e sulla compatibilità. I supporti di appoggio, i supporti di avanzamento e altri supporti per utensili sono accessori versatili. Le torrette multitasking o gli utensili vivi sono presenti su altri torni.

7. Capacità di filettatura

Nel caso in cui sia necessaria la filettatura, assicurarsi che il tornio supporti la filettatura e la varietà del passo che può tagliare. Utilizzate funzioni come il riduttore per il taglio delle viti o la filettatura CNC per ottenere precisione e facilità.

8. Opzioni CNC e lettori digitali (DRO)

  • I sistemi DRO forniscono un feedback di posizione accurato, che si traduce in un sistema più preciso con un tempo di configurazione più breve.
  • I torni CNC offrono un controllo complesso dei pezzi e un'elevata ripetibilità.

Dovreste valutare se il controllo manuale, assistito da DRO o CNC completo sia il più adatto alle vostre esigenze di produzione.

9. Caratteristiche di sicurezza

I pulsanti di arresto di emergenza, la corretta gestione dei trucioli e le protezioni intorno alle parti mobili sono alcune delle caratteristiche comuni da ricercare. Inoltre, gli operatori devono indossare i DPI quando lavorano con queste macchine e mantenere la conformità con le normative sul posto di lavoro.

Errori comuni da evitare

  • Acquisto di un tornio troppo piccolo per i vostri progetti

La scelta di un tornio con un'oscillazione o una lunghezza del piano di lavoro inadeguata può limitare notevolmente le dimensioni dei pezzi da lavorare, rendendovi incompetenti in alcuni dei lavori che desiderate eseguire, oltre a dovervi aggiornare prima del previsto. Assicuratevi che la capacità del tornio sia in linea con le vostre esigenze attuali e previste.

  • Calcolo errato del budget dei costi di attrezzaggio

La maggior parte degli acquirenti presta attenzione solo al prezzo del tornio e non considera il serio investimento in utensili, compresi mandrini, montanti, utensili da taglio e strumenti di misura. Le spese per gli utensili possono diventare rapidamente molto elevate e, in alcuni casi, possono addirittura superare il costo della macchina stessa. Pertanto, è necessario considerare il budget complessivo.

  • Selezione di un marchio a basso costo e bassa qualità da utilizzare al lavoro

La tentazione di scegliere un tornio entry-level è forte, perché è conveniente; tuttavia, non sono particolarmente durevoli o precisi e potrebbero non offrire un buon servizio clienti. Per un uso professionale o di produzione, l'investimento in un marchio di qualità sarà ripagato da una maggiore durata, da prestazioni più elevate e da minori problemi operativi nel lungo periodo.

Produttori di torni affidabili

CNC BORUI

BORUI CNC è un produttore di alto livello, con sede a Tengzhou, in Cina, che fornisce torni e centri di lavoro CNC di alta qualità a un prezzo ragionevole. BORUI CNC dispone di linee di produzione dedicate e pone una forte enfasi sul controllo di qualità, per soddisfare il mercato internazionale.

Okuma

Okuma è un'azienda leader nella produzione di macchine utensili. Vanta oltre 100 anni di esperienza e ha sede in Giappone. Conosciuta per la sua leadership nell'innovazione, nella precisione e nella produzione, Okuma produce una vasta gamma di torni CNC e macchine multitasking ad alta tecnologia, supportati a livello globale.

Mazak

Mazak, nota anche come Yamazaki Mazak Corporation, è un'azienda giapponese innovativa che offre torni CNC e centri di lavoro multitasking di qualità superiore e di facile utilizzo. 

Automazione Haas

Haas Automation, con sede in California, USA, è il più grande costruttore di macchine utensili dell'Occidente. Haas è nota per i suoi torni e centri di lavoro CNC di alta qualità, lunga durata e alta precisione.

Maestri di CNC

CNC Masters è un'azienda con sede a Irwindale, in California, specializzata nella produzione di torni e frese CNC. I suoi dipendenti comprendono sia macchinisti principianti che esperti.

Conclusione

La scelta del tornio appropriato deve tenere conto dei requisiti unici del progetto, delle dimensioni della macchina, della sua qualità e di un budget realistico, che deve includere utensili e accessori. Evitando le insidie più comuni e concentrandosi su marchi rinomati, si può investire in una macchina precisa, affidabile e degna del proprio investimento. Fate ricerche, valutate le caratteristiche e allineate il lavoro del tornio con l'obiettivo di un'officina efficace e di successo.