Tornio manuale
BORUI è specializzata nella produzione di vari torni ordinari piccoli, leggeri e pesanti, utilizzando fusioni ad alta rigidità, guide allargate e torni manuali con maggiore stabilità.
Richiedete un preventivo!Quali sono i vantaggi dei torni manuali BORUI?
I torni manuali BORUI rappresentano l'eredità e l'innovazione di una squisita maestria artigianale. Nei settori ad alta precisione, come la produzione di stampi, i nostri torni manuali eccellono. Hanno un grande controllo e stabilità. Ogni dispositivo è sottoposto a un rigoroso controllo di qualità, che consente agli operatori di ottenere una precisione di lavorazione a livello di micron. Che siate tecnici esperti o produttori di pezzi, utilizzate i torni manuali BORUI. Possono trasformare i vostri sogni di lavorazione di precisione in realtà.
Funzionamento semplice
Le macchine utensili manuali sono più facili da utilizzare rispetto a quelle CNC. Gli utenti devono solo acquisire alcune competenze di base.
Manutenzione semplice
Le macchine utensili manuali sono di facile manutenzione. Non avendo sistemi CNC, i costi di manutenzione sono inferiori a quelli delle macchine CNC.
Basso costo di investimento
Le macchine utensili manuali sono più economiche di quelle CNC. Sono più adatte alle piccole imprese.
Ampia gamma di applicazioni
Le macchine utensili manuali possono lavorare con molti materiali e processi. Sono più adatte per lavori personalizzati e in piccoli lotti.
Aree di applicazione della macchina per tornio manuale
Applicazioni di base nella produzione
Nell'industria manifatturiera, i torni manuali sono ampiamente utilizzati nei settori dell'elettronica, della ferramenta, dei giocattoli, della plastica e in altri settori. La loro lavorazione precisa soddisfa gli elevati standard di qualità dei pezzi di queste industrie.
I torni manuali possono lavorare in modo efficiente e preciso:
- Parti cilindriche (come alberi e ingranaggi)
- Superfici terminali e superfici interne (come i manicotti dei cuscinetti e i nuclei delle valvole)
- Superfici rotanti complesse (come alberi a gomito e ingranaggi a vite senza fine)
- Parti filettate (come bulloni e dadi)
Requisiti di elaborazione ad alta precisione
Sia i torni manuali che i torni CNC possono raggiungere un'elevata precisione di lavorazione e la tolleranza può essere controllata entro più o meno 0,01 mm. Questa caratteristica fa sì che i torni manuali siano ampiamente utilizzati in settori con requisiti di precisione estremamente elevati, come le apparecchiature aerospaziali e medicali.
Nel settore aerospaziale, i torni manuali possono lavorare pezzi complessi. Questo garantisce la qualità di aerei e satelliti.
Nella produzione di dispositivi medici, realizzano articolazioni artificiali e strumenti chirurgici di alta precisione.
Adattabilità dei materiali
I torni manuali possono lavorare metalli comuni come ferro, rame e alluminio. Possono anche lavorare con altri tipi di materiali, come il titanio. In questo modo, i diversi settori industriali hanno a disposizione una varietà di opzioni per i materiali.
Applicazione intersettoriale
Oltre ai settori sopra citati, i torni manuali sono ampiamente utilizzati anche nella produzione automobilistica, nella produzione elettronica, nella costruzione navale, nell'industria militare e in altri settori. Nella produzione di automobili, i torni manuali lavorano pezzi chiave, come le parti del motore e della trasmissione. Nell'elettronica, producono pezzi piccoli e delicati, come involucri metallici e connettori per telefoni cellulari e computer.
Recensioni dei clienti
Domande frequenti sui torni manuali BORUI
Q1: Qual è il periodo di garanzia dei torni manuali BORUI?
A: Un anno.
Q2: Quanta esperienza è necessaria per utilizzare i torni manuali BORUI?
A: L'utilizzo di un tornio manuale in modo professionale richiede solitamente 1-2 anni di tempo e di accumulo di esperienza. Questo processo comprende l'apprendimento delle conoscenze di base, la pratica di operazioni semplici, la lavorazione di pezzi complessi, l'operatività indipendente e la risoluzione dei problemi, oltre a diverse fasi di padronanza e miglioramento.
Nella fase di apprendimento delle conoscenze di base, è necessario padroneggiare il funzionamento del sistema CNC, i principi di base della programmazione, la selezione e l'uso degli utensili, ecc. Questa fase richiede solitamente circa 3 mesi.
Nella fase di esercitazione delle operazioni semplici, seguite le procedure indicate per eseguire le prime operazioni di lavorazione. In questo modo si acquisisce una maggiore sensibilità al lavoro e si migliorano le proprie capacità. Questo processo richiede circa 3-6 mesi.
Dopo l'ingresso nella fase di lavorazione dei pezzi complessi, è necessario gestire competenze di programmazione e disposizioni di processo più complesse, che di solito richiedono 6-12 mesi.
La fase di funzionamento autonomo e di risoluzione dei problemi è un punto di svolta fondamentale. Segna il passaggio da apprendista a lavoratore specializzato. Questa fase dura circa 1-2 anni.
Infine, per raggiungere il livello di competenza, è necessario accumulare esperienza e migliorare continuamente le competenze, il che è un processo continuo.
D3: Quali materiali possono essere lavorati dai torni manuali BORUI?
A: I torni manuali possono lavorare acciaio al carbonio, ferro, ottone, plastica, acciaio inox, HDPE, ABS, PPS, bronzo, lega di titanio, alluminio, lega di magnesio, PC, rame rosso, PEEK, ecc. Questi materiali possono essere lavorati in vari modi sui torni manuali, come la tornitura, la foratura, l'alesatura, ecc.
I torni manuali sono utilizzati principalmente per la lavorazione di pezzi rotanti, come alberi lunghi e pezzi ad albero corto. La rotazione del pezzo e il movimento lineare dell'utensile tagliano la superficie cilindrica.
Inoltre, i torni manuali possono lavorare superfici coniche, superfici curve e filettature. È possibile ottenere risultati diversi regolando la rotazione del pezzo e il movimento dell'utensile.
Nell'industria della lavorazione dei pezzi meccanici, alcune materie plastiche sono adatte ai torni manuali. Si tratta di ABS, nylon PA6, nylon PA66, PVC e POM. Hanno buone proprietà meccaniche e di lavorazione. Per questo motivo, sono ampiamente utilizzati nei macchinari, nelle automobili e nell'elettronica.
D4: Come si esegue la manutenzione quotidiana dei torni manuali?
A: La manutenzione e la cura dei torni manuali comprendono principalmente i seguenti aspetti:
- Manutenzione delle guide e dei cuscinetti: Le guide e i cuscinetti sono le parti fondamentali per la manutenzione quando il tornio manuale è in funzione. Queste parti devono essere pulite e lubrificate frequentemente per garantirne il normale funzionamento. Se le guide o i cuscinetti sono danneggiati o rumorosi, fermarsi e ispezionare le parti. Sostituire quelle danneggiate.
- Manutenzione del sistema di trasmissione: Se il tornio manuale è ad ingranaggi, è necessario osservare la scorrevolezza durante il funzionamento. Se si verificano scuotimenti o suoni anomali, è possibile che nel sistema di trasmissione siano presenti danni o corpi estranei, che devono essere regolati o puliti in tempo.
- Ispezione e manutenzione quotidiana: Durante l'uso quotidiano, verificare che il tornio manuale funzioni normalmente. Ascoltate se ci sono strani rumori o vibrazioni. Se si riscontra un'anomalia, è necessario intervenire immediatamente. Inoltre, è necessario pulire la limatura di ferro dalle guide e dai meccanismi di trasmissione per mantenere pulita l'apparecchiatura.
- Manutenzione del sistema di lubrificazione: Controllare e aggiungere regolarmente olio lubrificante per garantire una lubrificazione uniforme di tutte le superfici di scorrimento e delle guide. Allo stesso tempo, controllare il serbatoio dell'olio e il livello dell'olio del meccanismo di trasmissione per mantenere il livello dell'olio all'altezza del punto in cui si trova.
- Ispezione degli elementi di fissaggio: Controllare e serrare regolarmente gli elementi di fissaggio del tornio. In questo modo si mantengono collegate tutte le parti e si evita un funzionamento instabile dovuto all'allentamento.
Le misure sopra descritte possono prolungare la vita del tornio. Inoltre, miglioreranno l'efficienza e la sicurezza.
D5: Qual è la dimensione massima di lavorazione dei torni manuali BORUI?
A: Il diametro massimo di lavorazione è di 400-800 mm e la lunghezza massima di lavorazione è di 750-3000 mm.
Guida al funzionamento della macchina del tornio manuale
Le fasi di base del funzionamento manuale del tornio comprendono: preparazione prima dell'accensione, fasi di accensione, funzionamento manuale e precauzioni.
- Innanzitutto, la preparazione prima dell'accensione è molto importante. Assicurarsi che l'area di lavoro sia pulita e ordinata. Nessun detrito deve ostacolare l'apparecchiatura.
- Verificare che la presa di corrente soddisfi i requisiti dell'apparecchiatura. La tensione deve essere stabile e non sovraccarica. Controllare inoltre che i cavi e le spine siano intatti. Indossare i dispositivi di protezione individuale, tra cui caschi di sicurezza, occhiali e tappi per le orecchie.
- Il passo successivo è quello dell'accensione: innanzitutto, accendere l'alimentazione principale, individuare l'interruttore di alimentazione del tornio CNC, che di solito si trova sulla parte anteriore o laterale dell'armadio di comando, e premere o ruotare delicatamente in posizione "ON".
- Dopo l'accensione, il sistema inizia l'autoverifica e viene visualizzato il progresso dell'autoverifica. Dopo aver atteso il completamento dell'autoverifica, il sistema passa allo stato di standby.
- Quindi si inseriscono parametri come le dimensioni del pezzo, l'utensile, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento. Alcuni torni CNC, in particolare gli utensili da taglio in metallo, possono richiedere un preriscaldamento. Questo riduce l'impatto della deformazione termica sulla precisione della lavorazione.
- Prima della lavorazione finale, viene effettuato un controllo manuale. In questo modo si verifica che gli assi della macchina utensile si muovano normalmente, senza suoni o vibrazioni strani. Durante l'operazione manuale, tenere presente quanto segue: Per prima cosa, spegnere la macchina quando si osserva e si comprende il tornio. Quando si avvia il tornio, la rotazione in avanti, l'arresto e l'inversione sono controllati dall'asta di sollevamento. La leva a levetta imposta la regolazione della velocità secondo il diagramma.
- Quando si esegue il taglio lineare, la leva del cambio controlla le direzioni dell'asse Z e dell'asse X. Selezionare una velocità di avanzamento adeguata, generalmente intorno ai 500 giri/min, e la quantità di avanzamento è di circa 0,12.
- Prestare attenzione alla sicurezza durante la lavorazione. È meglio non indossare i guanti per evitare pericoli. Inoltre, scegliere un fluido da taglio adatto. Prolungherà la durata dell'utensile e migliorerà la precisione.
- Infine, è necessario osservare le seguenti precauzioni di sicurezza quando si utilizza un tornio manuale: Indossare occhiali di protezione durante il taglio per evitare che i residui entrino negli occhi. Scegliere il fluido da taglio e gli utensili adatti per garantire la qualità della lavorazione.
Operare in base all'esperienza. Sebbene il calcolo delle condizioni di lavorazione sia importante, anche l'esperienza è indispensabile. Non indossate i guanti quando lavorate. Possono portare rifiuti nel tornio e causare pericoli.
I torni manuali forniscono suggerimenti per la manutenzione
La manutenzione e la cura dei torni manuali comprendono principalmente i seguenti aspetti:
Manutenzione delle guide e dei cuscinetti:
Quando il tornio manuale è in funzione, le guide e i cuscinetti sono le parti fondamentali per la manutenzione. Queste parti devono essere pulite e lubrificate frequentemente per garantirne il normale funzionamento. Se le guide o i cuscinetti sono danneggiati o rumorosi, fermarsi e ispezionare le parti. Sostituire quelli danneggiati.
Manutenzione del sistema di azionamento:
Se il tornio manuale è ad ingranaggi, è necessario osservare la scorrevolezza durante il funzionamento. Se si verificano tremolii o suoni strani, l'azionamento potrebbe essere danneggiato o avere dei detriti. È necessario effettuare una regolazione o una pulizia tempestiva.
Ispezione e manutenzione giornaliera:
Durante l'uso quotidiano, è necessario verificare che tutte le parti del tornio manuale funzionino normalmente e che non vi siano rumori o vibrazioni anomale. Se si riscontrano anomalie, è necessario intervenire immediatamente. Inoltre, è necessario pulire regolarmente la limatura di ferro dalle guide e dal meccanismo di trasmissione per mantenere pulita l'apparecchiatura.
Manutenzione del sistema di lubrificazione:
Controllare e aggiungere regolarmente olio lubrificante per garantire una lubrificazione uniforme di tutte le superfici di scorrimento e delle guide. Allo stesso tempo, controllare il serbatoio dell'olio e il livello dell'olio del meccanismo di trasmissione per mantenere il livello dell'olio in quota.
Ispezione dei dispositivi di fissaggio:
Controllare e serrare regolarmente i dispositivi di fissaggio del tornio. In questo modo si evita un funzionamento instabile dovuto all'allentamento.
Le misure sopra descritte possono prolungare la vita del tornio manuale. Inoltre, possono migliorare l'efficienza e la sicurezza del lavoro.