L'importanza della perforazione è alla base dello sviluppo della società. Svolge un ruolo importante nell'industria manifatturiera, fornendo parti e processi essenziali per varie industrie. È grazie all'applicazione della tecnologia di foratura delle macchine utensili che possiamo godere della vita moderna e della comodità.
Il processo di foratura delle macchine utensili deve passare attraverso un flusso di processo rigoroso. Innanzitutto, è necessario scegliere l'attrezzatura giusta per la macchina utensile e, in base alle diverse esigenze, scegliere diverse punte da trapano. Quindi, è necessario regolare la velocità e la forza della macchina per garantire la precisione e la stabilità della foratura. Infine, è necessario utilizzare il refrigerante per ridurre la temperatura e garantire la durata del trapano e la qualità del foro.
La foratura richiede un processo rigoroso. Innanzitutto, è necessario scegliere l'attrezzatura giusta per la macchina utensile e, in base alle diverse esigenze, scegliere diverse punte da trapano. Poi, occorre regolare la velocità e la forza della macchina per garantire la precisione e la stabilità della foratura. Infine, è necessario utilizzare il refrigerante per ridurre la temperatura, per garantire la durata del trapano e la qualità del foro.
Come strumento più comune nella lavorazione dei fori, il trapano è ampiamente utilizzato nella produzione meccanica, in particolare per la lavorazione di parti come dispositivi di raffreddamento, piastre tubolari di impianti di generazione di energia e generatori di vapore, ecc, l'applicazione è particolarmente ampia e importante.
Innanzitutto le caratteristiche della perforazione
La punta ha solitamente due taglienti principali e, durante la lavorazione, la punta viene fatta ruotare contemporaneamente. L'angolo anteriore della punta diventa sempre più grande dall'asse centrale al bordo esterno e la velocità di taglio della punta è tanto più elevata quanto più si avvicina alla parte circolare esterna, mentre la velocità di taglio diminuisce verso il centro e la velocità di taglio del centro rotante della punta è nulla.
In base alla forma del pezzo, al materiale, alla struttura, alla funzione, ecc. il trapano può essere suddiviso in molti tipi, come il trapano in acciaio ad alta velocità (trapano a torsione, trapano a gruppo, trapano piatto), il trapano in carburo integrale, il trapano indicizzabile per fori bassi, il trapano per fori profondi, il trapano per casing e la punta intercambiabile.
Seconda rottura del truciolo e rimozione del truciolo
La rimozione dei trucioli della macchina di perforazione si riferisce all'operazione di rimozione dei trucioli in tempo utile durante il processo di perforazione. Lo scopo della rimozione dei trucioli è mantenere la qualità e la stabilità del foro di perforazione, migliorare l'efficienza produttiva e la qualità di lavorazione del pezzo.
La rimozione dei trucioli della macchina di perforazione è un anello importante che non può essere ignorato nel processo di perforazione. Sia che si utilizzi la rimozione manuale dei trucioli o quella automatica, è necessario garantire una pulizia tempestiva del taglio dei trucioli per assicurare la qualità e la stabilità della foratura.