Ogni fabbrica di centri di lavoro CNC prima del test di precisione, il debug per un periodo di tempo, a causa della strada accidentata sulla strada, il cliente ha ricevuto l'installazione delle attrezzature e la messa in servizio necessità di riesaminare la precisione, in modo da una maggiore comprensione di alcuni metodi di test di precisione del centro di lavoro CNC, il processo di errori futuri può essere auto-test, il rilevamento tempestivo di errori CNC centro di lavoro precisione comprende principalmente la precisione geometrica, precisione di posizionamento e precisione di taglio.
Centro di lavoro CNC Precisione geometrica
L'accuratezza geometrica del centro di lavoro CNC riflette l'errore di forma geometrica delle parti meccaniche chiave del centro di lavoro CNC (come il letto, la slitta, la colonna, la scatola del mandrino, ecc.) e l'errore di forma geometrica assemblata, tra cui la planarità della superficie della tavola, la perpendicolarità reciproca del movimento in ciascuna direzione di coordinate, il parallelismo del movimento nelle direzioni di coordinate X e Y della superficie della tavola, l'errore circolare radiale del foro del mandrino, l'errore assiale del mandrino, il parallelismo dell'asse principale quando la scatola del mandrino si muove in direzione dell'asse di coordinate z, la rettilineità del mandrino che si muove in direzione delle coordinate z e la perpendicolarità dell'asse di rotazione del mandrino alla superficie della tavola, ecc. Gli strumenti di ispezione comunemente utilizzati sono la livella di precisione, la scatola quadrata di precisione, il micrometro o il micrometro, il metro ad angolo retto, il righello piatto, il mandrino ad alta precisione e la sede magnetica dell'asta micrometrica, ecc.
Precisione di posizionamento del centro di lavoro CNC
La precisione di posizionamento del centro di lavoro CNC si riferisce alla precisione di posizione che le parti mobili misurate del centro di lavoro CNC possono raggiungere quando si muovono sotto il controllo del sistema CNC. Questa precisione, come la precisione geometrica del centro di lavoro CNC, avrà un impatto importante sulla precisione di taglio del centro di lavoro CNC e influirà in particolare sull'errore di distanza del foro durante la lavorazione del foro. Gli strumenti di ispezione per la misurazione del movimento lineare sono: righello a lunghezza standard, calibro per blocchi di gruppo, micrometro, microscopio a lettura ottica e interferometro laser a doppia frequenza, ecc. La misurazione della lunghezza standard si basa sui risultati dell'interferometro laser a doppia frequenza. Gli strumenti di rilevamento del movimento rotatorio hanno una tavola rotante standard con indicizzazione a 360 denti o poliedri angolari, reticolo circolare ad alta precisione e tubo di luce parallelo, ecc. Attualmente, i rilevatori più diffusi sono l'interferometro laser a doppia frequenza
Ispezione della precisione di taglio
Il controllo dell'accuratezza di taglio del centro di lavoro CNC è un controllo completo dell'accuratezza geometrica e dell'accuratezza di posizionamento del centro di lavoro CNC nelle condizioni di lavorazione di taglio, compreso il controllo dell'accuratezza della singola lavorazione e il controllo dell'accuratezza del campione di ghisa lavorato (taglio dell'utensile in metallo duro secondo la quantità di taglio standard). Gli elementi di controllo includono generalmente: precisione delle dimensioni e della rugosità superficiale dell'alesaggio, precisione della forma e della distanza del foro, precisione del piano di fresatura, precisione della rettilineità del lato di fresatura, precisione della rotondità del lato di fresatura, precisione dell'angolo retto della fresa ad asse rotante 900, precisione del collegamento a due assi, ecc.