Le filettature sono sporgenze e scanalature continue con la stessa sezione trasversale e un profilo specifico, formate lungo l'elica sulla superficie cilindrica o conica. In vari prodotti meccanici, le parti con filettatura sono ampiamente utilizzate. Vengono utilizzati principalmente come parti di collegamento, parti di fissaggio, parti di trasmissione e parti di misura, ecc. La lavorazione dei filetti su un tornio CNC è uno dei metodi di lavorazione più comunemente utilizzati. La lavorazione dei filetti su torni CNC occupa una posizione sempre più importante nelle lavorazioni meccaniche grazie ai vantaggi dell'elevata precisione di lavorazione, della buona uniformità del prodotto e dell'ampia gamma di lavorazioni. Nella vita quotidiana, le filettature sono presenti ovunque. Si può dire che le necessità quotidiane delle persone sono inseparabili da questi oggetti, che sono strettamente legati alla vita delle persone. Nella produzione di macchinari, queste parti filettate sono ampiamente utilizzate, ma la lavorazione dei filetti è un punto difficile. Pertanto, per aumentare il valore del prodotto in modo rapido ed efficiente, è necessario migliorare la qualità del filo.
Quando si utilizza un tornio CNC per la lavorazione dei filetti, a causa del cambiamento della catena di trasmissione, in linea di principio, la velocità di rotazione può essere garantita in modo che l'utensile possa essere spostato lungo l'asse di avanzamento principale (principalmente l'asse Z) di un passo ogni volta che il mandrino ruota una volta, e non dovrebbe essere limitato. . Tuttavia, quando i torni CNC lavorano i filetti, saranno influenzati dai seguenti aspetti:
- Il valore del passo (piombo) comandato nel blocco di lavorazione del filetto equivale all'avanzamento F espresso dalla velocità di avanzamento (mm/r). Se la velocità del mandrino della macchina utensile è selezionata troppo alta, l'avanzamento convertito La velocità (mm/min) deve superare di molto il valore normale;
- All'inizio e alla fine del suo spostamento, l'utensile sarà vincolato dalla frequenza di salita/discesa del sistema di servoazionamento e dalla velocità di interpolazione del dispositivo di controllo numerico. L'"anticipo" e il "ritardo" prodotti dal movimento fanno sì che il passo di alcune filettature non soddisfi i requisiti;
- La filettatura di tornitura deve essere realizzata mediante la funzione di funzionamento sincrono del mandrino, ossia la filettatura di tornitura necessita di un generatore di impulsi del mandrino (encoder). Quando la velocità del mandrino è selezionata troppo alta, l'impulso di posizionamento inviato dall'encoder (cioè un segnale di riferimento inviato quando il mandrino compie un giro) può essere causato da un "overshoot" (soprattutto quando la qualità dell'encoder è instabile). Causa l'ingombro della filettatura del pezzo.
Pertanto, durante la filettatura, la determinazione della velocità del mandrino deve seguire i seguenti principi:
- Per garantire l'efficienza della produzione e il taglio normale, è necessario selezionare una velocità del mandrino inferiore;
- Quando la lunghezza di entrata δ1 e la lunghezza di uscita δ2 nel segmento del programma di lavorazione del filetto sono considerate adeguate, ovvero quando la distanza di avanzamento del filetto supera la lunghezza del filetto specificata sul disegno, è possibile selezionare una velocità del mandrino adeguatamente più elevata;
- Quando la velocità di lavoro consentita specificata dall'encoder supera la velocità massima del mandrino specificata dalla macchina utensile, è possibile selezionare la velocità del mandrino più elevata possibile;
- In circostanze normali, la velocità del mandrino (n vite) durante la filettatura deve essere determinata in base alla formula di calcolo specificata nel manuale della macchina utensile o del sistema CNC; la formula di calcolo è per lo più: n vite≤nallow/L(r/min) Nella formula, n consente la velocità massima di lavoro consentita dall'encoder (r/min); L il passo (o lead, mm) della filettatura del pezzo.