![\"XH7126\"](\"https:\/\/boruimc.com\/wp-content\/uploads\/2022\/09\/XH7126.png\" "\\"\\"")
<\/p> <\/p>
Negli ultimi anni, le fresatrici CNC sono state ampiamente utilizzate nella produzione. \u00c8 inevitabile che durante l'uso si verifichino delle anomalie, che influiscono sulla precisione di lavorazione. Le ragioni di questo problema sono quattro:<\/p>
Per i suddetti difetti comuni, abbiamo svolto analisi e ricerche specifiche<\/p>
I parametri del sistema includono principalmente l'unit\u00e0 di avanzamento della macchina utensile, lo zero offset, il gioco, ecc. Ad esempio, nel sistema di controllo numerico SIEMENS e FANUC, l'unit\u00e0 di avanzamento ha due tipi di sistema metrico e di sistema in pollici. Durante il processo di riparazione della macchina utensile, le variazioni dello zero offset e del gioco sono spesso influenzate. Dopo la risoluzione dei problemi, \u00e8 necessario regolare e modificare i parametri in modo tempestivo. Modificare i parametri solo per soddisfare i requisiti di precisione di lavorazione della macchina utensile.<\/p>
Se si verifica un guasto improvviso durante il processo di fresatura dello stampo, si riscontra che l'avanzamento dell'asse Z \u00e8 anomalo, con un conseguente errore di taglio di almeno 0,3 mm (sovrataglio in direzione Z), mentre ogni asse funziona normalmente nelle modalit\u00e0 di funzionamento jog e MDI e ritorna al punto di riferimento Normale; non viene emesso alcun segnale di allarme, si elimina la possibilit\u00e0 di un guasto grave nella parte di controllo elettrico e occorre verificare i seguenti aspetti:<\/p>
I parametri elettrici della macchina utensile non sono ottimizzati e il motore funziona in modo anomalo<\/p>
Secondo l'analisi, il guasto \u00e8 dovuto a due motivi: uno \u00e8 che il gioco meccanico \u00e8 grande; l'altro \u00e8 che il motore dell'asse X funziona in modo anomalo e le oscillazioni del motore portano alla perdita di passi. Utilizzare la funzione di parametrizzazione del sistema FANUC per eseguire il debug del motore. In primo luogo, si compensa il gioco esistente; si regolano i parametri del guadagno del servo e della funzione di soppressione degli impulsi N, si elimina il jitter del motore dell'asse X e la precisione di lavorazione della macchina utensile torna alla normalit\u00e0.<\/p>
L'asse Y viene rilevato con un comparatore e si scopre che l'errore effettivo della posizione meccanica \u00e8 sostanzialmente uguale all'errore visualizzato dal display digitale, quindi si ritiene che la causa del guasto sia l'errore di posizionamento ripetuto dell'asse Y troppo grande. Si controlla attentamente il gioco e la precisione di posizionamento dell'asse Y e si effettua una nuova compensazione, ma non si ottiene alcun risultato. Si sospetta quindi che ci siano problemi con il righello del reticolo e con i parametri del sistema, ma perch\u00e9 c'\u00e8 un errore cos\u00ec grande, ma non appare alcuna informazione di allarme corrispondente? Da un'ulteriore ispezione \u00e8 emerso che l'asse \u00e8 un asse verticale. Quando si rilascia l'asse Y, la testata si abbassa, causando una sovratolleranza.<\/p>
Il programma di controllo logico del PLC della macchina utensile \u00e8 stato modificato: quando si rilascia l'asse Y, viene prima abilitato e caricato l'asse Y e poi rilasciato l'asse Y; quando si blocca l'asse, viene prima bloccato l'asse e poi rilasciato l'asse Y. L'abilitazione dell'asse viene rimossa. Dopo la regolazione, il guasto della macchina viene risolto.<\/p>