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BR600 CNC 드릴링 및 탭핑 머시닝 센터의 기술 파라미터
| 제품 이름 | 드릴링 및 태핑 센터 | |||
|---|---|---|---|---|
| 모델 | 약관 | BR-600 | BR-700 | |
| X축 이동 | mm | 600 | 700 | |
| Y축 여행 | mm | 400 | 400 | |
| 용량 | Z축 이동 | mm | 350 | 350 |
| 스핀들 노즈에서 테이블 표면까지 | mm | 135-485 | 135-485 | |
| 스핀들 | 스핀들 속도 | rpm | 20000/2400 | 20000/2400 |
| 도구 저장 용량 | PCS | 16/21 | 16/21 | |
| 최대 공구 직경(인접 공구) | mm | 50(120) | 50(120) | |
| A.T.C | 최대 도구 길이 | mm | 250 | 250 |
| 최대 도구 무게 | kg | 3 | 25 | |
| 도구 교체 시간(T-T) | 초 | 1.6 | 1.6 | |
| 모터 | 스핀들 파워(30분 스톱 모션) | kw | 3.7/5.5 | 5.5/7.5 |
| X/Y/Z 축 모터 파워 | kw | 1.5/1.5/3.0 | 1.5/1.5/3.0 | |
| 워크테이블 | 테이블 크기 | mm | 700x420 | 700x420 |
| 테이블 T 슬롯 크기(번호 - 너비) | mm | 3*14*125 | 3---18 | |
| 워크테이블 로드 | kg | 300 | 300 | |
| 빠른 속도 | X축 빠른 빠른 | m/min | 48 | 48 |
| Y축 빠른 빠른 | m/min | 48 | 48 | |
| Z축 빠른 빠른 | m/min | 48 | 48 | |
| 절단 이송 속도 | Mm/min | 5-20000 | 5-20000 | |
| 정확성 | 위치 정확도 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| 반복성 위치 정확도 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | |
| 머신 크기 | 무게 | kg | 3500 | 4500 |
| 전력 수요 | KVA | 20 | 20 | |
| 전체 크기 | mm | 2220X1900X2300 | 2320X1900X2300 | |
| 탱크 용량 | L | 210 | 210 | |
| 압축 공기 | Kg/m2 | 6--8 | 6--8 | |
BR600 CNC 드릴링 및 탭핑 머시닝 센터의 특징
1. 최강의 성능을 갖춘 FANUC-31I CNC 시스템
ANUC-31I CNC 시스템은 높은 성능, 안정성 및 효율성을 제공합니다. 3차원 가공 공정에서 단위 정확도를 0.001mm로 설정하면 가공 프로그램의 용량이 원래 프로그램의 용량보다 몇 배 더 높아집니다. 이는 고성능 고속 CNC 시스템에서만 가능합니다. 시중에 나와 있는 대부분의 드릴링 및 밀링 센터는 여전히 낮은 수준의 FANUC-0iMC CNC 시스템을 사용하고 있습니다. 필연적으로 데이터 처리가 불가능할 수밖에 없습니다. FANUC CNC 시스템은 시장에서 비교적 인기가 있습니다.
2. 고강성 스핀들
- 10000rpm 또는 24000rpm 스핀들 모두 11Kw/3.7Kw(1점 정격 전력/연속 정격 전력)입니다. 화낙 공작 기계의 스핀들은 단시간에 단단한 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 거친 밀링 및 보링과 같은. 다른 일본 브랜드 머시닝 센터의 범위를 넘어서는 것입니다! 다른 브랜드의 스핀들은 일반적으로 5.5Kw / 3.5Kw입니다 .2)
- 모터와 스핀들 사이의 직접 연결 구조입니다. 이것이 바로 다이렉트 커플링 스핀들입니다.3)
- BR600은 그리스로드 베어링을 사용합니다. 오랫동안 사용할 수 있으며 잦은 유지보수가 필요하지 않습니다.
- 고속 스핀들은 발열이 적은 고속 고정밀 베어링을 채택하고 있습니다.
- 고토크 사양의 스핀들입니다. 저속 영역의 토크가 53Nm에서 70Nm으로 32% 증가합니다.
3. 고가속 포지셔닝
고속 제어, 최적의 토크 가속 및 감속 제어. 세 축 모두 1.3G의 높은 가속도에 도달할 수 있습니다. 가속도가 높을수록 공작 기계의 반응 속도가 빨라집니다. 이동 방향을 조정하여 시간을 단축할 수 있습니다.
4. 높은 정밀도와 높은 안정성
- 초고해상도 펄스 인코더는 나노미터 단위로 보간 및 피드백을 수행합니다. 최소 정밀도 단위는 0.0005mm로 설정할 수 있습니다.
- 나노 보간, AI 윤곽 제어 II(옵션), 충격 제어(옵션), NURBS 보간(옵션), 나노 스무딩(옵션), 고속 데이터 서버(옵션).
- 신뢰성이 높은 기계 구조를 가지고 있습니다. 화낙 공작 기계의 대부분의 고객은 한 달 30일 × 24시간을 장기간 작업합니다. 공작 기계는 정확도를 안정적으로 유지할 수 있으며 고장률이 적습니다!
5. AI 열 변위 보정 기능
3축 AI 열변위 보정 기능의 표준 구성입니다. 주축과 이송축의 이동으로 인한 열 변위를 보정합니다. 높은 가공 정확도를 보장할 수 있습니다.
6. AI 윤곽 제어 II, HRV 제어
AI Contour Control II를 사용하면 매우 매끄러운 가공 표면을 얻을 수 있습니다. 가전 제품 가공에 매우 적합합니다!
7. 로봇 자동화 생산 라인
화낙 자체적으로도 매니퓰레이터 제품을 생산합니다. 수치 제어 시스템은 FANUC 시스템을 사용합니다. 제품 호환성에도 문제가 없습니다. 소규모 가공 장치든 대규모 조립 라인이든 호환성이 쉽고 편리합니다.
8. 4축/5축 동시 가공
화낙 소형 머시닝 센터는 시장에서 4축/5축 연계 가공 기술을 보유한 제조업체 중 하나입니다. 다른 경쟁 브랜드의 드릴링 및 밀링 센터 기계는 대부분 가짜 4축/5축 가공입니다. 4축/5축을 달성하려면 도움이 필요합니다.
제품 이미지 표시
CNC 드릴링 및 탭핑 센터의 응용
CNC 드릴링 및 탭핑 머시닝 센터는 밀링, 보링 및 측면 절삭에서 다면 및 윤곽 가공을 수행할 수 있습니다. 수지 모형, 전극, 정밀 부품, 금형 등을 고속 및 고정밀로 3차원 가공할 수 있습니다. 알루미늄과 같은 경금속의 고속 절삭부터 전기 제품 및 스테인리스 스틸의 소형 부품 가공에 적합합니다. 또한 마그네슘 사출 성형 부품, 다이캐스트 부품, 단조 부품 등을 디버링 및 모따기할 수 있습니다.
CNC 가공 속도와 3 차원 가공에서 독보적 인 장점이 있습니다! 특히 휴대폰 금형의 구리 전극 가공은 압도적인 장점을 가지고 있습니다! 비용 대비 성능은 다른 일본 고속 기계와 비교할 수 없습니다 : 높은 성능 안정성과 적은 고장. 빠른 데이터 처리 속도는 높은 효율과 표면 품질(특히 표면 마감)을 제공합니다. 통신, IT, 자동차 부품, 전자, 디지털 제품, 기계 가공 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
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