5축 터닝 및 밀링 센터
5축 선삭 및 밀링 기술은 다축 가공 기술의 대표적인 기술입니다. 5축 터닝 및 밀링 센터는 5축 터닝 및 밀링 기술을 위한 수단입니다. 선삭 기능을 말하며 밀링 및 드릴링과 같은 기능을 통합하여 최소 세 가지 기능을 제공합니다. 선형 기계 이송 축과 두 개의 원주 이송 축, 자동 공구 교환장치가 있는 기계의 이름입니다. 이 복합형 터닝 및 밀링 머시닝 센터는 3축 터닝 센터를 기반으로 개발되었습니다. 터닝 센터와 머시닝 센터를 결합한 것과 같습니다. 1990년대에 개발된 복합 기술 공정으로, 전통 기술을 기반으로 한 기계 설계 및 제조 기술에 첨단 제어 기술, 첨단 정밀 측정 기술 및 첨단 가공 CAD/CAM 응용 기술을 통합한 기술입니다.
5축 터닝 및 밀링 센터의 정교함은 설계 철학에 반영되어 있습니다. 일반적으로 가공의 개념에서 한 조각은 한두 단계 정도로 작으며 수백 개의 공정이 있습니다. 다양한 장비의 가공을 완료하고 도구와 액세서리를 준비해야합니다. 복잡한 부품의 경우 공구 세트를 준비하는 데 3~5개월이 걸립니다. 경제적 비용을 고려하지 않더라도 3~5개월은 상품과 전략적 기회에 대한 많은 기회를 잃게 될 가능성이 높습니다. 기계식 티타늄은 나사 가공 샤프트, 스템 샤프트 및 클램핑 컬럼의 우수한 선삭, CNC 가공을 갖춘 회사의 주요 제품입니다. 자동화 생산 라인은 자동차 및 가전제품과 같은 대량 생산 산업에서 효율성과 자동화 수준을 높이기 위해 널리 사용됩니다. 거대한 물류 시스템은 자동화 생산 라인에서 매우 중요한 부분입니다. 동시에 자금과 토지 점유의 일부도 실패의 필수적인 부분입니다. 복잡한 형상을 처리하는 경우 물류는 큰 문제입니다. 부품을 여러 번 융합하고 비교 평가하면 불필요한 공정이 발생하고 가공 정확도가 떨어지기도 합니다. 복합가공 선반 및 5축 밀링가공기용 센터는 설계 개념부터 이 문제를 해결합니다. 가공 범위 내에서 전체 또는 대부분의 가공을 완료하고 복합 가공에서 완전 가공으로 넘어가는 것은 고유한 문제입니다.
선삭 및 밀링 5축 가공을 위한 조인트 센터는 20년 가까이 존재해 왔으며, 국내외 사용자들로부터 호평과 인정을 받으며 기술이 성숙해 왔습니다.
트렌드 관점에서 보면 주로 다음과 같은 방향으로 발전하고 있습니다:
1. 더 높은 공정 범위
특수 기능 모듈을 추가하여 공정의 통합을 더욱 강화할 수 있습니다. 예를 들어 기어 가공, 내부 및 외부 연삭, 심공 가공, 가공 캐비티, 레이저 냉각, 인라인 측정 및 기타 기능을 선삭 및 밀링 센터에 통합하여 모든 복잡한 부품의 진정한 완전 가공을 완성합니다.
2. 더 높은 효율성
듀얼 파워 헤드, 듀얼 스핀들, 듀얼 툴 홀더 등의 기능 구성을 통해 여러 개의 블레이드를 동시에 가공할 수 있어 가공 효율을 높일 수 있습니다.
3. 대규모
부피가 크고 복잡한 부품은 더 많은 부품과 공정이 필요하고 더 많은 시간이 소요되며 설치 및 배치가 더 어렵기 때문에 선삭 및 연삭의 주요 장점은 공정 수를 줄이기 위한 복합 가공과 여러 공정 복사본입니다. 조정 및 클램핑 시간을 여러 번 다시 설치해야 하므로 복합 가공에는 터닝 및 밀링 센터를 사용하는 것이 유리합니다. 그 결과 현재 5축 터닝 및 밀링 기계 복합 가공 센터가 대규모로 개발되고 있습니다. 예를 들어, 선삭용 직경 1250mm, 길이 10,000mm의 HTM125 심양 공작 기계 시리즈 샤프트 5개를 선삭 및 밀링하는 것은 선박용 디젤 엔진의 대형 크랭크 샤프트 엔진 선삭 및 밀링에 매우 적합합니다.
4. 구조적 모듈성 및 기능을 신속하게 재구성할 수 있습니다.
5축 터닝 및 밀링 센터의 신속한 재구성은 시장 수요에 신속하게 대응하고 시장을 선점하기 위한 중요한 조건입니다. 모듈식 구조는 5축 터닝 및 밀링 센터의 신속한 재구성을 위한 기반입니다. 일부 첨단 제조업체의 많은 제품이 구조적 모듈화를 달성했으며 기능의 신속한 재구성을 위해 노력하고 있습니다.
5축 선삭 및 밀링 기술의 고급 개념은 제품 품질을 개선하고 제품 제조 주기를 단축하는 것입니다. 따라서이 기술은 군사, 항공 우주, 항공 우주, 해양 및 일부 민간 분야, 특히 항공 우주 산업에서 복잡한 형상을 가진 일부 부품의 가공에서 상당한 이점을 가지고 있습니다. 따라서 외국에서도 항공 우주 분야에 진출했습니다. 이러한 장비는 기존 가공 장비를 대체하기 위해 현장에서 많이 사용되고 있으며 국내 산업은 이와 관련하여 상대적으로 낙후되어 있습니다. 따라서 외국의 선진 경험을 배우고 5 축 선삭 및 밀링 기술의 응용 분야에서 후진 상황을 바꾸기 위해 노력할 필요가 있습니다.