최근 몇 년 동안 CNC 밀링 머신은 생산에 널리 사용되었습니다. 사용 중에 비정상적인 가공 정확도가 발생하여 가공 정확도에 영향을 미치는 것은 불가피합니다. 이 문제에는 네 가지 이유가 있습니다:
- 시스템 매개변수가 변경되었거나 변경되었습니다;
- 공작 기계 위치 루프가 비정상입니다;
- 모터 작동 상태가 비정상, 즉 전기 및 제어 부품에 이상이 있는 경우입니다;
- 리드 스크류, 베어링, 커플링 및 기타 부품과 같은 기계적 결함. 또한 처리 프로그램 준비, 도구 선택 및 인적 요인으로 인해 처리 정확도가 비정상적으로 높아질 수도 있습니다.
위의 일반적인 결함에 대해 구체적인 분석과 연구를 수행했습니다.
시스템 파라미터의 변경 또는 변경은 비정상적인 가공 정확도로 이어집니다.
시스템 매개 변수에는 주로 공작 기계 이송 장치, 제로 오프셋, 백래시 등이 포함됩니다. 예를 들어, SIEMENS, FANUC 수치 제어 시스템, 이송 장치에는 미터법과 인치법의 두 가지 종류가 있습니다. 공작 기계의 수리 과정에서 제로 오프셋 및 클리어런스의 변경이 종종 영향을받습니다. 문제 해결 후 적시에 조정 및 수정해야 합니다. 공작 기계의 가공 정확도 요구 사항을 충족하기 위해 그에 따라 매개변수만 수정하세요.
기계 고장으로 인한 비정상적인 가공 정확도
금형을 밀링하는 과정에서 갑자기 고장이 발생하면 Z축 이송에 이상이 발생하여 최소 0.3mm의 절단 오차 (Z 방향 오버컷)가 발생하고 각 축이 조그 및 MDI 작동 모드에서 정상적으로 작동하고 기준점으로 돌아갑니다 정상; 경보 메시지가 표시되지 않으며 전기 제어 부품의 하드 오류 가능성이 제거되며 다음 측면을 확인해야합니다:
- 공작 기계의 가공 프로그램 세그먼트, 가공 깊이 설정, 공구 길이 보정 및 가공 좌표계 호출(G54~G59)에 이상이 없는지 확인합니다.
- 조그 모드에서 Z축을 반복적으로 움직이고, 움직임 상태를 보고, 만지고, 들어본 후 Z방향의 움직임 소리가 비정상인지 진단합니다.
- 공작 기계의 Z축 정확도를 확인합니다. 핸드 펄스 발생기로 Z축을 이동하고 다이얼 인디케이터로 Z축의 백래시 값을 반복적으로 측정합니다.
- Z축 링크 메커니즘을 점검합니다. 검사 후 Z축 나사의 조임 너트가 느슨해져 Z축 나사가 축 방향으로 움직여 오류가 발생한 것으로 확인되었습니다. 너트를 조이고 조임 정도에 주의하세요. 너무 느슨하면 백래시가 발생합니다. 너무 꽉 조이면 나사에 과도한 응력이 가해져 진동이 발생합니다. 시스템 파라미터 1851번을 다시 수정하여 Z축 백래시를 보정하여 간격을 제거합니다.
공작 기계의 전기 파라미터가 최적화되지 않았고 모터가 비정상적으로 작동합니다.
분석에 따르면 고장에는 두 가지 이유가 있는데, 하나는 기계적 백래시가 크다는 것이고 다른 하나는 X축 모터가 비정상적으로 작동하고 모터 흔들림으로 인해 스텝이 손실된다는 것입니다. FANUC 시스템의 파라미터 기능을 사용하여 모터를 디버깅합니다. 먼저 기존 갭을 보정하고 서보 게인 파라미터와 N 펄스 억제 기능 파라미터를 조정하고 X축 모터의 지터를 제거하며 공작 기계의 가공 정확도를 정상으로 되돌립니다.
비정상적인 공작 기계 위치 루프 또는 부적절한 제어 로직으로 인한 비정상적인 가공 정확도
Y축은 다이얼 표시기로 감지되며 기계식 위치의 실제 오차는 기본적으로 디지털 디스플레이에 표시되는 오차와 동일하므로 결함의 원인은 Y축의 반복 위치 오차가 너무 크기 때문인 것으로 판단됩니다. Y축의 백래시와 위치 정확도를 주의 깊게 확인하고 다시 보정해 보지만 효과가 없습니다. 따라서 격자 눈금자 및 시스템 매개 변수에 문제가 있는 것으로 의심되는데 왜 이렇게 큰 오차가 발생하지만 해당 알람 정보가 나타나지 않나요? 추가 검사 결과 축이 세로축인 것으로 확인되었습니다. Y축이 풀리면 주축이 아래로 떨어져 공차 초과가 발생합니다.
공작 기계의 PLC 로직 제어 프로그램이 수정되어 Y축을 해제할 때 Y축을 먼저 활성화하고 로드한 다음 Y축을 해제하고, 클램핑할 때 축을 먼저 클램핑한 다음 Y축을 해제하도록 변경되었습니다. 축 활성화가 제거됩니다. 조정 후 기계 고장이 해결됩니다.